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电路图编程器

发布时间: 2023-11-29 15:20:21

编程器是什么,怎样使用

  1. 编程器为可编程的集成电路写入数据的工具,编程器主要用于单片机(含嵌入式)/存储器(含BIOS)之类的芯片的编程(或称刷写)。编程器主要修改只读存储器中的程序,编程器通常与计算机连接,再配合编程软件使用。

  2. 使用方法:使用编程器对存储器进行数据复制操作的基本配制是:一台计算机(编程器对计算机的要求并不高,一般来说,只要能够运行Windows 98操作系统即可),一台编程器以及与编程器配套的驱动软件。一般操作步骤如下:

①将编程器与计算机连接好。不同的编程器与计算机的连接方式也不太相同,有的编程器是连接到计算机并口(打印机接口)上,有的是连接到计算机的串口上(COM1或COM2),有的使用USB接口(如RF910)。从速度上来说,USB接口最快,串口最慢。

②将与编程器配套的驱动软件安装到计算机上,并按要求对编程器进行相关的设置。

③运行编程器驱动软件,图所示是RF910驱动软件的运行界面。选择存储器型号。

④操作编程器驱动软件,读取计算机中存储的所需数据作为数据源。

存储器数据源的取得有两种方法:第一种是找一台与所修故障机相同型号的正常显示器,将存储器拆下,插到编程器上,读出其中的数据,并保存到计算机中;第二种是直接利用已经保存在计算机中的存储器数据(可以是自己以前所做的数据备份,厂家提供的数据或从网上下载的数据)。

⑤把空白存储器(或已使用过的各件存储器)插到编程器上,操作编程器驱动软件,编程器将正常的数据写入到空白存储器中。

⑥将写好数据的新存储器更换到故障机上。

❷ plc编程器

可编程序控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC)是一种数字式运算操作的电子系统,专为工业环境应用而设计。它采用可编程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计时和算术运算操作的指令,并通过数字式、模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。由于其具有可靠性高、编程简单、使用方便、通用性好以及适应工业现场恶略环境等特点,所以应用极为广泛。
可编程序控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC)是一种以微处理器为核心的工业通用自动控制装置,其实质是工业控制专用计算机。因此,它的组成与一般的微型计算机基本相同,也是由中央处理单元(CPU)、存储器(EEPROM、RAM)、输入/输出(I/O)接口、电源等组成。
(1)输入部件
输入部件是PLC与工业生产现场被控对象之间的连接部件,是现场信号进入PLC的桥梁。该部件接收来自主令元件、检测元件的信号。
其输入方式有两种:一种是数字量输入,另一种是模拟量输入。
(2)输出部件
输出部件也是PLC与现场设备之间的连接部件,其功能是控制现场设备进行工作(如电机的启、停、正/反转,设备的转动、移动、升降等)。
同样输出的方式也有数字量输出和模拟量输出两种。
(3)中央处理器(CPU)
与一般的计算机控制系统一样,CPU是整个PLC系统的核心部件,它按照PLC中系统程序赋予的功能,指挥PLC有条不紊地进行工作。其主要任务有:控制从编程器输入的用户程序及数据的接收与储存;用扫描的方式通过I/O部件接收现场的状态和数据,并存入输入状态表或数据存储器中;诊断电源、PLC内部电路的工作故障和编程中的语法错误等;PLC进入运行状态后,从存储器租调读取用户指令,经过命令解释后按指令规定的任务进行数据传送、逻辑或算术运算等;根据运算结果,更新有关标志位的状态和输出寄存表的内容,再经由输出部件实现输出控制、制表打印和数据通信等功能。
目前,PLC所采用的微处理器有以下三种:通用微处理器、单片微处理器、片位式微处理器。
(4)存储器
PLC中的存储器是用来存储系统程序、用户程序及数据的。目前,系统程序储存器通常由EPROM构成,用户程序储存器则由EPROM或EEPROM构成而用户数据储存器则由RAM构成。
(5)通信接口
为了实现通信功能,PLC中配有通信接口。通过这些通信接口,PLC可以与监视器、打印机以及其他PLC或计算机相连。
(6)智能I/O接口
为了满足更加复杂的控制功能需求,PLC配有多种智能I/O接口。如位置闭环控制模板、高速计数模板等。通常这类智能模板都拥有自身的处理器系统。
(7)I/O扩展接口
当用户所需的输入/输出(I/O)点数超过PLC基本单元的输入/输出点数时,就需要对系统进行扩展。I/O扩展接口就是用来连接中心基本单元与扩展单元的。
(8)编程器
编程器的作用是用来供用户进行程序的输入、编辑、调试和监视的。编程器一般分为简易型和智能型两类。简易型只能联机编程,且往往需要将梯形图转化为机器语言助记符后才能送入。而智能型编程器(又称图形编程器),不但可以连机编程,而且还可以脱机编程。操作方便且功能强大。
(9)其他部件
通常PLC还可配有盒式磁带机、打印机、EPROM写入器等其他外部设备。
PLC的工作原理:可编程序控制器是采用“顺序扫描、不断循环”的方式进行工作的。即可编程序控制器运行时,CPU根据用户程序储存器中的用户程序,按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描。如果无跳转指令,则从第一条指令开始逐条顺序执行用户程序,直到程序结束,然后重新返回第一条指令,开始下一轮新的扫描。在每次扫描过程中,还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。
可编程序控制器的扫描工作过程可分为输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。
(1)输入采样阶段
PLC在输入采样阶段,首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入,并将其存入(写入)各对应的输入状态锁存器中,即刷新输入.随即关闭输入端口,进入程序执行阶段。在程序执行阶段,即使输入状态有变化,输入状态存储器的内容也不会改变。变化了的输入状态只能在下一个扫描周期的输入采样阶段被读入。
(2)程序执行阶段
PLC在程序执行阶段,按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令,所需要的执行条件可从输入状态寄存器和当前输出状态寄存器中读入,经过相应的运算和处理后,其结果再写入输出状态存储器中。所以,输出状态存储中所有的内容随着程序的执行而改变。
(3)输出刷新阶段
当所有的指令执行完毕后,输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中,并通过一定方式(继电器、晶体管或晶闸管)输出,驱动相应的输出设备工作,这就是PLC的实际输出。经过这三个阶段,完成一个扫描周期。对于小型PLC,由于采用这种集中采样,集中输出的方式,使得在每一个扫描周期中,只对输入状态采样一次,对输出状态刷新一次,在一定程度上降低了系统的响应速度,即存在输入/输出滞后的现象。但从另一个角度看,却大大提高了系统的抗干扰能力,是可靠性增强。另外PLC几毫秒至几十微妙的响应延迟对一般工业系统的控制是无关紧要的。
PLC的工作过程一般可分为四个扫描阶段:
1)一般扫描阶段,在此阶段PLC复位WDT,检查I/O总线和程序存储器。
2)执行外设命令扫描阶段,在此阶段PLC执行编程器、图形编程器等外设输入的命令。
3)执行用户程序扫描阶段。
4)数据输入/输出扫描阶段。
PLC的编程语言:与计算机一样,PLC的操作是按其程序要求进行的,而程序是用程序语言表达的。PLC是工业自动控制的专用装置其主要使用者是广大工程技术人员及操作维护人员,为了满足他们的传统习惯和掌握能力,采用了具有自身特色的编程语言或方式。
国际电工委员会(IEC)于1994年公布了PLC的编程语言标准(IEC1131-3),该标准定义了5种PLC编程语言的表达方式:梯形图LAD、语句表STL、功能块图FBD、结构文本ST、顺序功能图SFC。
(1)梯形图LAD
梯形图是在传统的继电器控制系统原理图的基础上演变而来的,在形式上类似于继电器控制电路。它继承了传统的继电器控制逻辑中使用的框架结构、逻辑运算方式和输入输出形式,使得程序直观易懂。大多数厂家生产的PLC都采用梯形图语言编程。
(2)语句表STL
语句表是与计算机汇编语言相类似的助记符表达方式,它由操作码和操作熟练部分组成。
(3)功能块图FBD
功能块图是一种与逻辑控制电路图结构相类似的图形编程语言。它类似于“与”、“或”、“非”的逻辑电路结构的编程方式。一般来说,用这三种逻辑能够表达所有的
控制逻辑。
(4)顺序功能图SFC
顺序功能图又叫做状态转移图,它是描述控制系统的控制过程、功能和特性的一种图形,同时也是设计PLC顺序控制程序的一种有力工具。
PLC的控制功能:
(1)开关量控制
开关量控制是PLC的基本控制领域,它可取代传统的继电器控制系统。在单机控制、多机群控和自动生产线控制方面都有很多成功的应用实例。如机床电器控制、汽车、化工等自动生产线的控制。
(2)模拟量的控制
目前,很多PLC都具有模拟量处理功能,通过模拟量的I/O模块可对温度、压力、速度、流量等连续变化的模拟量进行控制,而且编程和使用都很方便。随着PLC规模的扩大,控制的路已从几个增加到几十个甚至上百个,可以组成复杂的闭环控制系统。PLC的模拟量控制功能已广泛应用于工业生产的各个行业。
(3)运动控制
运动控制是指PLC对直线运动或圆周运动的控制,也称为位置控制,现在一般都使用专用的运动控制模块来完成。目前,PLC的运动控制功能广泛应用在金属切削机床、机器人等各种机械设备上。
(4)数据处理
现代的PLC都具有不同程度的数据处理功能,能够完成数学运算(函数运算、矩阵运算、逻辑运算)、数据的移位、比较、传递、数值的转换和查表等操作并能够对数据进行采集、分析和处理。
(5)通信联网
通信联网是指PLC与PLC之间、PLC和上位计算机或其他智能设备间的通信,利用PLC和计算机的RS—232或RS—422接口、PLC的专用通信模块,用双绞线和同轴电缆或光缆将它们连成网络,可实现相互间的信息交流,构成“集中管理、分散控制”的多级分布式控制系统,建立工厂的自动化网络。
PLC的性能指标:
(1)用户程序存储容量
用户程序存储容量是衡量PLC存储用户程序的一项指标,通常以字为单位表示。每16位相邻的二进制数为一个字,1024个字为1K。对于一般的逻辑操作指令,每条指令占一个字;定时/计数、移位指令每条占2个字;数据操作指令每条占2~4个字。
(2)I/O总点数
I/O总点数是PLC可接受输入信号和输出信号的数量。PLC的输入和输出量有开关量和模拟量两种。对于开关量,其I/O总点数用最大I/O点数表示;对于模拟量,I/O总点数用最大I/O通道数表示。
(3)扫描速度
扫描速度是指PLC扫描1K字用户程序所需的时间,通常以ms/K字为单位表示。也有些PLC也以us/步来表示扫描速度。
(4)指令种类
指令种类是衡量PLC软件功能强弱的重要指标,PLC具有的指令越多,说明其软件功能越强。
(5)内部寄存器的配置及容量
PLC内部有许多寄存器用于存放变量状态、中间结果、定时计数等数据,其数量的多少、容量的大小,直接关系到用户编程时的方便灵活与否。因此,内部寄存器的配置及容量也是衡量PLC硬件功能的一个指标。
(6)特殊功能
PLC除了基本功能外,还有很多特殊功能,如自诊断功能、通信联网功能、监控功能、高速计数功能,远程I/O和特殊功能模块等。特殊功能越多,则PLC系统配置、软件开发就越灵活,越方便,适应性越强。因此,特殊功能的强弱,种类的多少也是衡量PLC技术水平高低的一个重要指标。

❸ 台达plc可控编程器工作原理和接线图

台达plc可控编程器工作原理和接线图:

1. 扫描技术:

当PLC控制器投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称作一个扫描周期。在整个运行期间,PLC控制器的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。

2.输入采样阶段:

在输入采样阶段,PLC控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入。

3. 用户程序执行阶段:

在用户程序执行阶段,PLC控制器总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态;或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态;或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。

即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用;相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。

4. 输出刷新阶段:

当扫描用户程序结束后,PLC控制器就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是PLC控制器的真正输出。

同样的若干条梯形图,其排列次序不同,执行的结果也不同。另外,采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。当然,如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略,那么二者之间就没有什么区别了。

接线图:

❹ PLC有哪几种编程器各有什么特点

plc的编程语言有以下几种:
1、梯形图(LD)
2、功能块图(FBD)
3、顺序功能图(SFC)
4、结构化文本(ST)
5、指令表(IL)
语言类型
PLC的用户程序,是设计人员根据控制系统的工艺控制要求,通过PLC编程语言的编制规范,按照实际需要使用的功能来设计的。只要用户能够掌握某种标准编程语言,就能够使用PLC在控制系统中,实现各种自动化控制功能。
根据国际电工委员会制定的工业控制编程语言标准(IEC1131-3),PLC有五种标准编程语言:梯形图语言(LD)、指令表语言(IL)、功能模块语言(FBD)、顺序功能流程图语言(SFC)、结构文本化语言(ST)。这五标准编程语言,十分简单易学。

梯形图语言
梯形图语言是PLC程序设计中最常用的编程语言。它是与继电器线路类似的一种编程语言。由于电气设计人员对继电器控制较为熟悉,因此,梯形图编程语言得到了广泛的欢迎和应用。梯形图编程语言的特点是:与电气操作原理图相对应,具有直观性和对应性;与原有继电器控制相一致,电气设计人员易于掌握。梯形图编程语言与原有的继电器控制的不同点是,梯形图中的能流不是实际意义的电流,内部的继电器也不是实际存在的继电器,应用时,需要与原有继电器控制的概念区别对待。

指令表语言
指令表编程语言是与汇编语言类似的一种助记符编程语言,和汇编语言一样由操作码和操作数组成。在无计算机的情况下,适合采用PLC手持编程器对用户程序进行编制。同时,指令表编程语言与梯形图编程语言图一一对应,在PLC编程软件下可以相互转换。图3就是与图2PLC梯形图对应的指令表。指令表编程语言的特点是:采用助记符来表示操作功能,具有容易记忆,便于掌握;在手持编程器的键盘上采用助记符表示,便于操作,可在无计算机的场合进行编程设计;与梯形图有一一对应关系。其特点与梯形图语言基本一致。

功能模块图语言
功能模块图语言是与数字逻辑电路类似的一种PLC编程语言。采用功能模块图的形式来表示模块所具有的功能,不同的功能模块有不同的功能。功能模块图编程语言的特点:功能模块图程序设计语言的特点是:以功能模块为单位,分析理解控制方案简单容易;功能模块是用图形的形式表达功能,直观性强,对于具有数字逻辑电路基础的设计人员很容易掌握的编程;对规模大、控制逻辑关系复杂的控制系统,由于功能模块图能够清楚表达功能关系,使编程调试时间大大减少。

顺序功能流程图语言
顺序功能流程图语言是为了满足顺序逻辑控制而设计的编程语言。编程时将顺序流程动作的过程分成步和转换条件,根据转移条件对控制系统的功能流程顺序进行分配,一步一步的按照顺序动作。每一步代表一个控制功能任务,用方框表示。在方框内含有用于完成相应控制功能任务的梯形图逻辑。这种编程语言使程序结构清晰,易于阅读及维护,大大减轻编程的工作量,缩短编程和调试时间。用于系统的规模校大,程序关系较复杂的场合。顺序功能流程图编程语言的特点:以功能为主线,按照功能流程的顺序分配,条理清楚,便于对用户程序理解;避免梯形图或其他语言不能顺序动作的缺陷,同时也避免了用梯形图语言对顺序动作编程时,由于机械互锁造成用户程序结构复杂、难以理解的缺陷;用户程序扫描时间也大大缩短。

结构化文本语言
结构化文本语言是用结构化的描述文本来描述程序的一种编程语言。它是类似于高级语言的一种编程语言。在大中型的PLC系统中,常采用结构化文本来描述控制系统中各个变量的关系。主要用于其他编程语言较难实现的用户程序编制。
结构化文本编程语言采用计算机的描述方式来描述系统中各种变量之间的各种运算关系,完成所需的功能或操作。大多数PLC制造商采用的结构化文本编程语言与BASIC语言、PASCAL语言或C语言等高级语言相类似,但为了应用方便,在语句的表达方法及语句的种类等方面都进行了简化。结构化文本编程语言的特点:采用高级语言进行编程,可以完成较复杂的控制运算;需要有一定的计算机高级语言的知识和编程技巧,对工程设计人员要求较高。直观性和操作性较差。

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