物料衡算法

㈠ 锅炉的物料衡算方法

你好！
物料衡算：首先查你锅炉的压力对应的饱和水蒸气的重量，然后计算供气量，再计算供水量
如有疑问，请追问。

㈡ 化工原理简单物料衡算

① 1Btu/h = 1055.056 J/3600s = 0.293 W。
℉ = 1.8t℃ + 32 (t为摄氏温度数,T为华氏温度数)
ft2=12*2.54*12*2.54/1000=0.929㎡
Btu/(ft2.h.℉ )=0.293W/(0.929*(1.8℃+32))
②无水乙醇产量=0.25*785=196.25kg
设无水乙醇进料量为x，苯为y
y/(x+y-196.25)=74.1% (1)
5%x/(x+y-196.25)=7.4% (2)
联合（1）和（2）两式解得：
x=237.81kg y=118.905kg

㈢ 计算物料衡算和热量衡算有没有一个清晰的思路

aspen plus在计算过程中本来就会进行物料衡算和能量衡算的。
高版本的aspen，比如aspen V7.0、V7.1、V7.2，现在有专门的能量分析器(aspen energy analyzer)，在安装的时候需要选择，是一个独立的模块。

㈣ 物料衡算的概念

工艺设计中，物料衡算是在工艺流程确定后进行的。目的是根据原料与产品之间的定量转化关系，计算原料的消耗量，各种中间产品、产品和副产品的产量，生产过程中各阶段的消耗量以及组成，进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算打基础。
物料衡算通式如式：
∑G投入= ∑G产品+ ∑G回收+ ∑G流失
式中：∑G投入—投入系统的物料总量；
∑G产品—系统产出的产品和副产品总量；
∑G流失—系统中流失的物料总量；
∑G回收—系统中回收的物料总量。
其中产品量应包括产品和副产品：流失量包括除产品、副产品及回收量以外各种形式的损失量，污染物排放量即包括在其中。
环境影响评价中的物料平衡计算法即是通过这个物料平衡的原理，在计算条件具备的情况下，估算出污染物的排放量。
物料平衡计算包括总物料平衡计算、有毒有害物料平衡计算及有毒有害元素物料平衡计算。进行有毒有害物料平衡计算时，当投入的物料在生产过程中发生化学反应时，可按下列总量法或定额工时进行衡算：
∑G排放= ∑G投入-∑G回放- ∑G处理-∑G转化-∑G产品
式中：∑G投入—投入物料中的某物质总量；
∑G产品—进入产品结构 中的某物质总量；
∑G回收—进入回收产品中的某物质总量；
∑G处理—经净化处理的某物质总量；
∑G转化—生产过程中被分解、转化的某物质总量；
∑G排放—某物质以污染物形式排放的总量。
采用物料平衡法计算污染物排放量时，必须对生产工艺、物理变化、化学反应及副反应和环境管理等情况进行全面了解，掌握原来、辅助材料、燃料的成分和消耗定额、产品的产收率等基本技术数据。

㈤ 怎么计算物料平衡式

物料守恒就是指投放进溶液中的物质（或者说某种元素）的数量是永远保持相等的.
拿简单点的氯化钠来说吧,在溶液中,钠离子的数目肯定会等于氯离子的数目同时也等于你投放进溶液中的氯化钠的数目；而在硫酸钠溶液中,钠离子的数目会等于两倍的硫酸根离子的数目也会等于投放进溶液前硫酸钠分子两倍的数目.
对于你的第一条式子,很明显HA是弱酸,因为它在溶液中没有完全电离.
HA可逆符号(H+)＋(A-)
根据物料守恒,就是说溶液里的A元素或者是物质在HA投放前后或电离前后的数目是保持相等的,因为A并没有离开溶液体系.所以根据电离方程式,在该溶液中,含有A这种东西的颗粒有HA和A-,所以这两样含A的小颗粒的数目加起来应该与当初投放HA的数量相等,即HA＝HA＋A-
至于碳酸钠也是一样的道理.因为CO32-可以水解成HCO3-和H2CO3,所以为保证碳酸根的物料守恒,就有了第二条式子.
最后一条式子是很普通的钠元素的物料守恒.在一个碳酸钠分子里有两个钠离子,所以当其投放至溶液中时,钠离子电离出来,其数量就会是碳酸钠分子的两倍.为保持等式成立,需要让碳酸钠的数量乘以二才可与溶液中钠离子数量相等.
其实物料守恒很简单,你只需要将溶液中的所有反映方程式弄出来,搞清楚溶液中存在什么物质,然后在根据化学式中不同元素的比例使它们相等就行啦.氯化钠中,钠比氯是一比一,而硫酸钠中钠比硫酸根是二比一.

㈥ 化学反应物料衡算的问题

在化学反应中的守恒定律主要表现为摩尔质量守恒定律，质量守恒定律，还有元素守恒定律。

㈦ 什么是化工过程的物料衡算和热量衡算

物料衡算就是质量守恒定律
输入量－输出量＝积累量
热量衡算是能量守恒定律
物料进入系统的总热量＝物料得到的总热量＋向系统周围散失的热量

㈧ 什么是物料衡算

物料衡算的根据是质量守恒定律。由此可得，进入任何过程的物料质量，必须等于从该过程离开的物料质量与积存于该过程中的物料质量之和：

㈨ 悬浮发聚氯乙烯物料衡算方法

前使用较多的PVC生产工艺是悬浮聚合生产工艺。将纯水、液化的VCM单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后VCM单体发生自由基聚合反应生成PVC颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。因反应是放热反应，必须配备有效的除热换热装置：如夹套冷却水、釜顶冷凝器。而且，因为PVC的密度比VCM的密度大。反应过程中随着PVC的不断生成，反应釜内液相的体积会不断收缩，必须不断加入纯水以维持适当的压力。在不同的聚合温度下，VCM聚合生成PVC的聚合度不同。控制不同的聚合温度可以生成不同牌号（聚合度不同牌号不同）的PVC树脂。

生成的PVC料浆经过汽提塔脱除残余的VCM气体（经回收系统回收后与新鲜VCM按一定比例循环使用），然后经过离心脱水，干燥床干燥、筛分后包装成产品。一般经后处理后PVC粉中的VCM含量小于1PPM。

其余的聚合工艺，如微悬浮、乳液聚合工艺可以生成粒径较小的PVC粉（10微米，而一般悬浮聚合生成的PVC粉粒径是120-150微米。其特性和应用也略有不同）聚和生成的PVC是未改性的PVC。在做成最终制品之前，一般要要加入各种助剂如：热稳定剂、紫外线稳定剂，润滑剂、增塑剂、加工助剂、抗冲改性剂，热改性剂、填料、阻燃剂、杀虫剂、发泡剂、烟雾抑制剂和各种颜料。

㈩ 运用Aspen Plus进行物料衡算

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