g90车锥度编程实例

A. 求！！数控车 里的G90切削圆锥循环程序例子。

T0101
M3 S800
G0 X100 Z0
G90 X90 Z-50 R-5
X90 Z-50 R-10
X90 Z-50 R-15
X90 Z-50 R-20
X90 Z-50 R-25
G0 X100
Z100
M30
小径是40 大经是90 的一个圆锥 循环的 程序
下面把G90用法告诉你：
G90 X（U）__ Z（W）__ R__ F__；
X：切削终点 X 轴绝对坐标，单位：mm
U：切削终点与起点 X 轴绝对坐标的差值，单位：mm；
Z：切削终点 Z 轴绝对坐标，单位：mm；
W：切削终点与起点 Z 轴绝对坐标的差值，单位：mm；
R：切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值（半径值），带方向，当 R 与 U 的符号不一致时，
要求│R│≤│U/2│；R＝0 或缺省输入时，进行圆柱切削，

B. 老师您好，能不能帮我用数控车床编一个程序啊已附图，谢谢啦！

以法兰克系统为例，材料为实心铝棒，外径30mm
设定棒料端面为X方向2mm和中轴线为Z方向零点，棒料伸出长度120mm。
刀具排布，T1为外圆车刀，T2为切断刀(T2对刀时以工件侧的切断刃为刀具Z方向零点）
绝对坐标编程方式，
编程如下：
M48(程序开头）
G90；（绝对坐标编程方式）
G00 X300 Z300；（刀具远离工件）
T1 S1500 ；（换1号刀，主轴转速1500转）
G00 X30 Z0；（接近工件）
G01 X-1 F0.8；（车削端面）
G00 Z3;(刀具退出）
G00 X13;
G01 Z-95 F1;(粗车外圆）
G00 X18;
G00 Z3;
G00 X3；
G01 X16 Z-27 F0.5；（粗车锥度，你也可以多分几刀，根据材料自己看，我这里就写一刀了）
G00 Z-54 X14
G01 X11 Z-61 F0.5；（粗车后面的小斜面）
G01 Z-95 F0.5;(粗车后面的外圆）
G00 X30;
G00 Z3;(退刀）
G00 X0 Z0.5;(准备精车）
S5000;(提高精车转速）
G01 Z0 F0.8;(开始精车）
G01 X12.5 Z-27;
G01 Z-54;
G01 X10 Z-61;
G01 Z-95;
G00 X30;(刀具退出）
G00 Z300;
G00 X300;
T2（换刀）
G00 Z-90 X30；
G00 X11
G01 X-2 F0.4;(切断）
M00;(程序结束）
最后如果尾端有精度要求要在切断时留1-2mm余量，调头精车，那个就简单了，我就不教你了
这个以后会很有用，对于坐标系的理解和工艺方式的考虑要全面，好好学习吧