数控外圆磨床编程

‘壹’ 数控机床所指的以直径编程指的是什么

这是数控车床、数控外圆磨床、数控内圆磨床特有的问题。
这些数控机床加工的零件都是旋转体零件，我们测量零件时，是直接量直径值。
为了编程和测量方便，X方向的坐标值全部采用直径值编程。
Z方向仍然采用半径值编程。
数控铣床和加工中心三根轴都是按半径编程。

如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

‘贰’ 数控外圆磨床如何对刀

要先设置好修整砂轮的原点和工件加工的原点 可以去磨床技术论坛讨论 www.chmcc.cn

‘叁’ 外圆磨磨凸轮轴分4段磨行磨显示在数控磨哪里

数控外圆磨床是由数控伺服系统、砂轮磨头径向进给X轴、头尾架纵向往复Z轴、床身与工作台、液压润滑系统、冷却系统及电气控制柜等部件组成，本机床适用于磨削外圆柱面、圆锥面、圆弧成型面、轴向端面和多台阶轴。
 
本机床纵、横向进给由数控系统控制交流伺服电机、滚珠丝杠带动。砂轮架和头架可转动，数控系统带有砂轮自动修正补偿、高清彩色LCD液晶显示、标准ISO代码编程设计、全屏幕编辑、1um级波段补偿开关、安全急退保护等功能。可选配端面测量装置，以方便工件轴向自动测量定位，可选配外圆测量装置，以保证工件外径尺寸一致性更高。
 
具体结构分析如下：
 
1、头尾架纵向往复Z轴
 
头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40~250r/min,无级变速，以适应不同直径、不同材料、不同要
 
求工件的磨削。头尾架纵向往复(Z轴)有伺服电机、滚珠丝杠直接驱动。(特殊可选伺服电机带动头架旋转，实现京向凸轮及特殊零件加工)
 
2、数控系统与电气控制
 
补充成GSK928GEa交流伺服闭环控制系统，系统控制箱采用单点悬臂旋转，操作方便灵活，结构强度高。电气全部采用施耐徳电器控制。
 
3、端面量仪与外圆量仪
 
本机床可选配中原精密端面量仪，系统程序控制，自动检测工件轴向定位，选配中原精密外圆量仪，数控系统发讯、使X向伺服电机转
 
动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，使磨削工件的尺寸稳定地到达所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小0.003mm(3um)。
 
4、机床床身与工作台
 
床身采用大圆孔、鱼翅型筋板、经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。工作台分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导
 
轨采用贴塑导轨，磨擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。
 
5、磨头径向进给X轴
 
砂轮线速度35m/s以内，磨削效率高，磨头轴承为大包角三块瓦动*承，承载能力大，回转精度高。砂轮架运动(X向)由伺服电
 
机、滚珠丝杠直接驱动，最小分辨率为0.001mm。(特殊可选用静压主轴)
 
数控外圆磨床为三轴(砂轮架横向进给X轴、工作台纵向运动Z轴、砂轮架底座分度回转B轴)二联动数控万能外圆磨床。具有自动进刀、退刀、粗磨、精磨，修正砂轮，自动补偿、砂轮架自动回转等功能，加配自动测 量仪，能实现磨削循环功能的全闭环。
 
上一篇：影响数控外圆磨床精度的因素主要有3点
下一篇：为什么说砂带抛光机的适应性非常广泛？
首页

定位

留言

电话

‘肆’ 数控外圆磨床（法兰克系统）怎样编程，和操作中常见的问题

编程的步骤有以下，常见问题有加工量太大用数控车毛坯太费时间等等。
代码：
G99
T0101 M3 S1000
G0 X78 Z2 M8
G1 Z0 F0.3
X-1 F0.2
G0 X78 W2
G71 U5 R1
G71 P10 Q30 U0.5 W0.1 F0.3
N10 G0 X6 S1500
G1 Z0 F0.15
X10 Z-2
Z-13
G2 X14 Z-15 R2
G1 X30
Z-26
X46
G3 X54 Z-30 R4
G1 Z-40
X74 Z-50
Z-60
N30 X78
G70 P10 Q30
G0 X100 Z100
T0202 M3 S300
G0 X0
Z2
G1 Z-50 F0.1
W0.5
G0 Z100
T0303 M3 S500
G0 X78
Z-60
G1 X2 F0.1
X78 F0.5
G0 X100 Z100 M5
M9
T0101
G0X100 Z200
M30
常见问题：一，加工量太大用数控车毛坯太费时间，二，工件外径过大，无法切断，三，用数控打眼，一次打下来容易断。

‘伍’ 想学数控外圆磨床编程

你好，这个其实就是数控车编程，好简单的，你可以用软件编程，也可以用手工编程，只要熟悉了，入门了，就很快可以自己独立编程了