广数编程p

Ⅰ 数控编程程序中的“P”和“Q”是什么意思

你好
发格系统中的
P 指的是一个变量参数
Q 指的是角度

Ⅱ 广州数控981T螺纹程序怎么编程G76，P,Q用什么代替

广州数控981T螺纹加工的G76指令，其语法格式为：

G76 XZPQKFL~

其中，X、Z代表起点坐标和终点坐标，P、Q代表螺纹深度和螺距，K代表螺纹削减量，F代表进给速度，L代表螺纹加工圈数。

由于广州数控981T螺纹加工系统的特殊性，P、Q参数需要通过其他方式输入，例如：

• 在程销盯乎序中使用普通的G01指令来控制P、Q参数，可以将其作为程序变量传入。

• 在使用G76指令前，使用宏指令或者子程序来计算P、Q参数的值，并将其赋值给程序变量。

需要根据实际情况和加工要求，选择合适的方式来输入P、Q参数。同时，在编写程序时，还需要考虑螺纹加工的其他参数，如螺纹类型、切削则神速度、刀具亏悉选择等，以保证加工质量和效率。

Ⅲ 广数螺纹编程格式

一、指令格式:G92 X(U) Z(W) P(E) I K P L ，其中I不能取负值.

其中：

X(U) Z(W)—螺纹终点的坐标位置

P---公制螺纹螺距,范围:025-100mm

E---英制螺纹导程.范围100-025牙/英寸

I---螺纹退尾时X轴方向的移动距离.当K≠0时省略I则默认I=2XK即45℃方向退尾.

K---螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离.

R---螺纹起点与螺纹终点的直径之差(螺纹锥度,省略R为直螺纹)

L---多头螺纹的螺纹头数(省略L为单头螺纹)范围:1-99

当R≠0时R＜0退尾方向为正向(X向正方向移动),R＞0退尾方向为负向(X向负方向移动).

当R=0 K≠0时,由K的符号决定X轴的退尾方向.K＞0退尾方向为正向,(X向正方向移动),K＜0退尾方向为负向(X向负方向移动)

当R≠0 K≠0时,R决定锥度方向,K决定退尾方向.

二、G92螺纹循环的执行过程:

X轴从A点快速进给到B点.

X.Z轴螺纹切削到C点.

X轴快速退到D点.

Z轴快速退回A点.

若多头螺纹,重复1-4的过程进行多头螺纹的切削.

一般螺纹切削都需要多次进刀,此时只需修改进刀终点的X坐标值(或相对于起点的增量值).螺纹循环结束后,坐标位置仍然在起点。

(3)广数编程p扩展阅读

圆柱螺纹编程螺纹导程为1.5mm，δ=1.5mm，δ'=1mm，每次吃刀量(直径值)分别为0.8mm、0.6 mm、0.4mm、0.16mm。

螺纹编程实例：

N1 G92 X50 Z120（设立坐标系，定义对刀点的位置）

N2 M03 S300（主轴以300r/min旋转）

N3 G00 X29.2 Z101.5（到螺纹起点，升速段1.5mm，吃刀深0.8mm）

N4 G32 Z19 F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点，降速段1mm）

N5 G00 X40（X轴方向快退）

N6 Z101.5（Z轴方向快退到螺纹起点处）

N7 X28.6（X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.6mm）

N8 G32 Z19 F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点）

N9 G00 X40（X轴方向快退）

N10 Z101.5（Z轴方向快退到螺纹起点处）

N11 X28.2（X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.4mm）

N12 G32 Z19 F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点）

N13 G00 X40（X轴方向快退）

N14 Z101.5（Z轴方向快退到螺纹起点处）

N15 U-11.96（X轴方向快进到螺纹起点处，吃刀深0.16mm）

N16 G32 W-82.5 F1.5（切削螺纹到螺纹切削终点）

N17 G00 X40（X轴方向快退）

N18 X50 Z120（回对刀点）

N19 M05 (主轴停)

N20 M30（主程序结束并复位)