多轴编程

⑴ 多轴加工的实现多轴数控加工技术的难点

人们早已认识到多轴数控加工技术的优越性和重要性，但到目前为止，多轴数控加工技术的应用仍然局限于少数资金雄厚的部门，并且仍然存在尚未解决的难题。多轴数控加工由于干涉和刀具在加工空间的位置控制，其数控编程、数控系统和机床结构远比3轴机床复杂得多。目前，多轴数控加工技术存在以下几个问题：
（1）多轴数控编程抽象、操作困难。
这是每一个传统数控编程人员都深感头疼的问题。3轴机床只有直线坐标轴，而5轴数控机床结构形式多样；同一段NC代码可以在不同的3轴数控机床上获得同样的加工效果，但某一种5轴机床的NC代码却不能适用于所有类型的5轴机床。数控编程除了直线运动之外，还要协调旋转运动的相关计算，如旋转角度行程检验、非线性误差校核、刀具旋转运动计算等，处理的信息量很大，数控编程极其抽象。多轴数控加工的操作和编程技能密切相关，如果用户为机床增添了特殊功能，则编程和操作会更复杂。只有反复实践，编程及操作人员才能掌握必备的知识和技能。经验丰富的编程与操作人员的缺乏，是多轴数控加工技术普及的大阻力。
（2）刀具半径补偿困难。
在5轴联动NC程序中，刀具长度补偿功能仍然有效，而刀具半径补偿却失效了。以圆柱铣刀进行接触成形铣削时，需要对不同直径的刀具编制不同的程序。目前流行的CNC系统尚无法完成刀具半径补偿，因为ISO文件中没有提供足够的数据对刀具位置进行重新计算。用户在进行数控加工时需要频繁换刀或调整刀具的确切尺寸，按照正常的处理程序，刀具轨迹应送回CAM系统重新进行计算，从而导致整个加工过程效率不高。对这个问题的最终解决方案，有赖于新一代CNC控制系统，该系统能够识别通用格式的工件模型文件（如STEP等）或CAD系统文件。
（3）购置机床需要大量投资。
多轴数控加工机床和3轴数控加工机床之间的价格悬殊很大。多轴数控加工除了机床本身的投资之外，还必须对CAD/CAM系统软件和后置处理器进行升级，使之适应多轴数控加工的要求，以及对校验程序进行升级，使之能够对整个机床进行仿真处理。

⑵ 多轴高速加工中心用什么数控编程软件

多轴高速数控编程软件还是有很多的，如UG、Mastercam、Powermill、Hypermill、Cimatron、NCWorkNC等等，这类软件还是非常多的，但并不用所有的都学，只要挑选其中一款软件去学习就好了，学得精点，就足够了，对于初级水平的编程人员，各个软件的优劣势谈不上，对于高级水平的编程人员，可能就会发现各个软件的区别了，目前UG使用的人非常多，建议就学这个了。另外，关于这方面软件与教程可以去机械区下载，感兴趣的话就直接网络搜索“机械区”了，就能在首页位置找到本站了，加油！

⑶ 四轴加工中心编程方法

四轴加工中心编程方法是：一般工件在空间未定位时，有六个自由度，XY三个线性位移自由度和与其对应的啊ABC三个旋转位移自由度。六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的XY来表达三个线性轴，用与其对应的ABC来表达三个旋转轴。诸如多轴数控机床，也就是加工中心在设计时，需要根据加工对象规划设置轴数。

⑷ 多轴伺服的plc编程和，一个伺服有什么区别

参考以下：

第一：多轴伺服PLC是指PLC有多个高速脉冲输出口，可以控制多个伺服
第二：单个伺服的话，指PLC只有一个高速脉冲输出口，只能控制一个伺服
第三：就控制伺服的话，一个轴和多个轴编程没有差别。就控制逻辑的话，多个轴比单个轴复杂

⑸ 多轴机床编程软件那个好

建议用Esprit软件。Esprit 软件可以支持所有的2到5轴的慢走丝机床，软件内置有不同品牌机床的数据库，可以生成同机床无缝连接的数控代码。不需要做任何修改。Esprit 软件具有强大的车铣加工编程模块。支持森精机、DMG、Mazak、Citizen、Tsugami等进口车铣复合机床。

⑹ Cnc多轴编程用什么软件最好

CNC即Computer number control的简写,

直接的意思就是说是计算机数字控制,是目前在制造业中广泛使用的

的种加工技术,也可以说是现在制造业的标志,用CNC能轻松的实现

多轴联动加工,比如说曲面的加工,如果离开CNC,用普通机床来加工,

几乎是不可能完成的,另外,CNC可以很容易的实现柔性制造系统,

其实如果学习CNC也不是难事,可以说,只要你会玩手机,就会用CNC,

只不过,在学习CNC之前,最好先学习一下普通机床的加工原理,

还有制图与公差什么的基本的机械制造知识,然后再说效果才好,

简单的说,普通机床是人直接控制机床来加工,而CNC是人通过控制CNC

系统,来控制机床加工,从而实现更复杂的更高速的加工而已.