排产能算法
Ⅰ 求EXCEL大神帮忙写一个自动排程公式
如图:
AW5公式:
=IF(OR($K$1>AW$4,$AK5=SUM($AV5:AV5)),"",IF($AK5-SUM($AV5:AV5)>$AQ5,$AP5,$AK5-SUM($AV5:AV5)))
右拉;
AW6公式:
=IF(OR($K$1>AW$4,$AK6=SUM($AV6:AV6),SUM(IFERROR(AW$5:AW5/$AP$5:$AP5,0))>=1),"",IF($AK6-SUM($AV6:AV6)>(1-SUM(IFERROR(AW$5:AW5/$AP$5:$AP5,0)))*$AP6,(1-SUM(IFERROR(AW$5:AW5/$AP$5:$AP5,0)))*$AP6,$AK6-SUM($AV6:AV6)))
数组公式,按组合键(CTRL+SHIFT+回车)完成公式,右拉,下拉。
Ⅱ 怎样计算标准工时和每天的产能
向生产工程部要吧!标准工时、产能负荷是生产工程部做的。
生产排期(程)就是你根据以上的作出的安排了。
Ⅲ 怎么合理安排生产车间的生产计划
这个,还真不是一般人能快速算出来的,生产计划,有两种排法,一种是"直接根据系统排产",排出后,再计算产能或人工负荷.另一种是: 根据MPS的先后顺序,顺序排产,推算出: 是否能及时生产出来. 在此,推荐一款不错的ERP软件: 华军网站下载: http://www.onlinedown.net/soft/103407.htm
屏幕录相教程: http://www.kntsoft.com/rx/erp/ ....,
Ⅳ 电镀生产线产能怎么计算
举例:如果是环形自动线的话:
就是电镀总工作时间/电镀走机时间(包括浸液时间+机架运作时间)
比如一天工作22个小时,电镀走机为60秒(浸液)+10(起臂)+15(横移)+10(落臂)
那么你们公司的产能就是 22*3600/95=833臂每天,每月工作26天的话就是 833*26=21658臂的产能,然后根据你们产品的装挂数量来计算该产品的产值,比如 一挂挂100个,那么就是21658*100=216.58万。一个产品20块,就是4331万产值;由于没分,所以其他的排单影响什么的。还有其他手动线,五金线,龙门线什么的的产能计算方式就不在这里讲了
Ⅳ 标准工时和标准产能计算方法
1、标准产能:将单位时间除以标准时间即得标准产能。如1小时(3600秒)/46秒=78,即14”腰盘1小时的标准产能是78个;如8小时/46秒=620,即14”腰盘8小时的标准产能是620个。
产能的计算公式:
产能=单位工作时间/周期时间
拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔,它等于该拉的瓶颈时间
单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间
2、标准工时=正常工时+宽放时间(正常工时=观测工时*评比因素)(标准工时=生产一个良品的作业时间)
Ⅵ 气井产能计算方法
气井产能试井测试计算方法主要包括4种方法,即一点法测试、系统试井、等时试井和修正等时试井。
1.一点法测试
一点法测试是测试一个工作制度下的稳定压力。该方法的优点是缩短测试时间、减少气体放空、节约测试费用、降低资源浪费;缺点是测试资料的分析方法带有一定的经验性和统计性,分析结果有一定的偏差。经验表明,利用该方法测试,当测试产量为地层无阻流量的0.36倍时,测试结果最可靠。
测试流动时间可采用以下计算公式:
式中: ——稳定时间,h;
——排泄面积的外半径,m;
——在 下的气体黏度;
——储存岩石的孔隙度;K
——气层有效渗透率 ;
——含气饱和度。
2.系统试井
系统试井又称为常规回压试井,也称多点测试,是测量气井在多个产量生产的情况下,相应的稳定井底流压。该方法具有资料多,信息量大,分析结果可*的特点。但测试时间长,费用高。
系统试井测试产量的确定:
①最小产量至少应等于井筒中携液所需要的产量,此外还应该足以使井口温度达到不生成水化物的温度;
② 最大产量不能破坏井壁的稳定性,对于凝析气藏,还要考虑减少地层中两相流的范围;
③测试产量必须保持由小到大的顺序。
3.等时试井
等时试井测试,首先以一个较小的产量开井,生产一段时间后关井恢复地层压力,待恢复到地层压力后,再以一个稍大的产量开井生产相同的时间,然后又关井恢复,如此进行4个工作制度。
最后以—个小的产量生产到稳定。等时试井与系统试井相比,缩短了开井时间,但由于每个工作制度都要求关井恢复到原始压力,使得关井恢复时间较长,整个测试时间较长,测试费用比较高。
确定等时试井流动时间,—般要求开井生产时间必须大于井筒效应结束的时间,并且要求开井流动结束时,探测半径必须达到距井30m的范围,以便在流动期能够反映地层的特性。
参考公式为:
式中: ——在储存温度压力下的气体黏度 ;
——在储存温度下的气体压缩系数 。
如果公式计算的结果小于井筒储存效应结束的时间,则流动期时间必须要大于井筒储存效应结束的时间。
确定每—工作制度下关井时间,要求关井压力恢复到原始地层压力,便可进行下—工作制度的测试。最后延续期流动
4.修正等时试井
修正等时试井是等时试井的改进,二者的最大区别是后者开井生产的时间与关井恢复的时间相等。测试时,要求所有工作制度下的开井生产时间和关井恢复时间一样,操作十分方便,这样既缩短了开井流动期的时间,又缩短了关井恢复期的时间。修正等时试井流动期产量大小的确定方法与系统试井方法基本相同,测试的最小产量和最大产量分别为0.01和0.75倍的地层无阻流量。
Ⅶ sap 排生产计划是不是靠的就是MRP/MPS
SAP R3排产就是靠MPS/MRP, 当然还包括很多主数据的设定, 包括产品的工艺路线, 产能设置, 工时设定, 另外需要手工调整的程序有MF50, 可以进行比较方便的微调, 当然还有一部分看工作中心的负荷能力的报表.
SAP还有一个产品是专门用来排产的, 据说是比R3功能更全面的一个自动排产软件叫APO, 目前用的比较少.
Ⅷ 生产效率的实际计算方法公式是什么
生产效率是指固定投入量下,制程的实际产出与最大产出两者间的比率。生产效率讲的是快慢,是速度,它是实际产出与标准产出的比率.
生产效率=标准总工时÷实际总投入工时*100%
标准总工时=标准工时*实际产出数
实际总投入工时=总投入工时-损失工时-补助工时
生产效率:操作者按规定的作业方法工作时,他的能力或努力程度叫效率。
标准工时:根据PIE提供产能表所计算出来的工时。
总投入工时:是指当日考勤表上的总工时。
损失工时:因生产异常或其它原因使生产受影响的工时。
补助工时:每个订单在排拉时所需的工时。
简单举例:甲厂140人的新车间生产A物品产量为700000只,老车间60人的老车间生产A物品产量为120000只,甲厂的生产效率为多少?
甲厂生产效率=(700000+120000)/(140+60)=4100只/人
标准工时是在标准工作环境下,进行一道加工所需的人工时间。