cnc如何编程

Ⅰ 数控机床编程步骤

数控机床编程步骤

数控机床程序编制又称数控编程，是指编程者根据零件图样和工艺文件的要求。以下是我精心准备的数控机床编程步骤，大家可以参考以下内容哦！

1．分析零件图样和工艺要求

分析零件图样和工艺要求的目的，是为了确定加工方法、制定加工计划，以及确认与生产组织有关的问题，此步骤的内容包括：

1）确定该零件应安排在哪类或哪台机床上进行加工。

2）采用何种装夹具或何种装卡位方法。

3）确定采用何种刀具或采用多少把刀进行加工。

4）确定加工路线，即选择对刀点、程序起点（又称加工起点，加工起点常与对刀点重合）、走刀路线、程序终点（程序终点常与程序起点重合）。

5）确定切削深度和宽度、进给速度、主轴转速等切削参数。

6）确定加工过程中是否需要提供冷却液、是否需要换刀、何时换刀等。

2．数值计算

根据零件图样几何尺寸，计算零件轮廓数据，或根据零件图样和走刀路线，计算刀具中心（或刀尖）运行轨迹数据。数值计算的最终目的是为了获得编程所需要的所有相关位置坐标数据。

3．编写加工程序单

在完成上述两个步骤之后，即可根据已确定的加工方案（或计划）及数值计算获得的数据，按照数控系统要求的程序格式和代码格式编写加工程序等。编程者除应了解所用数控机床及系统的功能、熟悉程序指令外，还应具备与机械加工有关的工艺知识，才能编制出正确、实用的'加工程序。

4．制作控制介质，输入程序信息

程序单完成后，编程者或机床操作者可以通过CNC机床的操作面板，在EDIT方式下直接将程序信息键入CNC系统程序存储器中；也可以根据CNC系统输入、输出装置的不同，先将程序单的程序制作成或转移至某种控制介质上。控制介质大多采用穿孔带，也可以是磁带、磁盘等信息载体，利用穿孔带阅读机或磁带机、磁盘驱动器等输入（输出）装置，可将控制介质上的程序信息输入到CNC系统程序存储器中。

5．程序检验

编制好的程序，在正式用于生产加工前，必须进行程序运行检查。在某些情况下，还需做零件试加工检查。根据检查结果，对程序进行修改和调整，检查修改再检查再修改……这往往要经过多次反复，直到获得完全满足加工要求的程序为止。

上述编程步骤中的各项工作，主要由人工完成，这样的编程方式称为“手式编程”。在各机械制造行业中，均有大量仅由直线、圆弧等几何元素构成的形状并不复杂的零件需要加工。这些零件的数值计算较为简单，程序段数不多，程序检验也容易实现，因而可采用手工编程方式完成编程工作。由于手工编程不需要特别配置专门的编程设备，不同文化程度的人均可掌握和运用，因此在国内外，手工编程仍然是一种运用十分普遍的编程方法。

6.自动编程

在航空、船舶、兵器、汽车、模具等制造业中，经常会有一些具有复杂形面的零件需要加工，有的零件形状虽不复杂，但加工程序很长。这些零件的数值计算、程序编写、程序校验相当复杂繁琐，工作量很大，采用手工编程是难以完成的。此时，应采用装有编程系统软件的计算机或专用编程机珲完成这些零件的编程工作。数控机床的程序编制由计算机完成的过程，称为自动编程。

在进行自动编程时，程序员所要做的工作是根据图样和工艺要求，使用规定的编程语言，编写零件加工源程序，并将其输入编程机，编程机自动对输入的信息进行处理，即可以自动计算刀具中心运动轨迹、自动编辑零件加工程序并自动制作穿孔带等。由于编程机多带有显示器，可自动绘出零件图形和刀具运动轨迹，程序员可检查程序是否正确，必要时可及时修改。采用自动编程方式可极大地减少编程者的工作量，大大提高编程效率，而且可以解决用手工编程无法解决的复杂零件的编程难题。

Ⅱ cnc铣外圆怎么手工编程

cnc铣外圆手工编程：G54X0Y0Z100（定义坐标通常是检查坐标是否正确可以不要编程习惯）M3S1000（主轴正传）G0X40（到达圆弧的起点）G01Z0F1000Z-6F100G02I-40F500，G0Z100M30。

编程（biānchéng）是编定程序的中文简称，就是让计算机代为解决某个问题，对某个计算体系规定一定的运算方式，使计算体系按照该计算方式运行，并最终得到相前竖应结果的过程。

为了使计算机能够理解（understand）人的意图，人类就必须将需解决的问题的思路、方慧盯大法和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机，使得计算机能够根据则皮人的指令一步一步去工作，完成某种特定的任务。这种人和计算体系之间交流的过程就是编程。

Ⅲ CNC系统编程指令

CNC系统编程主要指令：

1、G00与G01

G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工

2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补

3、G04(延时或暂停指令）
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽

4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平敬兆面

G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定

G19:Y-Z平面或与之平行的平面

5、G27、G28、G29 参考点指令

G27:返回参考点，检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点（经过中间点）
G29:从参考点返回，与G28配合使用

6、G40、G41、G42 半径补偿

G40：取消刀具半径补偿
先给这么多，晚上整理好了再给

7、G43、G44、G49 长度补偿
G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿

8、G32、G92、G76
G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环

9、车削加工：G70、G71、72、G73
G71：轴向粗厅前车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环

10、铣床、加工中心：

G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环
G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工亮伏租循环
G85：铰孔 G80：取消循环指令

11、编程方式 G90、G91
G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程

12、主轴设定指令

G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）

13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止

14、切削液开关 M07、M08、M09
M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关

15、运动停止 M00、M01、M02、M30
M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头

16、M98：调用子程序

17、M99：返回主程序

(3)cnc如何编程扩展阅读：

cnc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下，自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。

其特点是采用简单、习惯的语言对加工对象的几何形状、加工工艺、切削参数及辅助信息等内容按规则进行描述，再由计算机自动地进行数值计算、刀具中心运动轨迹计算、后置处理，产生出零件加工程序单，并且对加工过程进行模拟。

对于形状复杂，具有非圆曲线轮廓、三维曲面等零件编写加工程序，采用自动编程方法效率高，可靠性好。在编程过程中，程序编制人可及时检查程序是否正确，需要时可及时修改。

由于使用计算机代替编程人员完成了繁琐的数值计算工作，并省去了书写程序单等工作量，因而可提高编程效率几十倍乃至上百倍，解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。

Ⅳ cnc如何编程

CNC就是电脑数控。用于数字控制机床加工的数字程序。有指令（G ，M， H， S ，F ）等。轴代码，（X，Y，Z，A，B，）等 要学好CNC编程注意以下几点： 1。有一定机械基础和模具结构知识。 2。CNC编程有手工和电脑软件两种，手工编程有一定的数学基础，坐标要方向要清晰（X，-X，Y，-Y）很重要。3。电脑软件编程要熟练，精通运用软件（如MasterCAM,Ug,Pro-E)等，有机械加工和模具加工，要学好2D快速绘图和3D设计，熟记指令（如G，M）等。 4。懂得机床性能操作（如三凌，FANUC，西门，HASS）等 和刀具修磨. 5，多看在加工厂的实际情况，根据加工材料而定刀具转速，走到速度，吃到量。 6。勤学多问，反复思考，做好笔记，要做到第一次出了错，决不会有第二次

Ⅳ 数控编程步骤

数控编程5个基本步骤:分析零件图确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、将程序输入数控系统、检验程序与件试切

4.将程序输入数控系统，程序的输入可以通过键盘直接输入数控系统，也可以通过计算机通信接口输入数控系统。

5.检验程序与件试切，利用数控系统提供的图形显示功能，检查轨迹的正确性。对工件进行件试切，分析误差产生的原因，及时修正，直到试切出合格零件。

科普以下：cnc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下，自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。

Ⅵ 数控机床是怎么样编程操作的

1.是编程 （学会自主编程，如果有普通车床的弯丛基础，要进入数控那就比较容易了。如果没有普通车床的加工基础，那就得买些相关数控的书籍看看，多了解、多看例题。轮庆更要熟悉常用的指令如：）

2.是操作。下载个数控仿真系统做一些练习。

Ⅶ CNC编程工作流程

CNC编程工作流程

1 CNC编程人员在接到设计课主管下达的.任务后，从设计人员处获得相关电脑图档和设计图纸。
2编程员根据生产任务，需仔细检查电脑图档与设计图纸，确认无误后，即可进行CNC编程，如发现问题，需及时告知本部门主管与相关设计人员。
3编程过程中，编程人员与制模师将相关加工工艺、加工要求相互告之，使制造部门做好工件数据加工前的准备工作。
编好程序后，编程员应以书面形式（CNC加工单）直接交给CNC操作人员，并做必要的技术要求及指导。
5 CNC操作员检查程式加工单清楚无误后，即可按加工程式进行CNC数控加工。
6工件加工完毕后，编程人员应及时对工件进行检验是否合格（同时，制模师应自检）。 7最后，编程人员应向制造课提供铜公电火花加工单（两份，一份存档，一份交制造课。） ;

Ⅷ 怎么学习CNC编程

一、学好cnc编程技能必要具备以下几个根本条件：（1）具有根本的学习资质，即学员具备肯定的学习本领和预备知识。（2）有条件接纳精良的培训，包括选择好的培训机协商培训讲义。（3）在实践中积聚阅历。二、学习cnc编程技能，要修业员最终控制肯定的预备知识和技术，包括：（1）根本的多少知识（高中以上即可）和机器制图根本。（2）根本英语（高中以上即可）。（3）机器加工知识。（4）根本的三维造型技术。三、选择培训讲义应思考的因素包括：（1）讲义的内容应得当于实际编程应用的要求，以如今广泛采取的基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技能为重要内容。在传授软件支配、编程要领等实用技能的同时也应包括肯定的根本知识，使读者知其然更知其以是然。（2）讲义的布局。cnc编程技能的学习是一个分阶段连续进步的进程，因此讲义的内容应按差别的学习阶段举行刚正的分派。同时，从应用角度对内容举行体系的回纳和分类，便于读者从团体上明白和印象。四、cnc编程的学习内容和学习进程根本可以回纳为3个阶段：第1阶段：根本知识的学习，包括cnc加工原理、cnc步骤、cnc加工工艺等方面的根本知识。第2阶段：cnc编程技能的学习，在开端明白手工编程的根本上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技能。第3阶段：cnc编程与加工操练，包括肯定命目标实际产品的cnc编程操练和实际加工操练。五、学习要领与技能同其他知识和技术的学习一样，控制精确的学习要领对进步cnc编程技能的学习效果和质量起着非常紧张的作用。下面是几点发起：（1）集结魂魄打毁灭战，在一个较短的时间内集结完成一个学习目标，并定时加以应用，禁止举行马拉松式的学习。（2）对软件作用举行刚正的分类，如许不但可进步印象效果，并且有助于从团体上控制软件作用的应用。（3）从一开始就重视培养典范的支配民俗，培养严谨、详细的劳动作风，这一点每每比单纯学习技能更为紧张。（4）将平常所遇到的标题、失误和学习要点记录下来，这种积聚的进程便是程度连续进步的进程。六、怎样学习CAM交互式图形编程技能的学习（也便是我们常说的CAM编程的要点）可分三个方面：1、是学习CAD/CAM软件应重点控制核心作用的学习，由于CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”，即80%的应用仅必要利用其20%的作用。2、是培养准则化、典范化的劳动民俗。对付常用的加工工艺进程应举行准则化的参数配置，并形成准则的参数模板，在种种产品的cnc编程中尽大概直接利用这些准则的参数模板，以裁减支配纷乱度，进步可靠性。3、是珍视加工工艺的阅历积聚，熟识所利用的cnc机床、刀具、加工质料的特性，以便使工艺参数配置更为刚正。必要特别指出的是，实践阅历是cnc编程技能的紧张构成局部，只能议决实际加工得到，这是任何一本cnc加工培训讲义都不大概更换的。虽然本书富裕夸大与实践相联合，但应该说在差别的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面式样来表述完好的。最终，好像学习其他技能一样，要做到“在战略上渺视仇人，在战术上珍视仇人”，既要对完成学习目标树立刚毅的信心，同时又实事求是地对待每一个学习枢纽。