数控铣床编程100例图

❶ 数控铣床攻丝编程实例

数控铣床攻丝编程实例？下面是在孔系加工中，数控铣床攻丝的系统编程示例，大家可以参考一下。

1、00000

N010 M4 SI000；（主轴开始旋转）

N020 G90 G99 G74 X300-150.0 R -100.0 P15 F120.0；

（定位，攻丝2,然后返回到尺点）

N030 Y-550.0.（定位，攻丝1，然后返回到尺点）

N040 Y -750.0；（定位，攻丝3,然后返回到尺点）


N050 X1000.0；（定位，攻丝4,然后返回到点）

N060 Y-550.0;（定位攻丝5,然后返回到R点）

N070 G98 V-750.0；（定位攻丝6,然后返回到初始平而）

N080 C80 G28 C91 X0 Y0 Z0 ；（返回到参考点）

N090 M05；（主轴停止旋转）


2、G76—精镗循环指令。 ，

镋孔是常川的加工方法，镗孔能获得较邱的位竹梢度。梢镗循环用于镗削精密孔。

当到达孔底时，主轴停止，切削刀具离开工件的表面并返回。

指令格式.G76 X__Y____Z___R____Q___P____F____K

式中，X、Y为孔位数据；Z为从R点到孔底的距离；R为从初始平面到尺点的距离；Q为

孔底的偏置量；P为在孔底的暂停时间；F为切削进给速度；K为重复次数。


说明：

①执行G76循环时，如图所示，机床首先快速定位于X、Y、Z定义的坐标位置，以F速度迸行精镗加工，当加工至孔底时，主轴在固定的旋转位置停止（主轴定向停止OSS）,然后刀具以与刀尖的相反方向移动Q距离退刀，如图所示。这保证加工面不被破坏，实现精密有效的镗削加工。

②Q（在孔底的偏移量）是在固定循环内保存的模态值。必须小心指定，因为它也作用于G73和G83的切削深度。

③在指定G76之前，用辅助功能（M代码）旋转主轴。

④当G76代码和M代码在同一程序段中被指定时，在第一定位动作的同时，执行M代码。然后，系统处理下一个动作。


⑤当指定重复次数K时，则只能在第一个孔执行M代码，对第二个和以后的孔，执行M代码。

⑥当在固定循环中指定刀具长度偏置（G43、G44或G49）时，在定位到R点的同时加偏置。

⑦在改变钻孔轴之前必须取消固定循环。

⑧在程序段中没有X、Y、Z、R或任何其他轴的指令时，不执行镗孔加工。

⑨Q指定为正值。如果Q指定为负值，符号被忽略，在参数设置偏置方向。在执行镗孔的程序段中指定Q、P。如果在不执行镗孔的程序中指定它们，则不能作为模态数据被存储。


⑩不能在同一程序段中指定01组G代码和G76，否则G76将被取消。

在固定循环方式中，刀具偏置被忽略。

❷ 数控铣床编程铣圆怎样编

用圆弧插补指令，G02或G03.
如果是圆弧就用G02/G03
X(
)Y(
)R(
)F(
)
整圆就用G02/G03
X(
)Y(
)Z(
)I(
)J(
)K(
)F(
)
G02
逆圆插补
格式1：G02
X(u)____Z(w)____I____K____F_____
说明：（1）X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，
圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K均是圆弧终点的坐标值。
I是X方向值、K是Z方向值。圆心坐标在圆弧插补时不得省略，除非用其他格式编程。
（2）G02指令编程时，可以直接编过象限圆，整圆等。
注：过象限时，会自动进行间隙补偿，如果参数区末输入间隙补偿与机床实际反向间隙
悬殊，都会在工件上产生明显的切痕。
（3）G02也可以写成G2。
例：G02
X60
Z50
I40
K0
F120
格式2：G02
X(u)____Z(w)____R（+\－）__F__
说明：（1）不能用于整圆的编程
（2）R为工件单边R弧的半径。R为带符号，“+”表示圆弧角小于180度；
“－”表示圆弧角大于180度。其中“+”可以省略。
（3）它以终点点坐标为准，当终点与起点的长度值大于2R时，则以直线代替圆弧。
例：G02
X60
Z50
R20
F120
格式3：G02
X(u)____Z(w)____CR=__（半径）F__
格式4：G02
X(u)____Z(w)__D__（直径）F___
这两种编程格式基本上与格式2相同
G03
顺圆插补
说明：除了圆弧旋转方向相反外，格式与G02指令相同。

❸ 求数控编程高手帮我编一下这个图的铣床程序。谢谢！

图示的形位公差要求不高感觉粗铣应该可以获得，所以直接粗加工到尺寸，选用直径20铣刀 使用一号长度补偿，半径补偿寄存器输入R10.或D20. 使用G54坐标系，Z轴零点设定在工件上表面
X轴Y轴为毛胚中心，X0.Y0.

%
O01
G40 G17 G21 G90 G49
G54
T1 M06
S2000 M03
G00 G43 Z100. H01
G00 X-50. Y65.
Z-0.1 M08
M98 P02 L3
G00 G91 G28 Z0. M09
G90 M05
G52 X0. Y0.
M00

S1100 M03
X-65. Y65.
Z-10.1 M08
G01 G41 X-60. Y49. D01 F350.
X49. .,C0.5
Y-49. .,C0.5
X-49. .,C0.5
Y49.05 .,C0.5
X-38.
Y60.
G00 G91 G28 Z0. M09
G40 X0. Y0.
G90 M05
M00

S1000 M03
G00 X0. Y65.
Z10 M08
M98 P03 L5
G00 G91 G28 Z0. M09
G40 X0. Y0.
G90 M05
M00

S1000 M03
G00 G90 X7.5 Y7.5
Z10.
M98 P04 L5
G00 G91 G28 Z0. M09
G40 X0. Y0.
G90 M05
G00 G53 Y0.
M30.
%

%

(铣平面程序)
O2
G91 G01 X7.
G90 Y-50.
G91 X24.
G90Y50.
M99
%

%

（铣外圆程序）

O03
G91 Z-11.02
G90 G01 X0. Y60. F380.
G02 I0. J-60.
G41 G01 X-10. Y55. D01
G03 X0. Y40. R12.
G02 I0. J-40.
G03 X10. Y60. R12.
G00 G91 Z10.
G40 G90 X0. Y65
M99
%

%

（铣内腔程序）

O04
G90 X7.5 Y7.5
G91Z-7.
G01 Z-2.8 F100.
G03 I-7.5 J0. Z-1.228 K1.288 F300.
G01 G90 G41 X0. Y0. D01
G03 X30. Y0. I15. J0.
G03 X-30. Y0 I-30. J0.
G03 X-15. Y-15. I15. J0.
G01 X15.
G03 X25. Y-8. R11.
G00 G91 Z10.
G40 X0. Y0.
M99
%

❹ 数控铣床简单图案编程

G54G0Z50M3S800

X0Y0X-100Y-110Z5

G1Z-35F200

G41Y-100D1

Y100X100Y-100X-110Z5

G0Z50

G40X0Y0X0Y-110Z5

G1Z-25G41Y-100D1Y0

G2I100J0

G1Y110Z5

G0Z50

G40X0Y0X-110Y86.603Z5

G1Z-10

G41X-100

D1X50X100Y0X50Y-86.603X-50X-100Y0X-42.265Y100Z5

G0Z50

G40X0Y0X-86.603Y-110Z5

G1Z-15G41Y-100D1Y0

G2I86.603J0

G1Y110Z5

G0Z50

G40X0Y0X-61.237Y-110Z5

G1Z-10G41Y-100D1Y61.237

G40X0Y0M5M30

❺ 数控铣床编程图及代码

数控铣床编程图及代码如下：

1、准备功能G代码用来规定刀具和工件的相对运动轨迹、机床坐标系、坐标平面、刀具补偿、坐标偏置等多种加工操作。

G00 快速点定位、G01 直线插补、G02 顺时针圆弧插补、G03 逆时针圆弧插补、G04 暂停
G05.1 预读处理控制、G07.1 圆柱插补、G08 预读处理控制、G09 准确停止、G10 可编程数据输入。

G11 可编程数据输入、G15 极坐标取消、G16 极坐标指令、G17 选择XY平面、G18 选择ZX平面、G19 选择YZ平面、G20 英寸输入等等。

2、辅助功能M代码用于指令数控机床辅助装置的接同和关断，如主轴转/停、切削液开/关，卡盘夹紧/松开、刀具更换等动作。

M00 程序暂停、M01 程序选择停止、M02 程序结束、M03 主轴正转、M04 主轴反转 、M05 主轴停止、M06 换刀、M08 切削液开、M09 切削液关、M98 调用子程序等等。

❻ 数控编程的实例！

数控机床编程实例
作者: 来源:
--------------------------------------------------------------------------------

常用的圆弧编程指令是G2和G3，使用时必须编入圆弧起点坐标，终点坐标、圆弧半径或中心坐标，可处理各种类型的圆弧编程。西门子810D/840D系统中的CT和RND指令也可以生成精确的圆弧轨迹，在加工轮廓中出现用圆弧与其他直线或圆弧相切连接的轨迹时，灵活运用CT和RND指令进行圆弧编程比使用G2和G3指令方便得多：

--------------------------------------------------------------------------------

一、两种特殊的圆弧编程指令：CT和RND
常用的圆弧编程指令是G2和G3，使用时必须编入圆弧起点坐标，终点坐标、圆弧半径或中心坐标，可处理各种类型的圆弧编程。西门子810D/840D系统中的CT和RND指令也可以生成精确的圆弧轨迹，在加工轮廓中出现用圆弧与其他直线或圆弧相切连接的轨迹时，灵活运用CT和RND指令进行圆弧编程比使用G2和G3指令方便得多：
1、RND指令处理轮廓拐点的圆弧过渡
RND指令的含义：轮廓拐点处用指定半径的圆弧过渡处理，并且和相关的直线或圆弧相切连接，数控系统自动运算各个切点的坐标。
参照图1 加工内容为底边外的其余轮廓，所用程序如下。
N005 G54 G90 G0 Z100 T1 D1
N010 X-70 Y-50
N015 M03 S1000 F500 Z-10
N020 G41 Y-20
N025 G1 Y70 RND=5
N030 G1 X-40 RND＝5
N035 G3 ×0 CR＝20 RND=5
N040 G3 ×40 CR=20 RND=5
N045 G1×70 RND=5
N050 G1 Y-30
N055 M30
程序中用RND＝5的格式表示轮廓拐点处用半径R5的圆弧过渡处理，并与相关的直线或圆弧相切连接，数控系统自动运算各个切点的坐标，程序中不需写入切点的坐标。而用G2和G3指令编写各处R5圆弧就必须计算各个切点的坐标（共10个点），还多了五条程序。
2、CT指令完成直线和圆弧或圆弧和圆相切边接
CT指令的含义是：经过一段直线或圆弧的结束点P1和另一个指定点P2生成一段圆弧并且和前面的直线或圆弧在P1点处相切，数控系统自动运算圆弧半径CT指令是模态的。
参照图2 加工内容为底边外的其余轮廓，所用程序如下：
N005 G54 G90 G0 Z100 T1 D1
N010 X-90 Y-120
N015 M03 S1000 F500Z-10
N020 G41Y-100
N025 G1 Y20
N030 X-60
N040 Yo
N045 CT X-20（第一个R20圆弧）
N050 X20（第二个R20圆弧）
N055 X60（第三个R20圆弧）
N060 G1 Y20
N065 G1×90
N070 Y-100
N075 M30
用CT在编制程序时只需输入切点坐标而不用写入圆弧半径，也不用判断圆弧的方向，在直线和圆弧或多段圆弧相切连接的轮廓编程时使用非常方便。
3、CT和RND指令在极坐标系中的应用
在极坐标系中用G2和G3指令编程时有一个限制，极点必须设定在所编程圆弧的中心。而用CT和RND指令就很好地克服了这一障碍。
（1）RND指令在极坐标系中的应用
参照图3在数控铣床加工4个30度的V型槽，以90度位置的V型槽为例程序如下。
N005 G54 G0 T1 D1 Z100
N010 G111 Xo YO
N015 AP=90-15 RP=110
N020 M03 S1000 F500 Z10
N025 G42 RP=100
N030 G1 RP=0 RND=10
N035 G1 RP=100
N040 M30
（2）CT指令在极坐标系中的应用。
参照图4 加工上部的3段圆弧和2段直线相切连接的部位，程序如下。
N005 G54 G90 Go Z100 T1 D1
N010 G111 XO YO
N015 AP=90-36-18 RP=150
N020 M03 S1000 F500 Z-10
N025 G42 RP=130
N030 G1 RP=142.66/2
N035 CT AP=90-18
N040 AP=90+18
N045 AP=90+18+36
N050 G1 RP=150
N055 M30
图3和图4 这两种类型的工件加工部位使用算术坐标系编程数据处理比较麻烦，在极坐标系中用G2和G3指令编程圆弧时极点必须设定在所编圆弧的中心，需要一些计算工作，而使用RND和CT指令编程圆弧时，极点就不必设定在所编圆弧的中心，极点可以设定在任意的方便数据处理的位置。图3和图4 这两种类型的工件加工部位在编程时使用极坐标且极点设定在工件中心最为方便。
二、特殊刀具补偿方法在加工扇形段导入板中的应用
1、一般的刀具补偿方法
参照图5 ，在数控铣上用40mm立铣刀加工60H7的槽，按照槽的边界线进行编程，使用的程序如下。
N005 G54 G90 Go Z100 T1 D1
N010 X-150 YO
N020 M03 S300 F100 Z30
N025 G42 Y30
N030 G1×150
N035 Y-30
N040 X-150
N050 M30
实际加工中要经过粗加工、半精加工和精加工运行三次程序，对应的半径补偿值先大后小分别是22mm，20.5mm，20mm（理念值，最终的半径补偿值要经过实际测量确定）。
2、特殊的刀具补偿方法
参照图5，在数控铣床上40mm立铣刀加工60H7的槽，按照中心线进行编程，使用的程序如下。
N005 G54 G90 GO Z100 T1 D1
N010 X-150 YO
N020 M03 S300 F100 Z30
N025 G42 X-140
N030 G1 X150
N035 GO Z100
N040 G40 X-150
N050 Z30
N055 G41 X-140
N060 G1 X150
N065 GO Z100
N070 M30
实际加工中要经过粗加工、半精加工和精加工运行三次程序，对应的半径补偿先小后大分别是8mm、9.5mm，10mm（理论值，最终的半径补偿值要经过实际测量后确定），最终的半径补偿理论值＝槽的宽度/2-刀具半径。在程序中分别用G41和G42激活两次刀补，增加了一次空行程，这种使用刀具半径补偿的方式在加工一般类型的工件时显得很麻烦，但是在加工特定类型的工件时使用这种方法就会使编程工作变得非常简单。
3、在加工扇形段导入板中的应用
在一些比较特殊槽体的加工中，图纸中只标注槽的宽度、深度和中心线的形状尺寸，针对这一类型的工件，按照中心线进行编程，加工中应用特殊的刀具补偿方法。
参照图6，这是我公司薄板厂连铸设备中使用的扇形段导入板，它是扇形段导入装置中的关键零件。用Tk6920数控锉铣床的加工七条128×44mm导入槽。该工件的七条导入槽是由多段圆弧和直线相切连接构成，图纸中只标注了槽的宽度、深度和中心线的形状尺寸，以上部第一个导入槽为例说明特殊的刀具补偿使用方法，按照中心线进行编程。
程序名称：CA01
程序内容：N5 G54 G90 G64 GO Wo Z150 T1 D1（调用第一个刀号）
N10 G111 XO YO
N15 X=-1804-100 Y=464.424
N20 M04 S250 F200 Z-44
N25 G41 X=IC（50）（激活刀补开始加工槽体的上边界）
N30 G1 X=-1804+920.617
N35 CT AP=90-16.03 RP=1499.5
N40 G1 AP=90-16.03 RP=1499.5+100
N45 GO G40 X=IC（100）Z150
N50 X=-1804-100 Y=464.424 T1 D2（调用第二个刀号）
N55 G42 X=IC（50）（激活刀补开始加工槽体的下边界）
N60 G1 X=-1804+920.617
N65 CT AP=90-16.03 RP=1499.5
N70 G1 AP90-16.03 RP=1499.5+100
N75 GO G40 X=IC（100）Z150
N80 M30
槽的宽度和中心线不对称，程序中用了两个刀号，加工槽体的上边界时用D1，加工槽体的下边界是时用D2，实际加工中用50mm铣刀要经过粗加工、半精加工和精加工运行三次程序，对应的半径补偿值先小后大分别是D1=100mm，12mm,12.5mm,D2=13mm,15mm,15.5mm.
如果使用一般的刀具补偿使用方法，按照槽的边界线进行编程，就要计算槽的边界线中各段圆弧和直线切点的坐标以及各段圆弧的半径，计算量是非常大的。而按照中心线进行编程就可直接使用力纸上标注的尺寸，避免了大量、繁琐的数据计算工作，保证了程序中所用数据的准确性，极大的提高了编程效率。
其方法有两个特殊：（1）按照中心线进行编程而不是按照真实的加工边界线进行编程。（2）刀具补偿值按照粗加工、半精加工和精加工的顺序逐渐加大，理论补偿值二加工的边界到中心线的距离－－刀具半径。优点是直接使用图纸上标注的尺寸进行编程，保证了程序中所用数据的准确性，不需进行大量繁琐的数据计算工作。

❼ 数控铣床编程加工一个图案

这是一副一箭穿心的图案！！！
%
G40G80
G91G30Z0
G30XY0
N0020 G55 G90X42.87 Y-1.
N35 S3000 M03
N40 G0 G43 Z12. H1
N50 G1 Z12.1200.
N55 G3 X42.18 Y.47 I-90.578 J-41.627
N60 G1 X42.18 Y.47 Z12.
N65 Z12.
N70 G0 X38.58 Y-40.43
N75 G1 Z0. F1200.
N80 X38.985 Y-40.96
N85 X39.414 Y-41.578
N90 X39.875 Y-42.291
N95 X40.379 Y-43.107
N100 X40.934 Y-44.032
N105 X41.555 Y-45.077
N110 X42.263 Y-46.261
N115 X43.083 Y-47.598
N120 X44.023 Y-49.062
N125 X45.065 Y-50.577
N130 X46.123 Y-51.987
N135 X47.129 Y-53.203
N140 X48.077 Y-54.236
N145 X48.969 Y-55.109
N150 X49.82 Y-55.855
N155 X50.652 Y-56.502
N160 X51.488 Y-57.076
N165 X52.343 Y-57.586
N170 X53.222 Y-58.04
N175 X54.137 Y-58.445
N180 X55.092 Y-58.801
N185 X56.086 Y-59.107
N190 X57.117 Y-59.361
N195 X58.184 Y-59.558
N200 X59.278 Y-59.697
N205 X60.391 Y-59.774
N210 X61.518 Y-59.787
N215 X62.646 Y-59.737
N220 X63.766 Y-59.624
N225 X64.867 Y-59.45
N230 X65.94 Y-59.217
N235 X66.973 Y-58.929
N240 X67.959 Y-58.593
N245 X68.894 Y-58.212
N250 X69.773 Y-57.792
N255 X70.596 Y-57.335
N260 X71.37 Y-56.841
N265 X72.099 Y-56.308
N270 X72.792 Y-55.732
N275 X73.456 Y-55.106
N280 X74.095 Y-54.425
N285 X74.713 Y-53.679
N290 X75.315 Y-52.86
N295 X75.897 Y-51.959
N300 X76.461 Y-50.968
N305 X77.007 Y-49.868
N310 X77.536 Y-48.64
N315 X78.045 Y-47.263
N320 X78.533 Y-45.701
N325 X78.996 Y-43.919
N330 X79.426 Y-41.88
N335 X79.815 Y-39.549
N340 X80.154 Y-36.896
N345 X80.438 Y-33.901
N350 X80.675 Y-30.583
N355 X80.876 Y-27.028
N360 X81.039 Y-23.175
N365 X81.133 Y-18.885
N370 X81.11 Y-14.319
N375 X80.934 Y-9.743
N380 X80.606 Y-5.403
N385 X80.138 Y-1.306
N390 X79.511 Y2.783
N395 X78.695 Y7.043
N400 X77.667 Y11.542
N405 X76.398 Y16.321
N410 X74.871 Y21.37
N415 X73.08 Y26.65
N420 X71.073 Y31.989
N425 X68.94 Y37.154
N430 X66.78 Y41.96
N435 X64.699 Y46.261
N440 X62.741 Y50.015
N445 X60.887 Y53.286
N450 X59.116 Y56.149
N455 X57.414 Y58.669
N460 X55.758 Y60.913
N465 X54.128 Y62.934
N470 X52.513 Y64.766
N475 X50.901 Y66.439
N480 X49.278 Y67.978
N485 X47.636 Y69.397
N490 X45.973 Y70.705
N495 X44.279 Y71.914
N500 X42.544 Y73.034
N505 X40.76 Y74.07
N510 X38.915 Y73.151
N515 X37.109 Y72.145
N520 X35.337 Y71.049
N525 X33.589 Y69.854
N530 X31.858 Y68.55
N535 X30.14 Y67.131
N540 X28.424 Y65.582
N545 X26.698 Y63.879
N550 X24.951 Y61.999
N555 X23.167 Y59.91
N560 X21.332 Y57.571
N565 X19.431 Y54.939
N570 X17.419 Y51.921
N575 X15.23 Y48.373
N580 X12.847 Y44.237
N585 X10.378 Y39.672
N590 X7.965 Y34.867
N595 X5.74 Y30.038
N600 X3.781 Y25.369
N605 X2.067 Y20.859
N610 X.565 Y16.462
N615 X-.742 Y12.159
N620 X-1.853 Y7.974
N625 X-2.773 Y3.929
N630 X-3.523 Y-.046
N635 X-4.125 Y-4.082
N640 X-4.591 Y-8.301
N645 X-4.908 Y-12.665
N650 X-5.075 Y-17.054
N655 X-5.108 Y-21.347
N660 X-5.036 Y-25.414
N665 X-4.894 Y-29.155
N670 X-4.705 Y-32.577
N675 X-4.459 Y-35.698
N680 X-4.144 Y-38.539
N685 X-3.76 Y-41.12
N690 X-3.331 Y-41.659
N695 X-2.878 Y-42.287
N700 X-2.388 Y-43.012
N705 X-1.852 Y-43.845
N710 X-1.258 Y-44.793
N715 X-.592 Y-45.866
N720 X.166 Y-47.081
N725 X1.039 Y-48.443
N730 X2.037 Y-49.931
N735 X3.136 Y-51.463
N740 X4.244 Y-52.882
N745 X5.303 Y-54.113
N750 X6.3 Y-55.158
N755 X7.235 Y-56.038
N760 X8.126 Y-56.788
N765 X8.997 Y-57.44
N770 X9.871 Y-58.014
N775 X10.76 Y-58.521
N780 X11.673 Y-58.97
N785 X12.619 Y-59.367
N790 X13.604 Y-59.714
N795 X14.627 Y-60.008
N800 X15.692 Y-60.248
N805 X16.791 Y-60.431
N810 X17.916 Y-60.552
N815 X19.062 Y-60.61
N820 X20.219 Y-60.604
N825 X21.376 Y-60.531
N830 X22.525 Y-60.394
N835 X23.655 Y-60.195
N840 X24.754 Y-59.935
N845 X25.815 Y-59.62
N850 X26.827 Y-59.255
N855 X27.78 Y-58.847
N860 X28.671 Y-58.402
N865 X29.507 Y-57.921
N870 X30.291 Y-57.404
N875 X31.031 Y-56.847
N880 X31.735 Y-56.245
N885 X32.408 Y-55.592
N890 X33.058 Y-54.881
N895 X33.685 Y-54.104
N900 X34.291 Y-53.256
N905 X34.875 Y-52.327
N910 X35.44 Y-51.303
N915 X35.983 Y-50.174
N920 X36.504 Y-48.92
N925 X37.003 Y-47.513
N930 X37.477 Y-45.925
N935 X37.921 Y-44.117
N940 X38.329 Y-42.044
N945 X38.688 Y-39.661
N950 X38.989 Y-36.935
N955 X39.222 Y-33.852
N960 X39.388 Y-30.442
N965 X39.503 Y-26.764
N970 X39.56 Y-22.856
N975 X39.533 Y-18.594
N980 X39.381 Y-13.941
N985 X39.071 Y-9.13
N990 X38.595 Y-4.351
N995 X37.96 Y.292
N1000 X37.155 Y4.913
N1005 X36.154 Y9.656
N1010 X34.95 Y14.515
N1015 X33.552 Y19.433
N1020 X31.95 Y24.417
N1025 X30.122 Y29.499
N1030 X28.071 Y34.632
N1035 X25.854 Y39.68
N1040 X23.562 Y44.49
N1045 X21.328 Y48.863
N1050 X19.241 Y52.668
N1055 X17.282 Y55.964
N1060 X15.418 Y58.846
N1065 X13.625 Y61.388
N1070 X11.885 Y63.649
N1075 X10.175 Y65.684
N1080 X8.483 Y67.528
N1085 X6.796 Y69.21
N1090 X5.1 Y70.755
N1095 X3.386 Y72.177
N1100 X1.652 Y73.487
N1105 X-.113 Y74.695
N1110 X-1.918 Y75.811
N1115 X-3.77 Y76.84
N1120 X-5.669 Y75.843
N1125 X-7.524 Y74.757
N1130 X-9.343 Y73.577
N1135 X-11.132 Y72.294
N1140 X-12.9 Y70.9
N1145 X-14.652 Y69.385
N1150 X-16.393 Y67.737
N1155 X-18.138 Y65.932
N1160 X-19.9 Y63.943
N1165 X-21.693 Y61.737
N1170 X-23.546 Y59.249
N1175 X-25.49 Y56.406
N1180 X-27.544 Y53.145
N1185 X-29.719 Y49.427
N1190 X-32.017 Y45.256
N1195 X-34.308 Y40.864
N1200 X-36.387 Y36.572
N1205 X-38.186 Y32.498
N1210 X-39.742 Y28.562
N1215 X-41.105 Y24.659
N1220 X-42.356 Y20.598
N1225 X-43.557 Y16.144
N1230 X-44.726 Y11.119
N1235 X-45.825 Y5.546
N1240 X-46.81 Y-.421
N1245 X-47.603 Y-6.319
N1250 X-48.159 Y-11.826
N1255 X-48.495 Y-16.864
N1260 X-48.651 Y-21.432
N1265 X-48.668 Y-25.587
N1270 X-48.581 Y-29.442
N1275 X-48.411 Y-33.033
N1280 X-48.161 Y-36.317
N1285 X-47.834 Y-39.249
N1290 X-47.444 Y-41.805
N1295 X-47.007 Y-44.029
N1300 X-46.529 Y-45.982
N1305 X-46.019 Y-47.708
N1310 X-45.483 Y-49.242
N1315 X-44.922 Y-50.614
N1320 X-44.342 Y-51.847
N1325 X-43.741 Y-52.961
N1330 X-43.121 Y-53.973
N1335 X-42.482 Y-54.893
N1340 X-41.825 Y-55.732
N1345 X-41.146 Y-56.5
N1350 X-40.446 Y-57.204
N1355 X-39.722 Y-57.848
N1360 X-38.967 Y-58.442
N1365 X-38.175 Y-58.989
N1370 X-37.339 Y-59.493
N1375 X-36.452 Y-59.957
N1380 X-35.513 Y-60.382
N1385 X-34.517 Y-60.764
N1390 X-33.466 Y-61.1
N1395 X-32.369 Y-61.382
N1400 X-31.239 Y-61.607
N1405 X-30.083 Y-61.769
N1410 X-28.911 Y-61.867
N1415 X-27.736 Y-61.9
N1420 X-26.565 Y-61.867
N1425 X-25.406 Y-61.769
N1430 X-24.27 Y-61.608
N1435 X-23.161 Y-61.386
N1440 X-22.087 Y-61.107
N1445 X-21.056 Y-60.774
N1450 X-20.065 Y-60.391
N1455 X-19.111 Y-59.956
N1460 X-18.19 Y-59.468
N1465 X-17.292 Y-58.92
N1470 X-16.407 Y-58.301
N1475 X-15.525 Y-57.602
N1480 X-14.628 Y-56.803
N1485 X-13.689 Y-55.872
N1490 X-12.69 Y-54.769
N1495 X-11.629 Y-53.47
N1500 X-10.521 Y-51.977
N1505 X-9.421 Y-50.357
N1510 X-8.427 Y-48.786
N1515 X-7.567 Y-47.357
N1520 X-6.824 Y-46.087
N1525 X-6.175 Y-44.965
N1530 X-5.598 Y-43.975
N1535 X-5.08 Y-43.105
N1540 X-4.609 Y-42.346
N1545 X-4.173 Y-41.687
N1550 X-3.76 Y-41.12
N1555 Z12.
N1560 G0 X-114.824 Y-10.44
N1565 G1 Z0. F1200.
N1570 X-108.566 Y0.
N1575 X-114.824 Y10.44
N1580 Z12.
N1585 G0 X-104.568 Y-10.44
N1590 G1 Z0. F1200.
N1595 X-98.48 Y0.
N1600 X-104.568 Y10.44
N1605 Z12.
N1610 G0 X110.648 Y-7.18
N1615 G1 Z0. F1200.
N1620 X121.095 Y0.
N1625 X110.648 Y7.18
N1630 X118.775 Y0.
N1635 X110.648 Y-7.18
N1640 Z12.
N1645 G0 X121.095 Y0.
N1650 G1 Z0. F1200.
N1655 X-115.035
N1660 X-124.258 Y10.44
N1665 X-93.838
N1670 X-87.58 Y0.
N1675 X-93.838 Y-10.44
N1680 X-124.258
N1685 X-115.035 Y0.
N1690 Z12.
N1695 M30
%

❽ 数控铣削简单图案编程

数控铣削简单图案编程：

G54G0Z50M3S800

X0Y0X-100Y-110Z5

G1Z-35F200

G41Y-100D1

G40X0Y0X0Y-110Z5

G1Z-25G41Y-100D1Y0

G2I100J0

G1Y110Z5

D1X50X100Y0X50Y-86.603X-50X-100Y0X-42.265Y100Z5

G0Z50

G40X0Y0X-61.237Y-110Z5

G1Z-10G41Y-100D1Y61.237

G40X0Y0M5M30

含义

随着数控技术的发展，先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能，而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程，应用灵活，形式自由，具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程，使加工程序简练易懂，实现普通编程难以实现的功能。

以上内容参考：网络-数控编程

❾ 求一个数控铣床的简单图案的编程，急急急！！！！

g54g90g0x-250y250m3s800
g43h1z100z10
z-20
g1x-200y200f200
g2x0y0r200
g3x200y-200r200
g01x220y-200
z10
g1x250y200
g1x200y200
g2x0y0r200
g3x-200y-200r200
g0z10
m30

宏程序

椭圆加工（编程思路:段直线代替曲线）
例1 整椭圆轨迹线加工（假定加工深度2mm)
:已知椭圆参数X=acosθ Y=bsinθ
变量数表达式
设定θ= #1（0°～ 360° ）
X= #2 = acos［#1］
Y= #3= bsin［#1］
程序
O0001;
G90 G54 G00 X40 Y0S1000 M03;
g43h1Z100;
G00 Z3;

G01 Z-0.5F100;
#1=0;
N99 #2=20*cos［#1］；
#3=15*sin［#1］；
G01 X#2 Y#3 F300;
#1=#1+1;
IF［#1LE360］GOTO99；
GOO Z50；
M30；
圆，这两个圆是同心圆正n边形的每个内角都等于