数控编程及加工技术

❶ 数控编程与加工技术的内容简介

书中通过取源于企业的产品而改造为典型学习性工作任务和明确的学习目标，结合具体的数控系统，重点介绍回转体类零件、平面型腔轮廓类零件、方程曲面类零件、箱体类零件及车铣复合类零件的编程与加工技术，使读者理解掌握数控编程加工的实质。内容精炼，深入浅出，突出了基于工作过程的高职教学模式。
本书适用于高等职业教育机电类专业中从事数控技术应用、模具设计与制造和CAD/CAM技术应用等机电类专业的学生。也可作为机械设计制造及自动化专业本科生的教材，并可供机械加工及自动化行业广大工程技术人员参考。

❷ 数控铣零件加工工艺及数控编程

数控铣零件加工工艺及数控编程详解

一、数控铣零件加工工艺

数控铣零件加工是现代制造业中的关键工艺之一。其流程主要包括以下几个步骤：

1. 零件设计：根据产品需求和功能，进行零件的结构设计和尺寸规划。

2. 选材与备料：根据零件的性能要求选择合适的材料，并进行必要的材料准备。

3. 制造工艺编制：依据零件的设计，制定详细的加工工艺流程，包括加工时间、加工顺序、切削参数等。

4. 夹具与刀具选择：根据加工需求和材料特性，选择合适的夹具和刀具。

5. 加工操作：在数控铣床上，按照预设的工艺流程进行操作，完成零件的加工。

二、数控编程概述

数控编程是数控铣零件加工的关键环节，它是指将零件的加工信息转化为机床能够识别的语言，通过编程控制机床完成零件的加工。主要包括以下几个内容：

1. 坐标系设定：确定机床的坐标系，为编程提供基准。

2. 刀具路径规划：根据零件的设计和制造工艺，规划刀具的加工路径。

3. 编程指令输入：将刀具路径转化为机床可识别的编程指令，输入到数控系统中。

4. 程序验证与优化：通过模拟或试运行的方式，验证程序的正确性，并进行必要的优化。

三、数控编程在数控铣零件加工中的应用

在数控铣零件加工中，数控编程的应用十分广泛。编程人员需要根据零件的形状、尺寸、材料等因素，选择合适的切削工具、切削参数和加工路径。同时，还需要考虑零件的精度要求、加工效率等因素，对编程方案进行优化。此外，随着数控技术的不断发展，数控编程也在向自动化、智能化方向发展，为数控铣零件加工带来更高的生产效率和加工质量。

总之，数控铣零件加工工艺及数控编程是现代制造业中的重要技术，对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。

❸ 什么是数控编程与加工技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工
工艺路线
、
工艺参数
、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、
进给量
、
背吃刀量
等)以及
辅助功能
(换刀、主轴
正转
、反转、
切削液
开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如
穿孔纸带
、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的
数控装置
中，从而指挥
机床加工
零件。
这种从
零件图
的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。