模具编程

A. 自学模具编程

你要学模具编程，刀路吧，怕你没有搞清楚是模具设计还是刀路编程。
编程你自己学的话非常的吃力。最好是先看看别人加工车间里面操机工要做的事，有个感性的认识。难后理解某个编程软件编程的各个环节，（有一点点的不一样。我个人是用UG）
学编程你要先掌握它的一般步骤：比如：
1.量毛配大小，用软件确定要加工的范围
2.怎么放好坐标，这个关系刀加工时材料的放置和方向
3.刀具的选择，该用什么刀做什么工序 （如开粗用 直径50mm 中光 可以30mm等等）
4.确定加工工序（这个要多看别人的程序单，或者书上参考下，但不能照搬，比如书上经常写下刀深度2MM，但实际我们一般一刀只到0.6mm，2mm一下去刀子就蹦掉了）
...............
总之一定要先掌握加工的步骤，然后各个突破，这样你就学会了。

模具有非常多的方面，你可以学编程的同时多到加工车间看看别的工种，这样知道别的工总后，你才会知道为什么编程要那样编。

B. 模具编程好学吗

只要你对模具编程感兴趣，那是肯定很简单的！ 现在的竞争很大，老板希望找个员工是万能的，会的多，老板也高兴！而你多学一门技术就等于多了一个选择权！ 现在的人哪一个不会一两门手艺的啊！我相信他们刚开始也不会的，都是经过自学，要不就是跟着别人学，也有去培训班，很多的选择，看你怎么往下走了。 其实很多行业只要你入门了学起来很快的，就怕你学了一半，遇到困难就没信心学下去了！好好学，模具行业还是比较不错的！ 以上是：【南通科讯教育】为你解答： 南通科讯教育是一家集模具设计（ CAD 、UG 及PROE）高级应用和CAM编程（UG 、Cimatron、PowerMILL及MastrCAM）等培训和为企业提供模具设计、产品造型及数控程序等方案的综合性的培训机构.

麻烦采纳，谢谢!

C. 软件编程和模具编程的区别

他们说的模具编程主要是给数控机床写加工程序，跟软件开发还是有比较大的区别的，但换句话来说，你能够做软件开发的话，这个模具编程肯定是难不倒你的，关键在于你自己想不想转换方向

D. 汽车模具怎么编程

为编程人员，刀具路径安全无碰撞是我们追求 的首要目标。经过多方的考察对比，决定选用 PowerMILL作为我公司型面粗加工的主要软件。 Delcam的PowerMILL系统是一款独立的CAM软 件，其显着的特点是具有完善的碰撞和过切检查功能。应用PowerMILL编程，能够全程自动防过切，编程 员可非常方便地为刀具加上刀柄、刀杆，并迅速、自动 地进行刀柄、刀杆干涉检查，提示最小安全刀杆长度， 保证加工安全性[3]。螺旋式刀具路径的应用可以最大 限度的减少刀具的空程移动，从而减少加工时间。

PowerMILL高速加工具有其独有的加工策略，运用于常规的加工中也能够最大限度地优化刀具轨迹、 提高加工效率，体现出极大的效益。刀路的圆弧连接 切入切出方式，赛车道、摆线、螺旋等高加工，能光顺 刀具轨迹、减少拐点，使切削过程中进给速度更加均 匀、刀具负荷更加恒定，提高切削效率同时降低刀具 磨损。

下面就PowerMLL中"最小刀长技术"和"刀具路 径的光顺处理技术"做详细论述。

（1）最小刀长技术的应用。

"最小刀长技术"应用的前提是必须建立刀具库， PowerMILL有非常友好的用户界面，通过将刀具、刀柄 等的夹持等参数输入，可以在程序计算过程中就可进 行对应刀具长度的检测，使编程员在考虑刀具长度时 更趋合理。

刀具长度是加工中非常关键的参数，如果在编程 阶段不考虑刀长，在加工深腔陡壁的时候，操作者会 因为没有刀长的参考指示，而会盲目的选择刀具。这 种情况下，如果操作者选择的刀具过长，就会影响加 工效率，反之，就会发生刀套与工件碰撞的恶劣事 件。因此，最小刀长的选取至关重要。通过在 PowerMILL程序的碰撞检查功能，会提示编程员所需 要的最小刀长，如图1所示，这样编程员将这一信息通 过数控程序单传递给操作者，从而使操作者选择加工 刀具参数的时候有据可依，加工更合理。

（2）刀具路径的光顺处理。

赛车道加工方式是PowerMILL在数控化编程中又一显着的功能。由于可使刀具路径实现圆弧化连 接——在进退刀时采用圆弧切入切出，在刀具路径中 使用圆角光顺处理。这样就使得刀具受力均匀过度避免像直线进退刀那样，切削力突然增大，影响刀具和机床的使用寿命。同时，平滑的刀具路径增加了机床运动的平衡性。避免了由于刀具的突然换向，对工件和机床带来的冲击。为机床创造了良好的切削条件，使工件的加工质量提供了保证。

图1 经过PowerMILL碰撞检查过的信息提示

我公司在2011年7月份加工的Z860项目中的一 套模具是由日产方面完成的数控程序编程，通过现场 观摩加工实况，并调取其刀具路径查看，不难发现其显着特点就是在粗加工程序中采用圆弧进退刀的方式，如图2所示。图3为PowerMILL中编制的圆弧过渡的刀具路径。

图2 日产编制的粗加工程序刀具轨迹

图3 PowerMILL中圆弧过渡的刀具路径

圆弧进退刀的刀具路径在模具型面加工中，即钢 模加工中尤为重要。由于编程策略的不同，在型面加 工中，通常会因为加工区域的特点而采用不同的走刀方式。这就是通常所说的"分区"。此时，不同区域的刀具路径的搭接显得尤为重要。如果不加处理，只是机械的让两个相邻区域刀具路径重叠，在生产现场会 由于刀具直接在工件表面下刀加工，而产生驻刀痕， 影响模具表面的加工质量，增加钳工修整的工作量。

这一点在外板件模具的型面加工中是尽量避免出现的，因为会影响制件的表面质量。为此，在UG中通过 做工艺补充面，即通常所说的"接刀"，人为将两个加 工区域件做出相切的圆弧片体，这样就会使得编程员 的工作量大大增加，如果要是编制侧围或者是门外板等模具，会严重影响编程作业效率，更有甚者，工艺补 充面的制作会用去一天的时间。

PowerMILL具有在刀具路径中实现圆弧连接的功 能，仅仅通过设置连接功能的参数，无需做工艺补充 面即可便可得到"接刀"的效果。使编程员从繁重的 工艺补充面的制作中解脱出来，使编程效率提升，同 时也改善了加工质量。图4为PowerMILL中圆弧切入 切出的刀具路径（该加工刀路是在我公司H79项目令 号为D11-RCMN-010左右竖板的修边翻边模中编程 实现的）。图5为生产现场应用PowerMILL进行层切 加工。

E. 我想学模具编程不知道怎么下手

要了解模具编程有很多途径：

1、自己做加工，先到基层待几个月，CNC EDM WEDM 这些都必须会。因为编程的时候加工路径都是要你自己熟悉才可以的；

2、了解模具结构，做套路模具的编程，这个编程是死东西一般只要有人教你就可以了，都是按照套路来的；做编程时最重要的是多下车间了解加工中出现的问题，从问题中找出编程的捷径。

模具编程又称呼为UG编程、数控编程、CNC编程、UG数控编程等方面。简单说就是三维编程(以下简称3D)。和2D是两个概念，相对画图来说二维的简单，模具很复杂，编程都不一样。

2D主要是：铣平面，挖槽，铣外形，打孔，镗孔，攻牙。3D主要是.开粗，粗光，精光。说起来简单，学起来就不简单。2D有手工编程和电脑编程，手工比较复杂，电脑就简单。

3D就必须电脑编程。既然你想学，推荐你两个软件，MasterCAD(2D编程比较强) ，UG(3D编程比较强)，但两个都支持2D和3D编程。

F. 模具编程包括什么啊

模具编程包括CNC编程、UG编程、CAM编程、数控编程等等，现在大部分人都在学习CNC编程，南通科讯就是专门培训模具设计和编程的

G. 模具设计和编程有什么区别

呵呵。楼上对模具设计的回答也可以说对的。但是对编程的回答明显有误。楼上说的是电脑写程序，其实模具行业里面的“编程”指的是cnc数控设备的加工程序，两者是不同的。cnc编程指的是利用电脑软件将设计好的模具通过模拟加工的方式写出加工程序。简单的说就是这样。

H. 模具编程是什么

简单说就是三维编程(以下简称3D)。是两个概念，相对画图来说二维的简单，模具很复杂。编程都不一样。2D主要是.铣平面，挖槽，铣外形，打孔，镗孔，攻牙。3D主要是.开粗，粗光，精光。说起来简单，学起来就不简单。2D有手工编程和电脑编程。手工比较复杂，电脑就简单。3D就必须电脑编程。既然你想学，推荐你两个软件，MasterCAD(2D编程比较强) ，UG(3D编程比较强)。但两个都支持2D和3D编程。
数控机床没有程序是不能运动的。需要专业人员利用专业软件工具，根据产品的形状编制程序。UG编程就是指数控机床的程序编制。
UG是当前世界最先进、面向先进制造行业、紧密集成的CAID/CAD/CAE/CAM软件系统，提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等一整套解决方案。UG CAM是整个UG系统的
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I. 模具厂 编程

每一个企业制度都不一样嘛，比如说我们厂吧，我都是自己做程序自己检查，一般软件都附带“仿真模拟”的，可以先模拟一下，检查是否有问题，如果程序是你自己做的话，自己检查的话在一定程度上能提高自己的工艺水平，当然，这只是对于新手而言，最后再传输到机器上运行，不过在机器上也是还有“试切”的哦··！