CAK编程

Ⅰ 沈阳数控机床加油的编程指令代码是什么

以下是法那科系统常用指令,沈阳的CAK系列车床也可以用，和广数系统差不多。G00,G01,G02,G03,G04,G10P0，G99,G98,G18,G96,G50,G97,G92,G33,G41,G42,G40,G85,G28,G30,
M01,M00,M08,M09M03,M04,M05,M13.M98,M99,M21,M22,M30,M23,M53,M52.还有很多看你什么系统，还有三菱，马扎克，国产广数，凯恩帝系统都有说明书的。比如西门子就比较繁琐代码和发那科几乎不一样。 例如：车外圆30，长50，倒圆角0.5的直线编程：
G99 G18 ,
G00X100，Z200，
T0101
M03 S1500 ,
G00X31.Z2. M08
G1 G99Z0.05F2.
G01X-0.5F0.12
Z0.F0.06
X29.F0.08
G03X30,W-0.5R0.5F0.06
G01Z-50.F0.08
G01X35.F0.5
G00Z2.
G00Z200. X100. M09
M05,
M01,
T0202

Ⅱ 数控车床车蜗杆怎么编程序

T01 为35度左右粗车刀(白刚刀或硬质合金)
T02 为35左右精车刀(硬质合金)
最快不到10分钟
要是用白刚刀粗车
不到20分钟

cot=20°=1:0.364,既当X方向进给0.1mm时，Z向比上一刀变化0.0364mm，这个0.0364mm是左右方向上的，即先从中间吃一刀，然后左右分别比上一刀的Z向减少及增加0.0364mm，可以先列出如下表所示的数值，以利编程时使用。

N110GOOX55Z10快速定位到车螺纹起点 、N120G92X49.8Z－60F8 车X49.8处第一刀 、N130GO1W－1.42F1改变车螺纹的起点 、N140G92X49.8Z－60F8车左边 、N150G01Z10F1回到起点 。

N160W1.42改变车螺纹的起点 、N170G92 X49.8Z－60F8 车右边 、N180G01Z10F1回到Z向起点 、N190G92X49.6Z-60F8车X49.6处第一刀。

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数控机床编程的主要内容

分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。

数控机床的步骤

分析零件图样和工艺处理，根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。

数学处理

编程前，根据零件的几何特征，先建立一个工件坐标系，数控系统的功能根据零件图纸的要求，制定加工路线，在建立的工件坐标系上，首先计算出刀具的运动轨迹。

对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。

编写零件程序清单

加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指定代码及程序段格式，编写零件程序清单。

Ⅲ 数控车床编程实例带图的

数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD／CAM。

1．手工编程

手工进行零件图纸分析、加工、数值计算，编写程序清单直到程序输入和检查。它适用于点加工或几何形状不太复杂的零件。但是，在编译复杂的部分时，它非常耗时，而且很容易出错。

2．自动编程

使用计算机或编程机，完成零件的编程过程，对于复杂零件是非常方便的。

3．CAD／CAM

利用CAD／CAM软件实现了建模和图像的自动编程。最典型的软件是MasterCAM，可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标、五坐标、车削、线切割的编程。这类软件虽然功能单一，但简单易学，价格相对低廉，目前仍是中小企业的选择。

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注意事项：

科学技术的发展导致了产品升级的加速和人们需求的多样化，产品的生产也趋向于批量的多样化和小型化。为了适应这一变化，数控（NC）设备在企业中越来越重要。

它与普通车床相比，一个显着的优点是：对零件变化的适应性强，更换零件只需更改相应的程序，对刀具只需简单的调整就能做出合格的零件，为节约成本赢得机会。

但是要充分发挥数控机床的作用，不仅要有良好的硬件，更重要的是软件：编程，即根据不同零件的特点，编制出合理、高效的加工程序。通过多年的编程实践和教学，我培养了一些编程技能。

虽然数控车床在加工灵活性上优于普通车床，但在单个零件的生产效率上与普通车床仍有一定差距。因此，提高数控车床的效率就成了关键，而合理运用编程技能，建立高效的加工程序，往往对提高机床的效率有意想不到的效果。

Ⅳ 大森数控编程粗车循环是G71, 总是固定循环设定值错误

G50T51;
T0100;
G0X130.Z20.T0101;

Z1

G71P1Q2U0.2W0.1D3.F0.2

N1G0X100

G1Z0F0.1

X120W-30

N2G1X130

G70P1Q2

G0Z30

Z300

M30

注意：起点与终点必须一致，起点与终点之间只能单方向增，或单方向减，

再改动一下你的程序，

参数一般出厂都设置好了，不用改，