cnc简单的手动编程实例
❶ 数控cnc加工中心,我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程怎么编
数控cnc加工中心,我16的刀,要铣一个20大的圆,深25的内圆,手工编程程序如下:
%
O0000
(PROGRAM NAME - T38)
(DATE=DD-MM-YY - 05-06-15 TIME=HH:MM - 15:13)
N100G21
N102G0G17G40G49G80G90
( 16. FLAT ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 16.)
N104T1M6
N106G0G90X-.019Y-1.75A0.S1700M3
N108G43H1Z50.
N110Z3.
N112G1Z-3.8F100.
N114X.019F200.
N116G3X1.75Y0.R1.75
N118X.019Y1.75R1.75
N120G1X-.019
N122Y-1.75
N124Z-7.6F100.
N126X.019F200.
N128G3X1.75Y0.R1.75
N130X.019Y1.75R1.75
N132G1X-.019
N134Y-1.75
N136Z-11.4F100.
N138X.019F200.
N140G3X1.75Y0.R1.75
N142X.019Y1.75R1.75
N144G1X-.019
N146Y-1.75
N148Z-15.2F100.
N150X.019F200.
N152G3X1.75Y0.R1.75
N154X.019Y1.75R1.75
N156G1X-.019
N158Y-1.75
N160Z-19.F100.
N162X.019F200.
N164G3X1.75Y0.R1.75
N166X.019Y1.75R1.75
N168G1X-.019
N170Y-1.75
N172Z-20.F100.
N174X.019F200.
N176G3X1.75Y0.R1.75
N178X.019Y1.75R1.75
N180G1X-.019
N182G0Z20.
N184X2.Y0.
N186Z3.
N188G1Z-3.8F100.
N190G2X-2.R2.F200.
N192X2.R2.
N194G1Z-7.6F100.
N196G2X-2.R2.F200.
N198X2.R2.
N200G1Z-11.4F100.
N202G2X-2.R2.F200.
N204X2.R2.
N206G1Z-15.2F100.
N208G2X-2.R2.F200.
N210X2.R2.
N212G1Z-19.F100.
N214G2X-2.R2.F200.
N216X2.R2.
N218G1Z-20.F100.
N220G2X-2.R2.F200.
N222X2.R2.
N224G0Z50.
N226M5
N228G91G28Z0.
N230G28X0.Y0.A0.
N232M30
%
❷ cnc编程一个正方形边长100四个角都是圆弧怎么编程
1、圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断:沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。
2、在车床上加工圆弧时,不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向,用X(U),z(W)指定圆弧的终点坐标,而且还要指定圆弧的中心位置。
3、采用绝对值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值,用X、Z表示。当采用增量值编程时,圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值,用U、W表示。
4、当用半径R指定圆心位置时,由于在同一半径R的情况下,从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性,为区别二者,规定圆心角α≤1800时,用“+R”表示,α>1800时,用“-R”表示。
5、圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量
❸ cnc铣外圆怎么手工编程
cnc铣外圆手工编程:G54X0Y0Z100(定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯)M3S1000(主轴正传)G0X40(到达圆弧的起点)G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500,G0Z100M30。
编程(biānchéng)是编定程序的中文简称,就是让计算机代为解决某个问题,对某个计算体系规定一定的运算方式,使计算体系按照该计算方式运行,并最终得到相前竖应结果的过程。
为了使计算机能够理解(understand)人的意图,人类就必须将需解决的问题的思路、方慧盯大法和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机,使得计算机能够根据则皮人的指令一步一步去工作,完成某种特定的任务。这种人和计算体系之间交流的过程就是编程。
❹ CNC,我是新手,帮我手动编个长方形,尺寸是1000X500X20,20的铣刀详细点我要做参考。还请前辈不吝赐教。
( 20. BALL ENDMILL TOOL - 1 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 20. )
T1 M6
G0 G54 G90 X490. Y-240. A0. B0. S6000 M3
Z25.
G43 H0 Z25.
G4 X10.
Z10.
G1 Z-20. F305.4
Y240. F610.9
X-490.
Y-240.
X490.
G0 Z25.
M5
G91G28Z0
G28Y0
M30
❺ 加工中心手工编程内洗圆弧怎么编程,举例说明,谢谢
1、原理和圆规画圆差不多,把圆规张开(圆半径),针插在圆心,笔头从起点转到终点。
2、机床画圆是先移动到起点(笔头的起点)G1x..y..
3、然后给出铣圆的R值,也就圆心到起点的距离,程序是G2(或G3)i..(或是J..圆规张开距离)X..Y..(笔头结束的位置)。
4、i和J是对应铣圆的方向,i对应X方向,J对应Y方向。
5、例:以X轴往负方向铣个直径10的半圆:
(1)G1X0Y0:
(2)G3i-5.X-10.Y0:
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具体步骤
数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。
1、分析零件图样和工艺处理
首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析,明确加工内容,决定加工方案、加工顺序,设计夹具,选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能,正确选择对刀点及进刀方式,尽量减少加工辅助时间。
2、数学处理
(1)编程前根据零件的几何特征,建立一个工件坐标系,根据图纸要求制定加工路线,在工件坐标系上计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
(2)对于形状复杂的零件(如非圆曲线、曲面组成的零件),数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时,必须计算出曲面或曲线上一定数量的离散点,点与点之间用直线或圆弧逼近,根据要求的精度计算出节点间的距离。
3、编写零件程序单
加工路线和工艺参数确定以后,根据数控系统规定的指令代码及程序段格式,逐段编写零件程序。
4、程序输入
以前的数控机床的程序输入一般使用穿孔纸带,穿孔纸带上的程序代码通过纸带阅读装置送入数控系统。现代数控机床主要利用键盘将程序输入计算机中;通信控制的数控机床,程序可以由计算机接口传送。
5、程序校验与首件试切
(1)程序清单必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是将程序内容输入到数控装置中,机床空刀运转,若是平面工件,可以用笔代刀,以坐标纸代替工件,画出加工路线,以检查机床的运动轨迹是否正确。若数控机床有图形显示功能,可以采用模拟刀具切削过程的方法进行检验。
(2)但这些过程只能检验出运动是否正确,不能检查被加工零件的精度,因此必须进行零件的首件试切。首次试切时,应该以单程序段的运行方式进行加工,监视加工状况,调整切削参数和状态。
❻ CNC加工中心手动编程一个圆:
假如半径为10mm的圆,首先直线或圆弧进刀到进刀点,然后采用G02/G03编程走圆即可,例如
………前面省略
G91/G02Y-10.R5./J10./Y10.R5.
(I为圆心相对于圆弧起点的X轴方向的距离,如果从Y轴进刀就用J10.0,其它就按模式套用)