数控编程切槽
A. 数控编程中切槽编程应如何编
G75 R
G75 X Z P Q F
R后输入的数字代表每次循环退刀量
公式中X Z 代表槽加工后的最后尺寸坐标
P代表每次循环X向吃刀量
Q代表每次循环Z向进刀量
F为切削速度
B. 数控车床用切槽刀如何倒角怎么编程
编程是一样的,无非是切槽刀有2个刀尖,在做槽口倒角时候,加上或者减去槽刀的宽度再编程就ok。
C. 求高人指点:数控编程外圆到角切槽怎么编程
问得不明不白,怎么教你
D. 找数控编程高手教我编程,我做数控切槽专机的,做槽针床的
86201206数控编程群 人才辈出
E. 数控车床切槽循环怎么用
如果零件中出现了要加工比较宽的槽,则需要用切槽刀多次进径向切槽循环指令G75。
G75指令,虽然用G01指令编程加工沟槽直观简单,但用其编程加工深槽,宽槽和均布槽时却不方便,FANUC发那科数控车床系统提供了可用于加工深槽、宽槽和均布槽的循环指令G75。
数控(英文名字:Numerical Control简称:NC)技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。数控一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,因此数控也称为计算机数控(Computerized Numerical Control ),简称CNC,国外一般都称为CNC,很少再用NC这个概念了。
它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明。
1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年,第一台数控机床问世,成为世界机械工业史上一件划时代的事件,推动了自动化的发展。
F. 广州数控编程 切槽有那几种方法
可以用G75切槽循环指令。或者是用G01一点一点的车。
G. 求救.数控编程 用G71编程 要切槽和螺纹圆弧 遍长度75的就好了,
O1236
T0101G99G97G80G40
M03S500M08
G00X50.Z5.
G71U1.5R1.5
G71P1Q2U0.4W0.2F0.25
N1G01X.Z5.S1200F0.15
Z.
G03X20Z-10R10
G01Z-15
X24Z-17
Z-35
X30C1
Z-55
G02X40Z-60
G01Z-74
G02X42Z-75R1
N2G01X45
G00X100.Z100.
T0102(精加工)
G70P1Q2
G00X100Z100
T0202(切槽刀3MM)
G00X38Z-33.
G01X20S300F0.08
X35
Z-35
X20
Z-33
X35
G00X100Z100
T0303(螺纹刀)
G00X27Z-13.
G82X23.7Z-33F2
G82X23.3Z-33F2
G82X23.Z-33F2
G82X22.88Z-33F2
G82X22.87Z-33F2
G00X100Z100
M05M30
(以上回答希望对你有帮助,螺纹加工仅供参考,)
H. 数控车螺纹和切槽怎么编程
1、首先第一步就是进行打开CAXA数控车软件,把加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调一下,在数控车床上,加工这种回转体零件时即可。
I. 数控车床切槽刀怎样编程拜托了各位 谢谢
N080 T0202 切槽刀,刀宽5mm
N090 M03 S800
N100 G00 X40 Z-35 左刀尖定位点
N110 G01 X30 F80
按给定进给速度切到槽深
N120 G04 X2 槽底暂停,光整
N130 G00 X100 抬刀
N140 G00Z100 返回换刀点
N150 M05
N160 M30
从程序中看出实际切槽只需要三步就能完成切槽加工。由直线插补给出的进给速度控制,可 以通过经验或查表给出。这种加工方法是最简单的一种切槽加工,在学习和实操练习中是最 容易掌握编程的方法之一。
J. 数控编程中的割槽的方法是什么
用切槽刀切呀,编程直进直出。
求采纳