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vc60怎么编译圆的半径运行

发布时间: 2023-11-02 04:59:15

❶ CNC加工中心手动编程一个圆怎么编(设圆的半径是10mm)

1、G02顺时针方向圆弧切闹岁削,G03逆时针方向圆弧切削,一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削,比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆,相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-5.FG03I5.X5.M30。

❷ 用C语言怎样编程输出圆的周长和半径

方法:

#include <stdio.h>

#define PI 3.14

int main()

{

float r,c,area;

printf("请输入圆的半径:");

scanf("%f",&r);

c=2 * PI * r;

area=PI * r * r;

printf("该圆的周长是%.2f,面积是%.2fa",c,area);

}

二、计算机编程语言(C语言)的特点:

1、C语言是一个有结构化程序设计、具有变量作用域(variable scope)以及递归功能的过程式语言。

2、C语言传递参数均是以值传递(pass by value),另外也可以传递指针(a pointer passed by value)。

3、不同的变量类型可以用结构体(struct)组合在一起。

4、只有32个保留字(reserved keywords),使变量、函数命名有更多弹性。

5、部份的变量类型可以转换,例如整型和字符型变量。

6、通过指针(pointer),C语言可以容易的对存储器进行低级控制。

7、预编译处理(preprocessor)让C语言的编译更具有弹性。

❸ 西门子数控车床怎么编程

西门子数控系统编程:
1.用半径和终点进行圆弧编程
圆弧运动通过以下几点来描述:
• 圆弧半径 CR= 和
• 在直角坐标 X,Y,Z中的终点
除了圆弧半径,您还必须用符号+/-表示运行角度是否应该大于或者小于180°。正符可以不注明。
识别符表示:
CR=+…:角度小于或者等于 180°
CR=–…:角度大于 180°
举例:
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 CR=34.913 F500
在这种处理方式下您不一定要给出中点。整圆(运行角度 360°)不能用CR=来编程,而是通过圆弧终点和插补参数来编程。
2.用圆弧角和圆心或者终点进行圆弧编程
圆弧运动通过以下几点来描述:
• 圆弧角 AR= 和
• 在直角坐标 X,Y,Z中的终点或者
• 地址 I,J,K上的圆弧中点
分别表示:
AR=:圆弧角,取值范围 0° 至 360°
I,J,K的意义参见前面几页。
整圆(运行角度 360°)不能用 AR=来编程,而是通过圆弧终点和插补参数来编程。
举例:
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G3X17.203 Y38.029 AR=140.134 F500
或者
N20 G3I–17.5 J–30.211 AR=140.134 F500
3.用极坐标进行圆弧编程
圆弧运动通过以下几点来描述:
• 极角 AP=
• 和极半径 RP=
在这种情况下,适用以下规定:
极点在圆心。
极半径和圆弧半径相符。
举例:
N10 G0X67.5 Y80.211
N20 G111X50 Y50
N30 G3RP=34.913 AP=200.052 F500
编程举例
以下程序是圆弧编程举例。必需的尺寸在右边的加工图纸中。
N10 G0 G91 X133 Y44.48 S800 M3 回到起始点
N20 G17 G1 Z-5 F1000 刀具横向进给
N30 G2X115 Y113.3 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圆弧终点,圆心
或者
N30 G2X115 Y113.3 I=AC(90) J=AC(70) 用绝对尺寸表示的圆弧终点,圆心
或者
N30 G2X115 Y113.3 CR=-50 圆弧终点,圆弧半径
或者
N30 G2AR=269.31 I-43 J25.52 用增量尺寸表示的圆弧角,中心点
或者
N30 G2AR=269.31 X115 Y113.3 圆弧角,圆弧终点
N40 M30 程序结束
5、螺旋线插补G2/G3TURN
编程:
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 X… Y… Z… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… I… J… K… TURN=
G2/G3 AR=… X… Y… Z… TURN=
G2/G3 AP… RP=… TURN=
指令和参数说明
G2 沿圆弧轨迹顺时针方向运行
G3 沿圆弧轨迹逆时针方向运行
X Y Z 直角坐标的终点
I J K 直角坐标的圆心
AR 圆弧角
TURN= 附加圆弧运行次数的范围从 0至 999
AP= 极角
RP= 极半径
功能
螺旋线插补可以用来加工如螺纹或油槽 (延迟线插补)。
操作顺序
在螺旋线插补时,两个运动是叠加的并且并列执行。
• 水平圆弧运动
• 垂直直线运动
圆弧运动在工作平面确定的轴上进行。
举例:工作平面 G17,针对圆弧插补的轴 X和 Y。
然后在垂直的横向进给轴上进行横向进给运动,这里是 Z轴。
运动顺序
1. 回到起始点
2. 执行用TURN= 编程的整圆
3. 回到圆弧终点,例如:作为部分旋转
4. 执行第2,3步穿过进刀深度
加工螺旋线所需的螺距 = 整圆数 + 编程的终点 -穿过的进刀深度。
编程举例
螺旋线插补
N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3 回到起始位置
N20 G1 Z-5 F50 刀具横向进给
N30 G3X20 Y5 Z-20 I=AC(20) J=AC (20) TURN=2 带以下参数的螺旋线:从起始位置执行两个整圆,然后回到终点
N40 M30 程序结束

❹ 加工中心铣圆怎么编程

首先,你要弄明白是铣内圆还是外圆,如果说是铣内圆那就和你说的用16的铣90的直径的圆,首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要铣90的圆,首先是确定它的半径是45。

然后,就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆。记住机床主轴中心和刀具的中心是同一个中心。

最后,就得出要减去刀半径,反之铣外圆就要加上刀具的半径。编程就是:GO G9O G54 X0 Y0 ;GO Z100;G01 Z-(多少自己定)F2000;GO2 X-37 YO F2000;G0 Z100 。

❺ C语言:编程输入圆的半径,计算圆的面积并输出,输出时保留2位小数。

#include<stdio.h>

void main()

{float r,s;

#define p=3.14;

printf("请输入圆的半径 ");

scanf("%f",r);

s=p*r*r;

printf("圆的面积S=%6.2f ",s);

}

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