学电脑锣编程

‘壹’ CNC电脑锣手动编程的代码。

1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补
G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令）
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19
平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29
参考点指令
G27:返回参考点，检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点（经过中间点）
G29:从参考点返回，与G28配合使用
6、G40、G41、G42
半径补偿
G40：取消刀具半径补偿
先给这么多，晚上整理好了再给
7、G43、G44、G49
长度补偿
G43：长度正补偿
G44：长度负补偿
G49：取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32：螺纹切削
G92：螺纹切削固定循环
G76：螺纹切削复合循环
9、车削加工：G70、G71、72、G73
G71：轴向粗车复合循环指令
G70：精加工复合循环
G72：端面车削，径向粗车循环
G73：仿形粗车循环
10、铣床、加工中心：
G73：高速深孔啄钻
G83：深孔啄钻
G81：钻孔循环
G82：深孔钻削循环
G74：左旋螺纹加工
G84:右旋螺纹加工
G76：精镗孔循环
G86：镗孔加工循环
G85：铰孔
G80：取消循环指令
11、编程方式
G90、G91
G90：绝对坐标编程
G91：增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50：主轴最高转速的设定
G96：恒线速度控制
G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令）
G99：返回到R点（中间孔）
G98：返回到参考点（最后孔）
13、主轴正反转停止指令
M03、M04、M05
M03：主轴正传
M04：主轴反转
M05：主轴停止
14、切削液开关
M07、M08、M09
M07：雾状切削液开
M08：液状切削液开
M09：切削液关
15、运动停止
M00、M01、M02、M30
程序举例
比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆
相对坐标设置圆心为X0Y0
G0G90X0Y0Z100.快速定位到圆中心高度100的位置
Z2.到高度2的位置
G1Z-1.F100以设定的F速度100（即走刀速度）到高度-1的位置（假如设定工件表面为零点,
那么就是切入工件表面1mm)
G91G01X-5.F200(切入圆的起点）
G02I5.（以原点为圆心顺时针绕圆一圈）
X5.（离开工件到圆中心）
G0G90Z100.(Z轴快速抬起到Z100的位置）
M30
（
程序结束）
花了不少功夫望采纳，有问题还可在线交流

‘贰’ 电脑锣编程入门

建议刚入门的孩子从scratch图形化编程开始学习。scratch作为一款模块化编程软件，其趣味性高于其他的代码编写程序，且没有什么门槛，只要会电脑的基本操作就可以。Scratch构成程序的命令和参数通过积木形状的模块来实现，只要用鼠标拖动模块就可以学习编程。因为有这样的简洁明了的编程方式，小学生们也可以轻松地进行编程的学习。

‘叁’ 初学者如何入门CNC电脑锣机加工编程 本人目前是技术学徒 可以熟练操作机床加工 现在想学编程 请高手指点!

CNC技术学徒只是会操作发面的东西，学编程需要很多理论；
数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线最短，减少空行程时间，提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

‘肆’ 电脑锣编程怎么样难不难学

看个人资质，我现在也在学编程，现在主要把时间放在学Cimit上面，北京精雕我已经会了。只要用心学，最多不会超过半年时间，最好是有把你编的程序拿到电脑锣上面试走一下，这样才知道怎么去优化刀路，怎么去改进，相信自己！