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g41g42编程

发布时间: 2022-03-09 02:16:01

① 数控车床G41和G42应用示例

最基本最好记的办法是,车外圆用G42车内孔用G41,但必须都是从外往里走刀,像现在加工是常规产品应该都是从外往里走刀的,从里往外走刀的是相当相当的少!
还有是一个办法就是顺着走刀方向看,刀具在工件左边就是左补偿,刀具在工件右边就是右补偿。
数车上面不走倒角,不车圆弧一般都用不到半径补偿,

② 数控车G41/G42怎么用(求高手指导)

在使用数控车G41/G42的过程,务必注意和落实以下几点:

一、正确使用刀具半径的补偿指令:

建立补偿的程序段,必须是在补偿平面内不为零的直线移动;

建立补偿的程序段,一般应在切入工件之前完成;

撤销补偿的程序段,一般应在切出工件之后完成;

刀具半径补偿量的改变,是在补偿撤销的状态下重新设定刀具半径补偿量;

G40与G41/G42必须成对使用;

在刀补进行阶段避免刀具作Z轴运动。

对于采用刀尖圆弧半径补偿的加工程序,在加工前要把刀尖半径补偿的有关数据输入到刀补存储器中,以便执行加工程序时,数控系统对刀尖圆弧半径所引起的误差自动进行补偿。刀尖圆弧半径补偿是通过G41、G42、G40代码及T代码指定的刀尖圆弧半径补偿值来加入或取消。其程序段格式为:

其中:G40为取消刀尖圆弧半径补偿;G41为建立刀具圆弧半径左补偿;G42为建立刀具圆弧半径右补偿。


(2)g41g42编程扩展阅读:

数控车床编程时可以将车刀刀尖看作一个点,按照工件的实际轮廓编制加工程序。但实际上,为保证刀尖有足够的强度和提高刀具寿命,车刀的刀尖均为半径不大的圆弧。

一般粗加工所使用的车刀的刀尖圆弧半径R为0.8 mm或1.2 mm;精加工所使用车刀的圆弧半径R为0.4 mm或0.2 mm。切削加工时,刀具切削点在刀尖圆弧上变动。

在切削内孔、外圆及端面时,刀尖圆弧不影响加工尺寸和形状,但在切削锥面和圆弧时,会造成过切或欠切现象。

因此,当使用车刀来切削加工锥面和圆弧时,必须将假设的刀尖的路径作适当的修正,使之切削加工出来的工件能获得正确尺寸,这种修正方法称为刀尖圆弧半径补偿。

③ 谁知道G41 和G42指令怎么用

对了补的时候要到工件有一定的距离——系统补偿用的距离

④ 数控G代码中G41和G42分别怎样使用

G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令:

G41:设定工件不动,刀具在工件左边切削,即刀具半径左补偿,此时刀具通通为顺铣。

G42:设定工件不动,刀具在工件右边切削,即刀具半径右补偿,此时通常为逆铣。

G40:取消刀具半径补偿。

铣削工件轮廓时,为了使编程员不必根据刀具半径人工计算刀具中心的运动轨迹,而是方便地直接按工件图纸要求的轮廓来编程,这时就需要使用刀具半径补偿G41或G42,数控装置则根据工件轮廓程序和在刀具表中的刀具半径值计算出刀具中心运动轨迹(包括内、外轮廓处转接处的缩短、延长等处理)并执行之。

拓展资料:

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来。

数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。

⑤ 数控车床G41,G42编程示例

车外圆用G42车内孔用G41,但必须都是从外往里走刀,像现在加工是常规产品应该都是从外往里走刀的,从里往外走刀的是相当相当的少。

还有是一个办法就是顺着走刀方向看,刀具在工件左边就是左补偿,刀具在工件右边就是右补偿,数车上面不走倒角,不车圆弧一般都用不到半径补偿。

建立补偿的程序段,必须是在补偿平面内不为零的直线移动;

建立补偿的程序段,一般应在切入工件之前完成;

撤销补偿的程序段,一般应在切出工件之后完成;

刀具半径补偿量的改变,是在补偿撤销的状态下重新设定刀具半径补偿量。

(5)g41g42编程扩展阅读:

在大型模具加工中,有不少尺寸大且形状复杂的零件。

这些零件热处理后的变形量较大,磨削加工有困难,而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工,以车代磨,提高加工效率。

为了进一步提高车削加工的效率,通过增加车床的控制坐标轴,就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。

⑥ CNC手工编程G41跟G42有什么区别

定义不同

数控铣削加工刀具半径补偿为刀具半径左补偿的是G41。

数控铣削加工刀具半径补偿为刀具半径右补偿的是G42。

根据ISO 标准不同

沿刀具前进方向当刀具中心轨迹位于零件轮廓右边时,称为刀具半径右补偿,就是G42。

沿刀具前进方向当刀具中心轨迹位于零件轮廓左边时,称为刀具半径左补偿,就是G41。

(6)g41g42编程扩展阅读:

G41:是相对于刀具前进方向左侧进行补偿,称为左补偿(补偿量可为正负值,属于模态指令)。

G42:是相对于刀具前进方向右侧进行补偿,称为右补偿(补偿量可为正负值,属于模态指令)。

刀具半径补偿的建立就是在刀具从起刀点(起刀点位于零件轮廓之外,距离加工零件轮廓切入点较近)以进给速度接近工件时,刀具中心轨迹从与编程轨迹重合过渡到与编程轨迹偏离一个刀具半径值的过程。

刀具半径补偿偏置方向由G41(左补偿)或G42(右补偿)确定。

建立刀具半径左补偿的有关指令如下:

N10 G90 G92 X-10. Y-10. Z0;定义程序原点,起刀点坐标为(-10,-10,0)。

N20S900M03;启动主轴。

N30 G17 G01 G41 X0 Y0 D01;建立刀具半径左补偿,刀具半径偏置寄存号D01。

N40 Y50. ;定义首段零件轮廓。

其中,D01 为调用D01 号刀具半径偏置寄存器中存放的刀具半径值。

⑦ 数控加工中心编程G42G41怎么用

在数控车中:G41为刀具半径左补偿,顺着刀具运动方向看刀具在工件的左侧。G42即为右补偿,顺刀具运动方向看在右侧。编程格式:G41/G42 G01/G00 X(U)_ Z(W)_ (移动的终点作标)。程序输入到机床后还要在参数设定(OFFSET)中的<工具补正>里输入对应刀具<R>下的半径值,在旁边你还可以设制该刀具在X、Z方向的偏置量。最后不要忘记用G40取消刀补说明。

⑧ 数控车g41g42编程实例

主要有事件,信号量,互斥量,信箱,事件通常为1对多,信号量为1个资源,多个任务,任务需要顺序执行的.互斥量为一个资源多个任务抢占,没有顺序的方式执行,信箱为多个任务(资源)交换数据用,这里的任务可以是外设,中断,以及任务.

⑨ 在数控编程当中G41、G42是什么意思

G41 刀具圆弧角左补偿 G42 刀具圆弧角右补偿

⑩ 加工中心,求G41 g42编程事例

不用G41G42是刀具的中心轨迹,是要算刀具中心与产品轮廓的用G41G42就是方便编程不要算的,直接按图纸尺寸要求编的G41;铣外形顺时针,铣内腔逆时针.G42;铣外形逆时针,铣内腔顺时针.G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令G41为左刀补,设定工件不动,刀具在工件左边切削,此时刀具通通为顺铣。G42为右刀补,依此类推在工件右边切削,此时通常为逆铣。G40则为取消刀补。

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