编程指令代码

Ⅰ 数控编程代码及解释是什么

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G10------数据设置

G16------极坐标编程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法兰克系统）

G21-----公制尺寸（法兰克系统）

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G34------增螺距螺纹切削

G35------减螺距螺纹切削

G40------刀具补偿/刀具偏置注销

G41------刀具补偿——左

G42------刀具补偿——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——负

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直线偏移，注销

G54------设定工件坐标

G55------设定工件坐标二

G56------设定工件坐标三

G57------设定工件坐标四

G58------设定工件坐标五

G59------设定工件坐标六

G60------准确路径方式（精）

G61------准确路径方式（中）

G62------准确路径方式（粗）

G63------攻螺纹

(1)编程指令代码扩展阅读：

数控机床多采用八单位穿孔纸带，穿孔纸带的每行可穿九个孔，其中一个小孔被称为“中导孔”或“同步孔”，用来产生读带的同步控制信号。其余八个孔称为“信息孔”，用来记录数字、字母或符号等信息。

代码是数控系统传递信息的语言，程序单中给出的字母、数字或符号都按规定穿出孔来(即信息孔)。有孔表示二进制的“1”，无孔表示二进制的“0”。根据穿孔纸带上一排孔有、无状态的不同，便可以得到不同的信息。我们把这一排孔称为代码或字符。

Ⅱ 数控车床的编程指令是什么

广数和法兰克指令一样的令M指令一览表G00快速定位x0dx0aG01直线补间切削x0dx0aG02圆弧补间切削CW（顺时针）x0dx0aG03圆弧补间切削CCW（逆时针）x0dx0aG02.3指数函数补间正转x0dx0aG03.3指数函数补间逆转x0dx0aG04暂停x0dx0aG05高速高精度制御1x0dx0aG05.1高速高精度制御2x0dx0aG06~G08没有x0dx0aG07.1/107圆筒补间x0dx0aG09正确停止检查x0dx0aG10程式参数输入/补正输入x0dx0aG11程式参数输入取消x0dx0aG12整圆切削CWx0dx0aG13整圆切削CCWx0dx0aG12.1/112极坐标补间有效x0dx0aG13.1/113极坐标补间取消x0dx0aG14没有x0dx0aG15极坐标指令取消x0dx0aG16极坐标指令有效x0dx0aG17平面选择X-Yx0dx0aG18平面选择Y-Zx0dx0aG19平面选择X-Zx0dx0aG20英制指令x0dx0aG21公制指令x0dx0aG22-G26没有x0dx0aG27参考原点检查x0dx0aG28参考原点复归x0dx0aG29开始点复归x0dx0aG30第2~4参考点复归x0dx0aG30.1复归刀具位置1x0dx0aG30.2复归刀具位置2x0dx0aG30.3复归刀具位置3x0dx0aG30.4复归刀具位置4x0dx0aG30.5复归刀具位置5x0dx0aG30.6复归刀具位置6x0dx0aG31跳跃机能x0dx0aG31.1跳跃机能1x0dx0aG31.2跳跃机能2x0dx0aG31.3跳跃机能3x0dx0aG32没有x0dx0aG33螺纹切削x0dx0aG34特别固定循环（圆周孔循环）x0dx0aG35特别固定循环（角度直线孔循环）x0dx0aG36特别固定循环（圆弧）x0dx0aG37自动刀具长测定x0dx0aG37.1特别固定循环（棋盘孔循环）x0dx0aG38刀具径补正向量指定x0dx0aG39刀具径补正转角圆弧补正x0dx0aG40刀具径补正取消x0dx0aG41刀具径补正左x0dx0aG42刀具径补正右x0dx0aG40.1法线制御取消x0dx0aG41.1法线制御左有效x0dx0aG42.1法线制御右有效x0dx0aG43刀具长设定（+）x0dx0aG44刀具长设定（—）x0dx0aG43.1第1主轴制御有效x0dx0aG44.1第2主轴制御有效x0dx0aG45刀具位置设定（扩张）x0dx0aG46刀具位置设定（缩小）x0dx0aG47刀具位置设定（二倍）x0dx0aG48刀具位置设定（减半）x0dx0aG47.12主轴同时制御有效x0dx0aG49刀具长设定取消x0dx0aG50比例缩放取消x0dx0aG51比例缩放有效x0dx0aG50.1G指令镜象取消x0dx0aG51.1G指令镜象有效x0dx0aG52局部坐标系设定x0dx0aG53机械坐标系选择x0dx0aG54工件坐标系选择1x0dx0aG55工件坐标系选择2x0dx0aG56工件坐标系选择3x0dx0aG57工件坐标系选择4x0dx0aG58工件坐标系选择5x0dx0aG59工件坐标系选择6x0dx0aG54.1工件坐标系选择扩张48组x0dx0aG60单方向定位x0dx0aG61正确停止检查模式x0dx0aG61.1高精度制御x0dx0aG62自动转角进给率调整x0dx0aG63攻牙模式x0dx0aG63.1同期攻牙模式（正攻牙）x0dx0aG63.2同期攻牙模式（逆攻牙）x0dx0aG64切削模式x0dx0aG65使用者巨集单一呼叫x0dx0aG66使用者巨集状态呼叫Ax0dx0aG66.1使用者巨集状态呼叫Bx0dx0aG67使用者巨集状态呼叫取消x0dx0aG68坐标回转有效x0dx0aG69坐标回转取消x0dx0aG70使用者固定循环x0dx0aG71使用者固定循环x0dx0aG72使用者固定循环x0dx0aG73固定循环（步进循环）x0dx0aG74固定循环（反向攻牙）x0dx0aG75使用者固定循环x0dx0aG76固定循环（精搪孔）x0dx0aG77使用者固定循环x0dx0aG78使用者固定循环x0dx0aG79使用者固定循环x0dx0aG80固定循环取消x0dx0aG81固定循环（钻孔/铅孔）x0dx0aG82固定循环（钻孔/计数式搪孔）x0dx0aG83固定循环（深钻孔）x0dx0aG84固定循环（攻牙）x0dx0aG85固定循环（搪孔）x0dx0aG86固定循环（搪孔）x0dx0aG87固定循环（反搪孔）x0dx0aG88固定循环（搪孔）x0dx0aG89固定循环（搪孔）x0dx0aG90绝对值指令x0dx0aG91增量值指令x0dx0aG92机械坐标系设定x0dx0aG93逆时间进给x0dx0aG94非同期进给(每分进给)x0dx0aG95同期进给(每回转进给)x0dx0aG96周速一定制御有效x0dx0aG97周速一定至于取消x0dx0aG98固定循环起始点复归x0dx0aG99固定循环R点复归x0dx0aG114.1主轴同期制御x0dx0aG100~225使用者巨集(G码呼叫)最大10个M00程式停止（暂停）x0dx0aM01程式选择性停止/选择性套用x0dx0aM02程序结束x0dx0aM03主轴正转x0dx0aM04主轴反转x0dx0aM05主轴停止x0dx0aM06自动刀具交换x0dx0aM07吹气启动x0dx0aM08切削液启动x0dx0aM09切削液关闭x0dx0aM10吹气关闭→M09也能关吹气x0dx0aM11《斗笠式》主轴夹刀x0dx0aM12主轴松刀x0dx0aM13主轴正转+切削液启动x0dx0aM14主轴反转+切削液启动x0dx0aM15主轴停止+切削液关闭x0dx0aM16—M18没有x0dx0aM19主轴定位x0dx0aM20——没有x0dx0aM21X轴镜象启动x0dx0aM22Y轴镜象启动x0dx0aM23镜象取消x0dx0aM24第四轴镜象启动x0dx0aM25第四轴夹紧x0dx0aM26第四轴松开x0dx0aM27分度盘功能x0dx0aM28没有x0dx0aM29刚性攻牙x0dx0aM30程式结束/自动断电x0dx0aM31——M47没有x0dx0aM48深钻孔启动x0dx0aM49——M51没有x0dx0aM52刀库右移x0dx0aM53刀库左移x0dx0aM54——M69没有x0dx0aM70自动刀具建立x0dx0aM71刀套向下x0dx0aM72换刀臂60°x0dx0aM73主轴松刀x0dx0aM74换刀臂180°x0dx0aM75主轴夹刀x0dx0aM76换刀臂0°x0dx0aM77刀臂向上x0dx0aM78——M80没有x0dx0aM81工作台交换确认x0dx0aM82工作台上x0dx0aM83工作台下x0dx0aM84工作台伸出x0dx0aM85工作台缩回x0dx0aM86工作台门开x0dx0aM87工作台门关x0dx0aM88——M97没有x0dx0aM98调用子程序x0dx0aM99子程序结束回答人的补充2010-03-1919:36fanuc数控指令x0dx0ax0dx0aG00快速定位,G01直线插补,G02顺时针插补,G03逆时针插补,G04暂停,G40取消刀补,G41左补,G42右补,G54-G59工件坐标系{车床、加工中心都一样}。G70精加工复合循环,G71外圆粗加工循环,G72端面粗加工循环,G73固定形状粗加工循环,G74端面钻孔循环,G75外圆切槽循环,G76外圆螺纹循环,M指令同加工中心差不多。x0dx0ax0dx0a数控机床标准G代码x0dx0a准备功能字是使数控机床建立起某种加工方式的指令，如插补、刀具补偿、固定循环等。G功能字由地址符G和其后的两位数字组成，从G00—G99共100种功能。JB3208-83标准中规定如下表：x0dx0a表准备功能字G代码功能作用范围功能代码功能作用范围功能x0dx0aG00点定位G50*刀具偏置0/-x0dx0aG01直线插补G51*刀具偏置+/0x0dx0aG02顺时针圆弧插补G52*刀具偏置-/0x0dx0aG03逆时针圆弧插补G53直线偏移注销x0dx0aG04*暂停G54直线偏移Xx0dx0aG05*不指定G55直线偏移Yx0dx0aG06抛物线插补G56直线偏移Zx0dx0aG07*不指定G57直线偏移XYx0dx0aG08*加速G58直线偏移XZx0dx0aG09*减速G59直线偏移YZx0dx0aG10-G16*不指定G60准确定位（精）x0dx0aG17XY平面选择G61准确定位（中）x0dx0aG18ZX平面选择G62准确定位（粗）x0dx0aG19YZ平面选择G63*攻丝x0dx0aG20-G32*不指定G64-G67*不指定x0dx0aG33螺纹切削，等螺距G68*刀具偏置，内角x0dx0aG34螺纹切削，增螺距G69*刀具偏置，外角x0dx0aG35螺纹切削，减螺距G70-G79*不指定x0dx0aG36-G39*不指定G80固定循环注销x0dx0aG40刀具补偿/刀具偏置注销G81-G89固定循环x0dx0aG41刀具补偿--左G90绝对尺寸x0dx0aG42刀具补偿--右G91增量尺寸x0dx0aG43*刀具偏置--左G92*预置寄存x0dx0aG44*刀具偏置--右G93进给率，时间倒数x0dx0aG45*刀具偏置+/+G94每分钟进给x0dx0aG46*刀具偏置+/-G95主轴每转进给x0dx0aG47*刀具偏置-/-G96恒线速度x0dx0aG48*刀具偏置-/+G97每分钟转数（主轴）x0dx0aG49*刀具偏置0/+G98-G99*不指定x0dx0a注：*表示如作特殊用途，必须在程序格式中说明x0dx0ax0dx0a数控机床标准M代码x0dx0a辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关，工件或刀具的夹紧和松开，刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表：x0dx0a表辅助功能字M代码功能作用范围功能代码功能作用范围功能x0dx0aM00*程序停止M36*进给范围1x0dx0aM01*计划结束M37*进给范围2x0dx0aM02*程序结束M38*主轴速度范围1x0dx0aM03主轴顺时针转动M39*主轴速度范围2x0dx0aM04主轴逆时针转动M40-M45*齿轮换档x0dx0aM05主轴停止M46-M47*不指定x0dx0aM06*换刀M48*注销M49x0dx0aM072号冷却液开M49*进给率修正旁路x0dx0aM081号冷却液开M50*3号冷却液开x0dx0aM09冷却液关M51*4号冷却液开x0dx0aM10夹紧M52-M54*不指定x0dx0aM11松开M55*刀具直线位移，位置1x0dx0aM12*不指定M56*刀具直线位移，位置2x0dx0aM13主轴顺时针，冷却液开M57-M59*不指定x0dx0aM14主轴逆时针，冷却液开M60更换工作x0dx0aM15*正运动M61工件直线位移，位置1x0dx0aM16*负运动M62*工件直线位移，位置2x0dx0aM17-M18*不指定M63-M70*不指定x0dx0aM19主轴定向停止M71*工件角度位移，位置1x0dx0aM20-M29*永不指定M72*工件角度位移，位置2x0dx0aM30*纸带结束M73-M89*不指定x0dx0aM31*互锁旁路M90-M99*永不指定x0dx0aM32-M35*不指定

Ⅲ CNC数控编程的代码都有哪些各自代表什么意思

CNC数控编程的代码如下：

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

代码名称-功能简述

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G10------数据设置

G16------极坐标编程

G17------加工XY平面

G18------加工XZ平面

G19------加工YZ平面

G20------英制尺寸（法兰克系统）

G21-----公制尺寸（法兰克系统）

G22------半径尺寸编程方式

G220-----系统操作界面上使用

G23------直径尺寸编程方式

G230-----系统操作界面上使用

G24------子程序结束

G25------跳转加工

G26------循环加工

G30------倍率注销

G31------倍率定义

G32------等螺距螺纹切削，英制

G33------等螺距螺纹切削，公制

G34------增螺距螺纹切削

G35------减螺距螺纹切削

G40------刀具补偿/刀具偏置注销

G41------刀具补偿——左

G42------刀具补偿——右

G43------刀具偏置——正

G44------刀具偏置——负

G45------刀具偏置+/+

G46------刀具偏置+/-

G47------刀具偏置-/-

G48------刀具偏置-/+

G49------刀具偏置0/+

G50------刀具偏置0/-

G51------刀具偏置+/0

G52------刀具偏置-/0

G53------直线偏移，注销

G54------设定工件坐标

G55------设定工件坐标二

G56------设定工件坐标三

G57------设定工件坐标四

G58------设定工件坐标五

G59------设定工件坐标六

G60------准确路径方式（精）

G61------准确路径方式（中）

G62------准确灶租路径方式（粗）

G63------攻螺纹

G68------刀具偏置，内角

G69------刀具偏置，外角

G70------英制尺寸（这个是西门子的，法兰克的是G21）

G71------公制尺寸 毫米

G74------回参考点(机床零点)

G75------返回编程坐标零点

G76------车螺纹复合循环

G80------固定循环注销

G81------外圆固定循环

G331-----螺纹固定循环

G90------绝对尺寸

G91------相对尺寸

G92------预制坐标

G93------时间倒数，进给率

G94------进给率，每分钟进给

G95------进给率，每转进给

G96------恒线速度控制

G97------取消恒线速度控制

(3)编程指令代码扩展阅读：

实例

例：通过下例说明在子程序调用过程中参数的传递过程，请注意应用

程序名：P10

M03 S1000

G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

如果要多次调用，请按如下格式使用

M03 S1000

N100 G20 L200

N101 G20 L200

N105 G20 L200

M02

N200 G92 X50 Z100

G01 X40 F100

Z97

G02 Z92 X50 I10 K0 F100

G01 Z-25 F100

G00 X60

Z100

G24

G331—螺纹加工循环

格式：G331 X__ Z__I__K__R__p__

说明：

(1)X向直径变化，X=0是直螺纹

(2)Z是螺纹长度，绝对或相对编帆拆程均可

(3)I是螺纹切完后在X方向的退尾长度，±值

(4)R螺纹外径与根径的直径差，正值

(5)K螺距KMM

(6)p螺纹的循环加工次数，即分几刀切完

提示：

1、每次进刀深度为R÷p并取整，最后一刀不进刀来光整螺纹面

2、内螺纹退尾根据沿X的正负方向决定I值的称号。

3、螺纹加工循环的起始位隐轿兆置为将刀尖对准螺纹的外圆处。

例子：

M3

G4 f2

G0 x30 z0

G331 z-50 x0 i10 k2 r1.5 p5

G0 z0

M05

cnc车床主要是加工反转展转体零件，典范的加工外貌不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等。比方，要加工外形如图所示的零件，采取手工编程要领比较得当。由于差别的cnc体系其编程指令代码有所差别，因此应根据配置类别举行编程。

Ⅳ 数控指令代码有哪些

数控指令代码列举以下代码：

1、G00与G01

G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工。

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工。

2、G02与G03

G02顺时针圆弧插补 。

G03逆时针圆弧插补。

3、G04(延时或暂停指令）

一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽。

4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心。

5、G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置。

G28:自动返回参考点（经过中间点）。

G29:从参考点返回，与G28配合使用。

6、G40、G41、G42 半径补偿

G40：取消刀具半径补偿。

7、G43、G44、G49 长度补偿

G43：长度正补偿 。

G44：长度负补偿 。

G49：取消刀具长度补偿。

8、G32、G92、G76

G32：螺纹切削

G92：螺纹切削固定循环

G76：螺纹切削复合循环

9、更多指令代码见下图：

Ⅳ 数控编程基本代码是什么

1、G00与G01 x0dx0aG00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工 x0dx0aG01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工 x0dx0a2、G02与G03 x0dx0aG02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补 x0dx0a3、G04(延时或暂停指令） x0dx0a一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽 x0dx0a4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心 x0dx0aG17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面 x0dx0aG18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定 x0dx0aG19:Y-Z平面或与之平行的平面 x0dx0a5、G27、G28、G29 参考点指令 x0dx0aG27:返回参考点，检查、确认参考点位置 x0dx0aG28:自动返回参考点（经过中间点） x0dx0aG29:从参考点返回，与G28配合使用 x0dx0a6、G40、G41、G42 半径补偿 x0dx0aG40：取消刀具半径补偿 x0dx0a先给这么多，晚上整理好了再给x0dx0a7、G43、G44、G49 长度补偿x0dx0aG43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿x0dx0a8、G32、G92、G76x0dx0aG32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环x0dx0a9、车削加工：G70、G71、72、G73x0dx0aG71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环x0dx0a10、铣床、加工中心：x0dx0aG73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环x0dx0aG74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环x0dx0aG85：铰孔 G80：取消循环指令x0dx0a11、编程方式 G90、G91x0dx0aG90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程x0dx0a12、主轴设定指令x0dx0aG50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）x0dx0a13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05x0dx0aM03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止x0dx0a14、切削液开关 M07、M08、M09x0dx0aM07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关x0dx0a15、运动停止 M00、M01、M02、M30x0dx0aM00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头x0dx0a16、M98：调用子程序x0dx0a17、M99：返回主程序x0dx0a是否可以解决您的问题？