学数控编程
⑴ 数控编程是学些什么东西
数控编程学习内容和学习过程:
1、基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。
2、数控编程技术的学习,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
3、数控编程与加工练习,包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。
4、对软件功能进行合理的分类,这样不仅可提高记忆效率,而且有助于从整体上把握软件功能的应用。
5、从一开始就注重培养规范的操作习惯,培养严谨、细致的工作作风,这一点往往比单纯学习技术更为重要。
数控编程:
数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一,通常包括分析零件图样,确定加工工艺过程;计算走刀轨迹,得出刀位数据;编写数控加工程序;制作控制介质;校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。总之,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种数学方法,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。
这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。适用于中等复杂程度程序、计算量不大的零件编程,对机床操作人员来讲必须掌握。
⑵ 如何学好数控编程
针对这个问题我来谈谈我个人的看看,一句话来说,我认为一定要多学多问多琢磨多实践。
有的企业加工的零件比较单一,可能学个G00G01就差不多了,对于复杂的零件接触不到,他们就埋怨说在学校或培训机构学的用不到,或者对于大批量的工件而言,可能程序都不需要你来编程,你只需要进行循环启动、装夹工件即可,这个时候可能你更觉得学习数控真的没啥。其实大部分的企业都是这样,你要想轻松端起数控这碗饭,就需要多学习不能整天就像个机器一样就在那按按钮。
我是80后,那个时候学习数控的比较多,现在机械大环境不是太好,好多人宁愿送快递外卖都不愿进工厂。我想多说一句的是,不管哪个时期,什么年代,每个人都要有一技之长,钱还是一点点攒出来的,挣快钱发大财的人毕竟还是少数!
⑶ 怎么才能学好数控编程
学操机磨刀等只是几天的事情,主要还是在绘图和编程,要多花时间在电脑绘图和编程,做好了用模拟雕刻看自己编的有没问题,会不会撞机,没问题再到机器上试,现在机器都有手轮模拟了,不用怕撞机,至于绘图,要多学几个,因为所有编程软件都有优缺点
⑷ 怎样学好数控编程
可以通过以下方法解决问题:
1、学好扎实的理论基础知识;
2、专业的数控编程软件;
3、多实践练习。
⑸ 怎么学习数控编程
你现在的学习条件很好了,注意学习方法,不管是操机还是编程都可以学好。
先回答你的2个疑问吧。
1、一边学编程,一边把现在正在用的程序搞懂,并且考虑这个程序是否还可以优化。
2、做数控编程工作,一定需要有操作的经验,你现在的操作机床的机会一定不能丢掉。
为什么这么说呢?你不能把编程想得太单纯,
编程需要确定切削用量,如果没有操作经验,
对切削用量的选择只是纸上谈兵,还有不同材料的切削用量不同,
另外,编程员还要考虑选用什么刀具。做编程工作,以后还有可能做工艺编制的工作,
工艺包含的内容更多,操作过程中用到的机床、夹具、刀具、量具、毛坯、加工过程都由你选择或设计。
最后说说学习方法:
1、两本书很重要,《加工中心编程与操作》和你的机床说明书。
2、一台电脑,安装数控加工仿真软件是非常有必要的。在机床上学习编程与操作的成本高,风险大。用仿真软件的话,可以认为是零成本零风险,而且时间上也方便。
3、学会一种自动编程软件很重要,因为是加工中心,这一点也是必须的。
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⑹ 如何学好数控编程
: 一、数控的英文CNC,计算机数字控制的意思,这里最关键的提到控制,控制什么呢?控制如何切削。切削什么呢?金属为主。 所以学数控就要求三种技能: 1.金属切削 要知道刀具对材料的特性、发热、过载、转速、每层下刀深度等,需要技能有:金属材料,刀具材料和种类,刀具对金属的切削能力力学分析,可找些这方面的书来看,书店里有很多。 要知道这把刀切削这块金属材料应该给什么样的转速。每分种可以跑多少毫米,每层能加工多深。多看普通铣床或车床,即可解决这一问题。 2.控制部分 这部分是纯软件问题,如何切削,想好了,分析透了,就要软件去控制,产生想的切削方式。 选择好要加工的曲面或实体后有很多值依次设置好,如深度控制,从Z高加工到多高,每层加工多深,层与层之间如何提起刀具,加工范围控制等。 这部分就是软件,命令学完了,就可以了,这是死的,想学的都可以学会。 3.加工工艺部分 所谓工艺,就是如何加工,怎么加工的问题,当熟悉了刀具对材料的切削能力,了解了软件能控制,接下来就是怎么样切削才好的问题。比如想切削(加工)一个模具(零件)的一个平面或者一个角落,怎么走刀才走的更光,会不会碰到底部的圆角,加工出来漂亮不漂亮,会不会有余量切削不到,等等。对这种分析要有具备实际加工经验的师傅以工作经验对个个形状的情况逐个分析。真正学好数控核心在第三步,工艺分析,很多机构讲了前二点,所以学生学完后,一团迷雾。 学过数控的同学们,想想是不是这样? 二、所需时间 1.金属切削有普通铣床(加工中心)或车床的多看,亲自体验最好,无铣床(加工中心)或车床的有机会看数控机床更好,主要看刀具的切削状态,听声音。研究刀具的受力表现。亲自体验最好。所以,学好数控,最好去吃苦做过操机,像这样免费招操作的很多。不怕吃苦,做二个月就能吃透了。 2.软件部分 一般是15天,可以讲透软件部分(自动编程软件和仿真模拟软件) 3.工艺分析 一般要一个多月,多编写各种形状的走刀方式的分析,要有工作过的大师傅指点分析,网上有很多好的视频教程,想尽快入门的话,视频教程无疑是个好的选择。 三、如何学习 1.金属切削部分有条件的多看,多实践,没条件的找书看或者录相教程,尤其配套录相很系统很形像! 2.软件部分和工艺分析部分,可以在网上看一些教程,有的非常详细。 3.学习中遇到问题,去咨询有经验的工程师可以少走很多弯路,避免犯不必要的错误!
⑺ 学数控编程要什么
要懂机械制图,机械加工制造工艺,数控编程,普通车床操作技能,刀具的刃磨
⑻ 如何学习数控编程
学习内容和学习过程:
1,基础知识的学习,包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。
2,数控编程技术的学习,在初步了解手工编程的基础上,重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。
3,数控编程与加工练习,包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。
4,对软件功能进行合理的分类,这样不仅可提高记忆效率,而且有助于从整体上把握软件功能的应用。
5,从一开始就注重培养规范的操作习惯,培养严谨、细致的工作作风,这一点往往比单纯学习技术更为重要。
(8)学数控编程扩展阅读:
如何学习CAM
交互式图形编程技术的学习可分几个方面:
⒈是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习,因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”,即80%的应用仅需要使用其20%的功能。
⒉是培养标准化、规范化的工作习惯。对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置,并形成标准的参数模板,在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板,以减少操作复杂度,提高可靠性。
需要特别指出的是,实践经验是数控编程技术的重要组成部分,只能通过实际加工获得,这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。虽然本书充分强调与实践相结合,但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。
最后,如同学习其他技术一样,要做到“在战略上藐视敌人,在战术上重视敌人”,既要对完成学习目标树立坚定的信心,同时又脚踏实地地对待每一个学习环节。
参考资料:
数控编程-网络
⑼ 学数控编程
光就学编程的话其实不难的
不过运用到具体的工作实践的话
那需要掌握许多的
比如说你学数控车床
那你就必须掌握普通车床的操作
还要掌握制图什么的
那些是联系在一起的
如果你单独掌握一门
就玩不转了
这位朋友想学的话进工厂
从基础做起吧
普车如果你肯学的话
3个月就可以出师了
完后再学数控会好学多了
我就是这样过来的
你光学编程那不全面
因为各个系统的编程指令是不完全统一的
你应该找个好师傅带你
祝你一切顺利
⑽ 数控编程一般要学多久
数控编程学徒一般基础三个月,如果企业需要半年,看个人领悟能力。数控编程是数控加工准备阶段的主要内容,有手工编程和自动编程两种方法,它是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程。
做数控编程员要求很高,责任也很大,因此要求有丰富的加工经验。这样的话,对于刚刚走出校门的学生,马上做这个岗位不现实。必须经过一段时间的锻炼,短则一两年,长的话得三五年。
数控编程可以选择从事生产管理、机械产品设计、数控编程与加工操作、数控设备安装、调试与操作、数控设备故障诊断与维修、改造及售后服务等工作。
数控操作工,经过数控实习和数控操作培训的学生都可以胜任,但是这个工作岗位竞争的压力最大,任何一所工科的高职都有这个专业,还不要说中职以及技校的学生。
数控编程员在很多的机加工企业都采用自动编程来生成数控加工程序,因此需要学习CAM软件。不同的单位使用不同的CAM软件,种类多种多样,但是大体上加工的方法都类似,所以必须学好一个。
而数控销售人员。这个岗位的报酬是最丰厚的,而要求掌握的专业知识并不那么多,但是要求有出众的口才以及良好的社交能力,不是一般人能干的。