4轴编程文件
A. CNC四轴编程与三轴编程有什么不一样（最好附上一个简单的四轴程序）
4轴可以在圆柱面上圆周打孔，刻字雕花，还可以铣螺旋槽，3轴就做不到了给你一个简单的4轴程序，在圆柱面上圆周均匀打6个6mm的孔。
严格的说他只是在3轴的基础上增加了一个A轴（也就是第四轴），其区别在于能在一次装夹完成需要的零件，且不会因为多次装夹产生误差。
简单四轴程序：
主程序
℅O0002
G0 G90 G54 A0.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A36.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A72.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A108.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A144.
M98 P010001
M01
G0 G90 G
A180.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A216.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A252.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A288.
M98 P010001
M01
G0 G90 G54 A324.
M98 P010001
三轴加工的话就只有XYZ三个轴的四轴加工有XYZA或XYZB这几种编程比较的繁琐，主要是4轴的曲面难生成 还有就是4轴的后处理一般没有3轴可以加工的4轴机床可以加工4轴设备可以加工的3轴机床就不一定可以加工。
B. Mastercam X 4轴后处理文件怎么修改
以下是详细的Mastercam X 4轴后处理文件修改方法：
一、启动 Mastercam 软件的修改文件
以铣削为例，在安装的MaterCAM根目录下，采用记事本打开MPFAN.pst 文件(位置为“ D:\mcamx\mill\Posts\MPFAN. pst”)。
后置处理文件简称后处理文件，是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为“.PST”。在应用Mastercam软件的自动编程功能之前，必须先对这个文件进行编辑，才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序，也就是说，后处理程序可以将一种控制器的NC程序，定义成该控制器所使用的格式。以FANUC系列的后处理系统为例，MPFAN后处理文件针对的是4轴加工中心，下面我们来优化FANUC 3M控制器所使用的格式。注意：不同系列的后处理文件，在内容上略有不同，但其格式及主体部分是相似的，一般都包括以下四个部分。
(1)Annotation(注释)：以“#”号开头一般都为注释，注释的作用是对后处理文件及其设定方法作一般性介绍。
(2)Commands(指令)：指令的作用是对其后面的变量施加影响。
(3)Variables(变量)：给出了“问题”中所使用的各种变量的定义，FANUC系列的后处理文件中共定义了26个变量。
(4)问题与赋值：该部分为后处理文件的主要部分，FANUC系列的后处理文件中共包括近200个问题，对这些问题的回答将决定将来输出的NC 程序的格式。
二、后置处理配置文件的具体修改
以MPFAN.pst文件为例，来修改适合于FANUC或华中数控系统的3轴加工中心和数控铣床的后置处理。
(1)删除程序行号。在记事本编辑下拉菜单选择查找，并输入“omitseq$”查找结果所在的位置：“omitseq$: no$ #CD_VAR Omit sequence numbers? ”将其中的“no”修改为“yes”，修改为“yes”的数控程序中，将不再出现程序行号，通常省略节行号可节省文件空间，可提高DNC上传速度。该设置方法适合于FANUC或华中数控系统的3轴加工中心和数控铣床的后置处理。
(2)为了适应3轴数控系统，删除第4轴A0程序指令。
①方法 1：在记事本编辑下拉菜单选择查找，并输入“rot_on_x”，查找结果所在的位置：
rot_on_x : 1 #Default Rotary Axis Orientation, Seeques. 164.
#0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 =About Z
可将“1”修改为“0” ，即为：
rot_on_x : 0 #Default RotaryAxis Orientation, See ques. 164.
#0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 =About Z
修改为“0”的数控程序代码中，由于没有第4轴(X轴) 的旋转轴，即A0的程序代码，因此更适应3轴机床识别。
②方法2：在记事本编辑下拉菜单中选择“查找”，并输入“164. Enable”，将查找到的结果“164. Enable Rotary Axis button? Y”修改为“164. Enable Rotary Axis button? N”，修改后在数控程序中第4轴数据将不再出现。
(3)适合华中数控系统的增加“%”后的程序名。
①方法 1：在记事本" 编辑" 下拉菜单中选择“查找”，并输入" %"，查找结果所在的位置：" %" , e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
可修改为：
" %" , sprogname$, e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
注意：方法 1 修改后，必须在保存 NC 文件时采用数字来定义文件名。
这样，修改后程序中的" %" 就会有和保存的 NC 文件名相同的数字相接，并符合华中数控系统的程序名定义。
②方法 2：在记事本“编辑”下拉菜单中选择“查找”，并输入" %"，查找结果所在的位置：
" %" , e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
可修改为：
" %" , 1234 e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
这样，修改后的程序中" %" 就只会与“1234”的数字相接。
(4)NC 程序中的程序名、程序生成日期、时间和公制单位的删除。在记事本的“编辑”下拉菜单中选择“查找”，输入"%" 查找结果所在的位置：
" %" , e$
*progno$, e$
" (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
"(DATE=DD-MM-YY - " , date$, " TIME=HH:MM -" , time$,")" , e$
pbld, n$, *smetric, e$
在语句前加“#”即代表注释语句，修改为：
" %" , e$
# *progno$, e$
# " (PROGRAM NAME - " , sprogname$,")" , e$
# " ( DATE =DD -MM -YY - " , date $ , "TIME =HH: MM-" , time$, ")" , e$
# pbld, n$, *smetric, e$
去掉程序名、程序生成日期、时间和公制单位可以缩小程序文件大小，提高DNC上传效率。但笔者不建议删除刀具名、刀具直径和刀具长度等注释，因为此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数规格，可用于加工前核对加工的刀具清单，建议保留。华中数控和FANUC控制器能接受注释内容。该设置方法适合于FANUC或华中数控系统的3轴加工中心和数控铣床的后置处理
(5)调整下刀点坐标摆放位置。输入“G43”查找“#start of file for non-zero tool number”，结果位置：
pcan1, pbld, n$, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout,pfyout,
pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e$
pbld, n$, " G43" , *tlngno$, pfzout,scoolant, next_tool$, e$
将其修改为：
pcan1, pbld, n$, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfcout, e$
pbld, n$, *sgcode, pfxout, pfyout, e$
pbld, n$,*spindle, pgear, strcantext, e$
pbld, n$, " G43" , *tlngno$, scoolant,next_tool$, e$
比如输出的 NC 文件，修改前对应位置指令为：
G0G90G54X20.Y-12.6S1440M3
G43H0Z80.M8
修改后则输出的 NC 代码变为：
G0Z80. (可先提刀到安全高度平面)
G0G90G54X20.Y-12.6 (再作、定位，避免撞刀)
S1440M3(定位好可启动主轴运动)
G43H0M8(再加进刀具长度补偿并打开冷却液)
修改成上面的程式可使新的NC指令顺序稍微改变，使下刀点(即安全高度)的X、Y和Z坐标值同其他指令分开，更为安全，且易于在断刀时修改。G43指令在PST文件中有2个位置，如使用下刀点下刀，查找“ #Start of file for non-zero tool number”下修改的第一个出现“G43”的位置即可。
(6)删除NC 程序中的回参考点指令。在记事本中输入“*sg28ref”，查找“#End of tool path, toolchange”如下的结果所在位置：
pbld, n$, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, " Z0.", scoolant, e$
pbld, n$, *sg28ref, " X0." , "Y0." , protretinc, e$
可修改为：
pbld, n$, scoolant, e$
# pbld, n$, *sg28ref, " X0." , "Y0." , protretinc, e$
也可修改为：
pbld, n$, sgabsinc, sgcode, * sg00, " Z100.", scoolant, e$
# pbld, n$, *sg28ref, " X0." , "Y0." , protretinc, e$
上面2种修改NC程序的方法，前面一种是完全删除了Z轴回参考点和X、Y轴回参考点的2段程序;后一种是通过增量的方式把Z轴快速提高100mm的高度，再把X、Y轴回参考点的程序删除。对回参考点做适当修改，可在加工结束后使得机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间，也给再次装夹零件赢得时间。上面2种设置方法都适合于FANUC或华中数控系统的3轴加工中心和数控铣床的后置处理。
(7)调用以及设置后置处理程序。后置处理文件的编辑和设定完后，注意另存为一个以“pst”为后缀的文件，以便调用。
设置后置处理程序在 MasterCAM X3 软件界面下，点击菜单栏的“设置”选项，在下拉菜单中点击，或按快捷键：Alt+F8，出现如图3所示对话框。设置好后点击勾选，即可出现图4所示对话框，点击“是(Y)”即可保存系统配置文件，系统就可以按照你选择的后置处理文件进行处理NC程序代码。
C. mastercam四轴怎么编程
1、画一个口部40，底部20，高度20的锥孔。只需要画出要加工的部分即可。
D. 立式加工中心第四轴手工怎样编程
摘要 G0G90G54X0.Y0.A90.S3000M3.你要注意了。一般用四轴都要好几个坐标系。G54 G55 G56 转一个方向加工就要一个坐标系的。不要搞的撞刀就不好了哇。
E. 数控车床4轴编程铣圆孤怎么编
FUNAC数控车编程如下:
O9001
N10
G50
X100
Z10
（设立坐标系，定义对刀点的位置）
N20
G00
X16
Z2
M03
（移到倒角延长线，Z
轴2mm
处）
N30
G01
U10
W-5
G98
F120
（倒3×45°角）
N40
Z-48
（加工Φ26
外圆）
N50
U34
W-10
（切第一段锥）
N60
U20
Z-73
（切第二段锥）
N70
X90
（退刀）
N80
G00
X100
Z10
（回对刀点）
N90
M05
（主轴停）
N100
M30
（主程序结束并复位）
////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////
华中
数控车床编程
如下:
%9001
N10
G92
X100
Z10
（设立坐标系，定义对刀点的位置）
N20
G00
X16
Z2
M03
（移到倒角延长线，Z
轴2mm
处）
N30
G01
U10
W-5
F300
（倒3×45°角）
N40
Z-48
（加工Φ26
外圆）
N50
U34
W-10
（切第一段锥）
N60
U20
Z-73
（切第二段锥）
N70
X90
（退刀）
N80
G00
X100
Z10
（回对刀点）
N90
M05
（主轴停）
N100
M30
（主程序结束并复位）
F. 加工中心4轴UG如何编程
加工中心4轴UG的编程方法是：在生成程序的时候选择四周机床，并把主轴的Z轴改成远离直线即可。
数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。
由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。
加工中心具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点。它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果，是今后数控机床的发展方向。
(6)4轴编程文件扩展阅读：
对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。
也可根据零件加工要求，在一般的数控铣床的基础上，增加数控分度头或数控回转工作台，这时机床的系统为四坐标的数控系统，可以加工螺旋槽、叶片零件等。
对于大批量的，用户可采用专用铣床。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话，那么采用数控铣床是非常合适的，因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。
G. 立式加工中心第四轴手工编程程序格式是怎样
摘要 一般用四轴都要好几个坐标系。G54 G55 G56 转一个方向加工就要一个坐标系的。 不要搞的撞刀就不好了哇。 只要Z方向抬起来就可以转四轴 要抬高点，不要撞到。
H. CNC四轴编程与三轴编程有什么不一样（最好附上一个简单的四轴程序。）
4轴可以在圆柱面上圆周打孔，刻字雕花，还可以铣螺旋槽，3轴就做不到了
给你一个简单的4轴程序，在圆柱面上圆周均匀打6个6mm的孔
%
O0001
( T4 | D6 DRILL | H4 )
G21
G0 G17 G40 G49 G80 G90
T4 M6
G0 G90 G54 X5. Y.001 A0. S1700 M3
G43 H4 Z100.
G98 G83 Z-1.803 R50. Q2. F220.
G80
A60.
G98 G83 Z-1.803 R50. Q2. F220.
G80
A120.
G98 G83 Z-1.803 R50. Q2. F220.
G80
A180.
G98 G83 Z-1.803 R50. Q2. F220.
G80
A240.
G98 G83 Z-1.803 R50. Q2. F220.
G80
A300.
G98 G83 Z-1.803 R50. Q2. F220.
G80
M5
G91 G28 Z0.
G28 X0. Y0. A0.
M30
%
I. 四轴加工中心编程方法
四轴加工中心编程方法是：一般工件在空间未定位时，有六个自由度，XY三个线性位移自由度和与其对应的啊ABC三个旋转位移自由度。六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的XY来表达三个线性轴，用与其对应的ABC来表达三个旋转轴。诸如多轴数控机床，也就是加工中心在设计时，需要根据加工对象规划设置轴数。
J. 学习UG模具编程：三轴、四轴、五轴分别什么意思
三轴，四轴，五轴是机床的可运动轴的数量，主要跟机床的种类。一般情况下，可运动的轴数越多，价格越贵，机床越高端。现在最先进的机床就是五轴的，有五个自由度。