数控编程入门先学什么
㈠ 学数控编程最基础的是什么
学CNC编程你首先要了解程序指令比如G01 G03等，可以现在常用的简单的指令学起，然后编一个程序，你要先确定如何走刀，也就是走刀路径。
拿学开车来打个比方，学开车你首先要学习如何去控制车，哪个是加油哪个是刹车，这就是程序的指令，等你知道如何加油如何刹车了，就可以把他们联系起来形成动作了，程序也是，等你会了这些指令，你就可以把这些指令一条条连起来形成路径。
开始要多参照别人编好的程序，弄明白别人为什么这么写，然后自己再试着去做，一点点积累经验。
㈡ 学数控编程首先要掌握什么的基础
需要基础这是一些关于数控编程的概念：数控系统主要体现在以下几个方面。（1）系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。（2）具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75％。（3）有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。（4）FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。（5）提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。（6）具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC操作。（7）提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。2．主要系列（1）高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统；可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT／MDI，也可配性能／价格比高的DPL／MDI。（2）普及型CNC 0—D系列：0—TD用于车床，0—MD用于铣床及小型加工中心，0—GCD用于圆柱磨床，0—GSD用于平面磨床，0—PD用于冲床。（3）全功能型的0—C系列：0—TC用于通用车床、自动车床，0—MC用于铣床、钻床、加工中心，0—GCC用于内、外圆磨床，0—GSC用于平面磨床，0—TTC用于双刀架4轴车床。（4）高性能／价格比的0i系列：整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i—MB／MA用于加工中心和铣床，4轴4联动；0i—TB／TA用于车床，4轴2联动，0i—mate MA用于铣床，3轴3联动；0i—mateTA用于车床，2轴2联动。（5）具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i／21i系列：控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴，6轴联动；18i最大可控6轴，4轴联动；21i最大可控4轴，4轴联动。除此之外，还有实现机床个性化的CNC 16／18 / 160／180系列。
㈢ 数控编程初学者怎样入门
不知到您有没有机械加工经验，如果有过普通机床的加工经验，学习数控就相对容易多了建议您从数车学起。
一：学校系统的培训入门，那没什么说的了（也推荐这种，其他只是大多工艺不同，一些编程代码不同，但大多编程原理和代码都是相同的，这样的话接触学习其他数控床子也就简单容易的多）
二：您在工厂可以向一些数控床子的操作者学，买些书本自己看，看不懂就问，争取调到这个岗位上，现在一些年轻人在编程上比一些老师傅强，不要不好意思，可以用你的加工经验进行交流…
关于编程软件，PLC是不推荐没有基础的自学，自学的话一些信息不能保证其准确，在以后使用中很容易出事的…
另外也不要有：我干过这么多床子，这个也简单。但是要有这种自信！
还有在自己不确定一些机床按键功能时，请不要乱按…
㈣ 学习数控编程,前期应该学什么做基础
首先要学会机械绘图的知识,这是最基本的, 必须要掌握,其次就是掌握机床方面的知识,编程语言等, 如果你想学习编程,建议学UG,那个功能强大, 从绘图到分析,到加工都有, 可以考虑一下
求采纳
㈤ 数控编程入门先学什么编程代码
先学基本编程代码，有M
S
T
G代码，
其中G代码是关键，普通G代码先学。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
㈥ 机床编程入门先学什么
机床编程入门可以先学数控原理
一般如果机械加工方面的基础已经具备，那么要先学习数控原理，然后是数控机床坐标系，再学数控编程基本指令，编写简单的数控程序，学习数控机床操作。
数控原理相关的书籍有《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。学操作的时候，还需要一个数控加工仿真软件，只有学好原理才能梗成熟的操作，因此建议入门先学数控的原理。
数控对于人员的要求
数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。
选择了机械切削加工这一职业，机械加工的工程师，从某种程度上说是经验师。因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等；随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额，必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。
这样经过2-3年的修炼，基本可成为一个合格的工艺人员。工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择，在入门期间可以与老员工请教经验。
㈦ 学CNC编程，首先要学习什么那些编程人员都是操机操出来的吗
建议先学操机，能掌握一些最基础的，机床知识。手动编程也最好懂点。然后就去学编程吧，编程的话软件要选好，选那边使用最多的编程软件，现在UG 用的势头比较好点。软件，先要熟练的使用，然后就是按部就班的跟着别人学吧。如果能够看懂图纸的话，那就直接学数控基础知识，包括机床的坐标系、G语言等，如果不能的话就比较麻烦了，还要学机械制图。
㈧ 学数控刚入门需要先学什么
如果机械加工方面的基础已经具备，那么第一步是学习数控原理，然后是数控机床坐标系，再学数控编程基本指令，编写简单的数控程序，学习数控机床操作。
相关的书籍有《数控加工工艺学》、《数控机床编程与操作》。
学操作的时候，还需要一个数控加工仿真软件。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
㈨ 学习数控编程该学什么
看你做什么机器了，如果是国产的小型机器，以上就可以了，能对刀就可以了，程序一般机器里都有，只要您能看懂就好了，没有可以让领班的给你编，做一段时间你自己就会编了，进口的一般就让你按一下开关就ok了，你会做普车，可以到厂里学，最多一个多月就搞定了，如果你年龄不是很大的话，不需要考证，在厂里能把产品做出来就OK了，我要最佳
㈩ 我想学数控编程的宏程序求怎么入门先学什么
从确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。
准备一：分析零件图样
分析形状和位置公差要求：对于数控切削加工中，零件的形状和位置误差主要受机床机械运动副精度的影响。在车削中，如沿Z坐标轴运动的方向与其主轴轴线不平形时，则无法保证圆柱度这一形状公差要求；又如沿X坐标轴运动的方向与其主轴轴线不垂直时，则无法保证垂直度这一位置公差要求。因此，进行编程前要考虑进行技术处理的有关方案。
准备二：合理确定走刀路线，并使其最短
确定走刀路线的工作是加工程序编制的重点，由于精加工切削程序走刀路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此主要内容是确定粗加工及空行程的走刀路线。走刀路线泛指刀具从对刀点开始运动起，直到返回该点并结束加工程序所经过的路径。
准备三：合理调用G命令使程序段最少
按照每个单独的几何要素(即直线、斜线和圆弧等)分别编制出相应的加工程序，其构成加工程序的各条程序即程序段。在加工程序的编制工作中，总是希望以最少的程序段数即可实现对零件的加工，以使程序简洁，减少出错的几率及提高编程工作的效率。
准备四：合理安排“回零”路线
在编制较复杂轮廓的加工程序时，为使其计算过程尽量简化，既不易出错，又便于校核，编程者有时将每一刀加工完后的刀具终点通过执行“回零”指令（即返回对刀点），使其全返回对刀点位置，然后在执行后续程序。
总结：数控车床的编程总原则是先粗后精、先进后远、先内后外、程序段最少、走刀路线最短，这就要求我们在编程时，特别注意理论联系实际，并在大量的实践中，对所学的知识进行验证或修正，做到编制的程序最实用。