常用编程码

㈠ 数控车床编程代码是什么

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G10------数据设置

G16------极坐标编程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法兰克系统）

G21-----公制尺寸（法兰克系统）

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G34------增螺距螺纹切削

G35------减螺距螺纹切削

(1)常用编程码扩展阅读

在G代码解释器中，对G代码进行关键字分解是骨架,，对代码进行分组则是进行语法检查的基 础。王心光等人在虚拟数控加工仿真中使用Microsoft的GRETA正则类库，解决了G代码关键词分解问题，这种方法建立在 Microsoft提供的工具基础上，同时使用C++语言；付振山使用VC++ 6.0 开发, 构造了有穷自动机来描述在输入字符串中关键字识别模式G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。

数控机床通常使用G代码来描述机床的加工信息，如走刀轨迹、坐 标系的选择、冷却液的开启等，将G代码解释为数控系统能够识别的数据块是G代码解释器的主要功能。

㈡ 数控编程代码是什么

一、G00------快速定位

二、G01------直线插补

三、G02------顺时针方向圆弧插补

四、G03------逆时针方向圆弧插补

五、G04------定时暂停

六、G05------通过中间点圆弧插补

七、G06------抛物线插补

八、G07------Z 样条曲线插补

九、G08------进给加速

十、G09------进给减速

十一、G10------数据设置

十二、G16------极坐标编程

十三、G17------加工XY平面

十四、G18------加工XZ平面

十五、G19------加工YZ平面

十六、G20------英制尺寸（法兰克系统）

十七、G21-----公制尺寸（法兰克系统）

十八、G22------半径尺寸编程方式

十九、G220-----系统操作界面上使用

二十、G23------直径尺寸编程方式

二十一、G230-----系统操作界面上使用

二十二、G24------子程序结束

二十三、G25------跳转加工

二十四、G26------循环加工

二十五、G30------倍率注销

二十六、G31------倍率定义

二十七、G32------等螺距螺纹切削，英制

二十八、G33------等螺距螺纹切削，公制

二十九、G34------增螺距螺纹切削

三十、G35------减螺距螺纹切削

三十一、G40------刀具补偿/刀具偏置注销

三十二、G41------刀具补偿——左

三十三、G42------刀具补偿——右

三十四、G43------刀具偏置——正

三十五、G44------刀具偏置——负

三十六、G45------刀具偏置+/+

三十七、G46------刀具偏置+/-

三十八、G47------刀具偏置-/-

三十九、G48------刀具偏置-/+

四十、G49------刀具偏置0/+

四十一、G50------刀具偏置0/-

四十二、G51------刀具偏置+/0

四十三、G52------刀具偏置-/0

四十四、G53------直线偏移，注销

四十五、G54------设定工件坐标

四十六、G55------设定工件坐标二

四十七、G56------设定工件坐标三

四十八、G57------设定工件坐标四

四十九、G58------设定工件坐标五

五十、G59------设定工件坐标六

五十一、G60------准确路径方式（精）

五十二、G61------准确路径方式（中）

五十三、G62------准确路径方式（粗）

五十四、G63------攻螺纹