编程需要p

① 数控编程里面的P是 什么意思

P：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；

其他字母含义：

R：粗车时X轴的退刀量, 取值范围0~99.999(单位：mm/inch，半径值)，无符号，退刀方向与进刀方向相反。

U:：X轴的精加工余量。

W:：Z轴的精加工余量(如果Z轴不留余量可以省略）

代码格式：G70 P(ns) Q(nf)；

代码功能：刀具从起点位置沿着ns～nf程序段给出的工件精加工轨迹进行精加工。

ns：精车轨迹的第一个程序段的程序段号。

nf：精车轨迹的最后一个程序段的程序段号。

(1)编程需要p扩展阅读：

背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数最少。

通常在中等功率机床上，粗加工的背吃刀量为8~10 mm（单边）。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5 mm；精加工时背吃刀量为0 2~1.5 mm。

进给量的确定：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。

② 数控编程P、Q代码什么含义

P：程序开始编号；Q：程序结束编号。

示例：G74R_

G74 X_Z_P_Q_R_F_

P是X方向的移动余量，Q是Z方向的移动余量。

数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图和确定加工过程 ，计算刀具轨迹以获得刀具位置数据，编写数控加工程序，制作控制介质， 校对程序和第一批试用版。

数控编程有手动编程和自动编程有两种方法。 简而言之，这是从零件图纸到获得CNC加工程序的整个过程。

(2)编程需要p扩展阅读：

其他代码的含义：

R：粗车时X轴的回退量，范围为0至99.999（单位：mm / inch，半径值），无符号。

U :X轴精加工余量。

W :Z轴精加工余量（Z轴无余量时可省略）

代码格式：G70 P（ns）Q（nf）；

代码功能：刀具从起点开始沿ns~nf程序段给出的工件精加工轨迹进行加工。

ns：精加工轨道的第一个程序段的段号。

nf：精加工轨道的最后一个程序段的段号。

③ 数控编程P、Q代码什么含义

在数控编程的世界中，P和Q代码扮演着关键的角色。P代码，全称为程序开始编号，标志着程序的起始点，而Q代码则代表程序的结束编号，标志着程序的终点。例如，在指令G74R_中，P和Q分别对应X和Z方向的移动余量，这对于精确控制加工过程至关重要。

数控编程作为加工准备的重要环节，包含了对零件图的详细分析和加工过程的规划，包括计算刀具路径、编写程序代码、制作控制介质，甚至进行程序校对和试用。这个过程通常涉及手动编程和自动编程两种方法，从图纸到生成CNC加工程序，每一步都需精确无误。

除了P和Q，还有其他一些代码含义。R代码在粗车阶段用于设定X轴的回退量，范围为0至99.999mm/inch，非负值。U代码代表X轴的精加工余量，W代码则是Z轴的精加工余量，如果Z轴无需余量，W可以省略。G70指令的格式为G70P（ns）Q（nf）：它指示刀具从指定的段号ns开始，沿着到nf的精加工轨迹进行加工。

总的来说，P和Q代码以及其他的代码元素，共同构建了数控编程的语法，确保了加工过程的精准和效率。理解这些代码的含义，是每位数控编程者必备的基础知识。