数控编程与加工

㈠ 数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是什么坐标系

数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是：工件坐标系。

工件坐标系是编程时使用的坐标系，又称编程坐标系，该坐标系是人为设定的。建立工件坐标系是数控车床加工前的必不可少的一步。不同的系统，其方法各不相同。

工件坐标系是以工件为基准来描述TCP运动的虚拟笛卡尔直角坐标系，工件坐标系方向的确定同样是根据右手定则来确定的。

通过建立工件坐标系，机器人需要对不同位置的工件进行相同作业时，只需改变工件坐标系的数据（wobjdata），就能保证TCP到达规定的指令点，而无需对程序进行其他修改。

(1)数控编程与加工扩展阅读

坐标系的作用是，在测量机行程的3D空间内定义零件位置和方向，它能具体的告诉测量机零件摆放在哪里（X/Y/Z的零点），是一个什么样的角度（I/J/K矢量）。而如果零件尚没有建立坐标系，那么它会拥有六个自由度：旋转的三个度（关于 X/Y/Z轴）和平移的三个度（关于X/Y/Z轴的零点）。

坐标系创建基本法则：找正、旋转、原点

1、找正

约束旋转的两个度，使找正的轴匹配于选定特征的矢量。

要求：这是一个主要基准而且必须是具备矢量的3D特征。

典型特征：平面，圆柱，圆锥或者一个构造3D特征。

2、旋转

约束旋转的一个度。以找正的轴为中心使旋转的轴匹配于选定特征的矢量。

要求：这是第二或者是第三基准，且必须是具备矢量2D或3D特征。

典型特征：平面，圆柱，圆锥或者一个构造的2D/3D特征，例如选择任何两个点类型特征来构造一条用于旋转的直线。

3、原点

在X，Y，Z轴约束平移的三个度（原点）。

要求：按照第一，第二，第三基准的顺序或者根据图纸具体要求设置原点。

典型特征：任何特征。

㈡ 加工中心编程与数控车床编程有什么区别

如果你以前是学数控车现在想学加工中心的话还是要多注意一下刀路轴数不同的区别，以下是加工中心锣圆的一段简易程序：
#101＝25 刀半径
#102＝90/2 圆柱半径
#103＝50 深度
#104＝1 每次切深
#105＝#104+1 最终切深
#106=#105/#104锣圆柱的旋转次数
#107＝#102+#101
#108＝#102-#101+3
G0G91G28Z0
G0G90G54X0Y0
M03S800
G01X#108F1800
G01Z2
G03X#108Y0I-#108J0Z#104F1600
G03X#108Y0I#-108J0Z#104F1600
G0Z10
G0G90X#107Y0
G1Z-#104F1500
G91G03X#107Y0I-#107J0Z-#104L#106F1600
G90G03X#107I-#107J0Z-#105F1600
G0G91X10
G0G91G28Z0
M05
M09
M30

㈢ 数控编程与加工是做什么的

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

㈣ 数控编程与加工技术的内容简介

书中通过取源于企业的产品而改造为典型学习性工作任务和明确的学习目标，结合具体的数控系统，重点介绍回转体类零件、平面型腔轮廓类零件、方程曲面类零件、箱体类零件及车铣复合类零件的编程与加工技术，使读者理解掌握数控编程加工的实质。内容精炼，深入浅出，突出了基于工作过程的高职教学模式。
本书适用于高等职业教育机电类专业中从事数控技术应用、模具设计与制造和CAD/CAM技术应用等机电类专业的学生。也可作为机械设计制造及自动化专业本科生的教材，并可供机械加工及自动化行业广大工程技术人员参考。

㈤ 请问本科有学 数控编程与加工 吗

实习的时候可以接触一些，但是内容很少，中专或者大专才将编程做为主要课程~

㈥ 什么是数控编程与加工技术

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工
工艺路线
、
工艺参数
、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、
进给量
、
背吃刀量
等)以及
辅助功能
(换刀、主轴
正转
、反转、
切削液
开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如
穿孔纸带
、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的
数控装置
中，从而指挥
机床加工
零件。
这种从
零件图
的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件
由于数控机床要按照程序来加工零件，编程人员编制好程序以后，输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。

㈦ 数控编程与加工专业好吗 以后工资高吗 请求深知回答 谢谢！

工资高，但是易学难精。
软件名堂多，MastertCAM,AutoCad,UG,PRo/E,SoldWork.JDpaint,现在用得最多的刀路软件PowerMill,JDpint.
然后，你要懂的工艺多，两轴，三轴，四轴，五轴，车铣复合。做什么高精曲面，连杆，曲轴，轮叶，模具
最后。。。等你到60岁，也许精了一个行业。也许什么都懂点。最大的可能性是什么都懂，什么都不懂。

㈧ 想读高技。现在学数控编程与加工怎样好就业么

好就业
但是目前学数控的太多了
光齐齐哈尔一个市就有十二所职高
每年毕业一千两百人
都是学数控专业
除去中途不干转行的
剩下小部分也是想大多的数量
这还仅仅一年
数控南方要比北方发达
但需求量是同等的
哪里都需要
·除非城市不以工业机械为主
编程与加工其实说白了就是软件和工作经验
干数控需要先有工作经验
从纯操机干起
更靠谱的方法是先干普通铣床
对每齿吃刀量、转数和进给有深入了解后
再干数控铣床
那时候已经可以做到游刃有余了
积攒两三年的操机经验后就可以主要着手于对软件的应用和实践
独立完成几个复杂模具的设计和加工
一般来讲
成手的成熟期是从操机到编程一条龙
时长为五年左右
后续随着不断的深入和学习
可以考工程师
学习外语
到外企工作
或者出国打工
是数控加工的前景
而且这项工作比较苦
还很枯燥
一般人运气不是太好的
没遇到专人指导的
大概需要五到八年
中间的薪资待遇都不是很理想
假如你是为了长久稳定的需要学习一门技术
混个铁饭碗
那么恭喜你
你选对了
这行业比较稳定
社会到什么时候都离不开机械制造
但如果你只是一时不知道干什么
通过其他人鼓吹才了解这个行业
还是建议你不要轻易下决定
仔细了解之后再说
希望能对你有帮助

㈨ 数控编程与加工。编程题目，求解答。给予报酬RMB

回答：
亲爱的同学，你好，像发一个产品图就能得到一个合格的加工程序，那是非常不理智和不科学的做法，没有人会给你写程序，就是有写的，你敢用吗？这是懒人的做法。
告诉你一个最理想的方法，你辛苦一下用你学到的知识，亲手编一个，发到这里，让大家去评判，去挑毛病，这样才能增长你的知识。你的目的不是这样吗。