数控广数编程
⑴ 广州数控编程速度怎么调
广州数控编程速度调试方式：
1、先要查阅车床机械说明书，看看主轴箱有没有二级变速，有就记下高低速m指令，（例如m41为低速，m42为高速）点击键，再点键，用选到mdi页面，依次输入‘g97’，‘m42’如毁神，‘s500’。
2、再点余行击键和。这样就设置渣亏完了。
⑵ 广州数控车床编程
G74端面钻孔，切槽循环；Z-37孔底坐标（加工起点到终点的距离，就是该孔的深度）；I18，Z轴每次进刀量，K2，Z轴每次退刀量；R0，R为X轴退刀量（偏移），当省略或者为0时，每次退刀只退Z向；F160进给速度。程序运行状态：刀具从坐标0的地方以每分160MM的速度切削到－18的位置刀具后退2MM再切削到－36再后退2MM再切到－37，然后快速移动到切削起点，等待执行下一命令！该指令主要用于排削比较困难的端面孔加工，K的设置目的就是断削
⑶ 广数数控车G72怎么编程
编程语言步骤如下：
T0404
G0 X66
Z-13.04
G75 R0.5 F15
G75 X33.2 Z-18 P4 Q3.5
G0 X66 Z-13.04
G72 W2 R0.5 F15
G72 P260 Q290 U0.1 W0.1
G0 Z-5.28X65
G1 X37.39 Z-10.25 F20
G02 X33 Z-13.05R2.8
G01Z-17.7F30
G70P260Q290
G0X100
Z150
⑷ 广数数控车床37°怎么编程
广数数控车床37°编程方法如下。
1、首先，设置工件坐标系和零点坐敏搭标。G54G90设置工件坐标系为G54，绝对编程方式桥闹拿。
2、弯神设定切削参数和刀具信息。T01M06选择并安装切削刀具。
3、开始切削并设定斜面加工的路径。G00X100Z20快速移动到加工起点。
⑸ 广州数控981T螺纹程序怎么编程G76，P,Q用什么代替
广州数控981T螺纹加工的G76指令，其语法格式为：
G76 XZPQKFL~
其中，X、Z代表起点坐标和终点坐标，P、Q代表螺纹深度和螺距，K代表螺纹削减量，F代表进给速度，L代表螺纹加工圈数。
由于广州数控981T螺纹加工系统的特殊性，P、Q参数需要通过其他方式输入，例如：
在程销盯乎序中使用普通的G01指令来控制P、Q参数，可以将其作为程序变量传入。
在使用G76指令前，使用宏指令或者子程序来计算P、Q参数的值，并将其赋值给程序变量。
需要根据实际情况和加工要求，选择合适的方式来输入P、Q参数。同时，在编写程序时，还需要考虑螺纹加工的其他参数，如螺纹类型、切削则神速度、刀具亏悉选择等，以保证加工质量和效率。
⑹ 广州数控车床外圆倒角编程怎么算怎么编
1、如果是45°倒角，G00 X__ Z__;定位后，G1 X__ Z__ F__;就是X Z同时移动，X数值是Z的两倍。
2、如果是圆弧，看是顺时针还是逆时针的圆弧，编程格式：G02(G03) X__ Z__ R__ F__;
R是圆弧半径，
⑺ 数控车床，广数928怎么编程
例如：想建立一个%20程序过程如下。
1,、先按圆液裤输入键（Input）显示%后
2、再按数字键2和0
3、再按Enter键
程序建立完成
螺纹橘简编程G92螺纹切削循环，G33螺纹切削。G76没用。
格式埋察为G92
X(U)
Z(W)
P(E)
I
J
K
R
L
含义：
X(U)
Z(W)
螺纹终点坐标
P
公制螺纹螺距
E
英制螺纹螺距
I
螺纹退尾时，X轴方向的移动距离
K
螺纹退尾时退尾起点距终点在Z轴方向的距离
R
螺纹起点与螺纹终点的直径差
L
多头螺纹的螺纹头数
⑻ 广数数控车床编程G94的编程是什么
G94是指的端面车削一次固定循环指令。
例如，当前刀具X.Z向零点为程序零点，端面余量1mm，外径100mm，定位点为X102，Z2，空蠢终点X0，Z0，程序为
M,S,T;
G00
X102
Z2;
G94
X0
Z0
F0.1;
以上三句的走刀路径：首先指定刀具、转速；指定刀具快速定位至循环起点X102
Z2，开始固定路径循环（快走至Z0，开始切削至X0，快走至Z2，快走至X102，即返回循环起点，固定循环完成）；G94程序段完成，开始运行下一程序段。
数控车床
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗裤唤孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机斗纯陪床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
⑼ 广州数控操作编程代码
以下是广州数控980TB系统的指令代码：G代码：G00 刀具快速定位 指令格式：G00 X(U) Z(W) ；
G01 直线插补 指令格式：G01 X(U) Z(W) F ；
G02 顺时针圆弧插补
G03 逆时针圆弧插补
G04 停顿
G17 选择XY平面
G18 选择XZ平面
G19 选择YZ平面
G20 英制
G21 公制
G28 返回参考点
G29 返回第二参考点
G30 跳步功能
G40 取消刀具半径补偿
G41 刀具半径左补偿
G42 刀具半径右补偿
G43 刀具长度补偿
G49 取消刀具长度补偿
G50 取消比例缩放功能
G51 比例缩放功能
G51.1 镜像
G50.1 取消镜像
G53 选择机床坐标系
G54 选择第一工件坐标系
G55 选择第二工件坐标系
G56 选择第三工件坐标系
G57 选择第四工件坐标系
G58 选择第五工件坐标系
G59 选择第六工件坐标系
G65 宏程序及宏程序调用
G68 坐标旋转指令
G69 坐标旋转指令取消
G70 精加工循环
G72 端面车削固定循环
G73 深孔钻削循环
G74 攻螺纹循环
G80 取消钻孔模式
G81 钻孔
G83 啄钻
G84 攻丝
G90 绝对坐标
G91 相对坐标
G92 设定工件坐标系M代码
M00 暂停
M01 选择性暂停
M02 程序结束
M30 程序结束并返回程序头
M03 启动主轴转速
M04 主轴停止
M05 主轴停转
M06+T* 换刀
M08 切削液开
M09 切削液关
M19 主轴定位
M98 调子程序
M99 子程序结束S代码就是S加个转速 例S1200（转速1200/M）T代码也是T加个数据这些数据是固定的 例T0101对应的就是刀架上编号为1的刀具F代码F加个数据 例F100广州数控系统的代码都是差不多的如果你学的并不是这个系统还请你参考使用说明书谢谢采纳！