算法的硬度

1. 邵氏硬度跟洛氏硬度的区别，以及如何换算

按下压力和压痕的表面积的比值来算硬度的。可通过压痕直径来查出。维氏（HV）是用一个正四棱锥体（头部角度为136度）的金刚石在一定压力下压被测件。也是下压力比压痕面积的值。而洛氏（HR）是锥角120的金刚石圆锥体（HRB是钢球）在一定的两个压力下压工件，其中是先一个小的，然后一个大的，两个压痕深度变化值来计算的。邵氏硬度在机械行业用的少，我见到的就是标注橡胶的硬度。不知道测量原理。一个工件的硬度变化带来的各硬度标值的变化是不同的。那些换算公式都只是在一定范围大约对的，出了范围就不对了。不同的硬度的优缺点不同，所以适用与不同的场合，要是能完全换算，搞这么多硬度干什么。大概算法如下 你说的 95 相当于801、肖氏硬度（HS） =布氏硬度（BHN）/10 + 12 2、肖氏硬度（HS） =洛氏硬度（HRC）+ 15 3、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV）肖氏硬度就是邵氏硬度

2. 调质处理HBW转换HRC公式是什么

首先说明布氏硬度和洛氏硬度之间没有直接的转换公式。

适合检测的HRC硬度为HRC20－67，相当于HB225－650，无法测量或不准确。在这一点上，用HB来测量更准确。

已知淬火时使用HRC，淬火回火后得到的材料（淬火＋高温回火）标记为HB，可转换为HRC与淬火后材料的硬度进行比较。

由于硬度通常不是很低，在这种情况下HRC比较好，在制定相应的热处理内部处理工艺时，经常参考HRC，然后制定相应的热处理工艺。

HRC标尺的使用范围

是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，所以在测量偏HRC标尺上限的硬度时，应使用HRA标尺，因为HRA的上限范围同HRC相当，但试验力要小很多。

以上内容参考：网络-洛氏硬度

3. 邵氏硬度与铅笔硬度或与摆杆硬度的换算关系

硬度之间是没有准确的换算公式的,他们的检测原理不同,布氏（HB）在一定压力下用淬硬的钢球或硬质合金球压被测件.按下压力和压痕的表面积的比值来算硬度的.可通过压痕直径来查出.维氏（HV）是用一个正四棱锥体（头部角度为136度）的金刚石在一定压力下压被测件.也是下压力比压痕面积的值.而洛氏（HR）是锥角120的金刚石圆锥体（HRB是钢球）在一定的两个压力下压工件,其中是先一个小的,然后一个大的,两个压痕深度变化值来计算的.邵氏硬度在机械行业用的少,我见到的就是标注橡胶的硬度.不知道测量原理.一个工件的硬度变化带来的各硬度标值的变化是不同的.那些换算公式都只是在一定范围大约对的,出了范围就不对了.不同的硬度的优缺点不同,所以适用与不同的场合,要是能完全换算,搞这么多硬度干什么.大概算法如下 你说的 95 相当于801、肖氏硬度（HS） =布氏硬度（BHN）/10 + 12
2、肖氏硬度（HS） =洛氏硬度（HRC）+ 15
3、布氏硬度（BHN）=洛克氏硬度（HV）
肖氏硬度就是邵氏硬度

4. 调质处理HBW转换HRC公式是什么

首先说明布氏硬度和洛氏硬度之间没有直接的转换公式
通常的机械设计手册中都有布氏硬度和洛氏硬度之间的对照表，你自己查就可以
有个大约的算法，粗算是布氏硬度值/10就大约就是洛氏硬度
稍精确的算法是布氏硬度值/10就大约就是洛氏硬度-3

5. 怎样确定铁，铜的硬度的大小，用两种方法

可以使用挫刀法，这是一种非正规的硬度测试方法，可以准备一套硬度确定，由小到大的挫刀或刀具，分别刻划测试对象，最后根据能和不能划动确定对象的硬度范围，从而初步确定硬度，经验多了自然也有硬度的概念。

6. 比较硬度

目前的材料硬度测试往往用冲击和施压法获得近似值，对于较为珍贵的文物和工艺品是不适宜的。因为容易给目标物造成难以修复的损伤。因此，个人认为，选用破坏性较小，影响较少的方法是必不可少的。用纳米材料硬度测试法可能有效。现在有两种方法，一是对利用纳米压痕方法得到载荷-位移曲线， 并用相关算法得到接触面积和硬度值； 也可通过原子力显微镜测出压痕残余面积， 由残余面积和最大载荷得到材料的硬度值。

瑞士 CSM 纳米硬度仪，纳米划痕仪是一个不错的选择。

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环球分析测试仪器有限公司

7. Hv 硬度200等于洛氏硬度多少

目前正在与硬化钢球或硬质合金球压压DUT的各自不同的检测原理，布氏（HB）硬度之间没有确切的换算公式。按表面面积的比例来计算的压力和压入硬度。可通过压痕直径来确定。维氏（HV）是一个积极的四棱锥体（头角度为136度）的金刚石压头试验片的压力下。同时在压力下通过压痕面积。和洛氏（HR）是圆锥体120（HRB钢球）下的两部分的压力在一定压力的金刚石锥角，其中第一项是一个小的和大的变化，压痕的值深度的两个计算。肖氏硬度在机械行业的少了，我看到的是标胶的硬度。我不知道该测量原理。工件的硬度的硬度标度值的变化带来的变化是不同的。这些转换公式是恰到好处的在一定范围内，超出范围是不正确的。不同的优势和不同硬度的缺点，它适用于不同的场合，如果完全转换，搞这么多的硬度做。

算法如下，你说的95相当于80

我们1，肖氏硬度（HS）=布氏硬度（BHN）/ 10 + 12页2，邵氏硬度计（HS）=洛氏硬度（HRC）+ 15页3，布氏硬度（BHN）=洛克硬度（HV）
邵氏硬度计邵氏硬度

8. hK是什么硬度

HK是努氏硬度值单位的表示符号，用于努氏硬度。

努氏硬度是以发明人美国的Knoop命名的。过去又称克氏硬度、克努普硬度、努普硬度。在我国列为小负荷硬度试验，也可称其为显微硬度。它与显微维氏硬度试验一样，使用较小的力以特殊形状的压头进行试验。测量压痕对角线求得硬度值。

(8)算法的硬度扩展阅读：

努氏硬度特点

1、由于使用压头的特殊形状，试验时能产生长短对角线为7:1的棱形压痕。原理规定只测量长对角线长度，具有较高的测量精度。

2、努氏硬度试验的压痕压入深度只有长对角线长度的1/30，维氏硬度试验的压痕压入深度为对角线长度的1/7，所以努氏硬度试验适用于表层硬度和薄件的硬度测试。

3、同一试样在同一负荷下，努氏硬度压痕对角线长度约为维氏硬度压痕对角线长度的3倍，大大优于维氏测量法。

9. 建筑钢筋算法中Hb是什么意思

HB表示硬度
硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。一般硬度越高，耐磨性越好.
如果是H*b那就是截面尺寸
补充回答望满意

10. 橡胶邵氏硬度计的邵氏A、C、D硬度对照表

邵氏硬度 D 邵氏硬度 C 邵氏硬度 A 聚合物种类 90 硬塑 86 83 中等硬度塑胶 80 77 74 70 65 95 60 93 98 软塑 55 89 96 50 80 94 42 70 90 38 65 86 橡胶 35 57 85 30 50 80 25 43 75 20 36 70 15 27 60 12 21 50 10 18 40 8 15 30 6.5 11 20 4 8 10 HA和HD的原理是一样的，都是在标准条件一将标准的压针压入标准试样的表面，考察压入的深度来衡量试样的硬度。 a6yYm!
2&YH o
不同的是压针的形状不同，HA是圆台形的，而HD圆锥形的。所以HA用来测试软塑料或橡胶，HD用来硬塑料和硫化橡胶。 <*b%1,_Q
d@@>/Lv3
好象没有看到它们之间的换算法，只是当HA的测量值大于90时，改为HD型的，而当HD型的读数小于20时就用A型的
不同硬度物质实例： rcmeHQ5s
q#<288-M
shore A shore D f?O%bC]
20A 30A 40A 50A 60A 70A 80A 90A 50D 60D 70D 80D 90D eDioH($z>
橡皮带-鼠标垫-橡皮戳-橡皮擦-跑鞋鞋底-皮带-电话卡-滑板轮-硬书皮-高尔夫球-电话机-自来水笔-保龄球
正确使用方法和保养常识 指针式邵氏橡胶硬度计的正确使用方法和保养常识
目前国内最常用的邵氏硬度计就是两款指针式的邵氏橡胶硬度计
1）邵氏A型硬度计
2）邵氏D型硬度计
使用邵氏硬度计时,当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的,测量结果不能使用。A型硬度计测量值超出90HA时推荐使用D型硬度计。但由于用户出于经济方面的考虑，普遍只买硬度计而不买定负荷架，所以新手往往操作不规范，导致试验结果有较大的偏差。如何正确的使用这两种硬度计呢？下文结合应用实际情况，提供以下方法供试验用户参考
1）橡胶的试样及试验温度要求； ①、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3层。并要求胶片上下平行。 ②、检定时室温为23℃±5℃,检定前硬度计在此温度下至少存放1小时
2）塑料试样及试验温度要求； ①、塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。也允许采用50×15mm的试样。 ②、在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。
3）橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。 把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样完全接触,除另有规定,必须在压足和试样完全按触后1秒内读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。
4、邵氏硬度计及相关附件的保养常识
1）定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。
2）硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。
3）硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸