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m19编程

发布时间: 2022-09-12 19:45:17

① 数控编程指令m19什么意思

主轴定向停止指令(M19)
M19使主轴准确地停止在预定的角度位置上。这个指令主要用于点位控制的数控机床和自动换刀的数控机

② 数控编程M代码,指令<详细点的>

代码如下:

M00 程序停止

M01 计划结束

M02 程序结束

M03 主轴顺时针转动

M04 主轴逆时针转动

M05 主轴停止

M06 换刀

M07 2号冷却液开

M08 1号冷却液开

M09 冷却液关

M10 夹紧

M11 松开

M12 不指定

M13 主轴顺时针,冷却液开

M14 主轴逆时针,冷却液开

M15 正运动

M16 负运动

M17-M18 不指定

M19 主轴定向停止

M20-M29 永不指定

M30 纸带结束

M31 互锁旁路

M32-M35 不指定

M36 进给范围1

M37 进给范围2

M38 主轴速度范围1

M39 主轴速度范围2

M40-M45 齿轮换档

M46-M47 不指定

M48 注销M49

M49 进给率修正旁路

M50 3号冷却液开

M51 4号冷却液开

M52-M54 不指定

M55 刀具直线位移,位置1

M56 刀具直线位移,位置2

M57-M59 不指定

M60 更换工作

M61 工件直线位移,位置1

M62 工件直线位移,位置2

M63-M70 不指定

M71 工件角度位移,位置1

M72 工件角度位移,位置2

M73-M89 不指定

M90-M99 永不指定

拓展资料

定义

手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。利用一般的计算工具,通过各种三角函数计算方式,人工进行刀具轨迹的运算,并进行指令编制。

这种方式比较简单,很容易掌握,适应性较大。使用于非模具加工的零件。

编程步骤

  1. 人工完成零件加工的数控工艺

  2. 分析零件图纸

  3. 制定工艺决策

  4. 确定加工路线

  5. 选择工艺参数

  6. 计算刀位轨迹坐标数据

  7. 编写数控加工程序单

  8. 验证程序

  9. 手工编程

  10. 刀轨仿真

③ 在数控编程中例如M19X2的螺纹 那么最后一刀x方向应为多少怎么计算

2乘1.1等于2。2
19减2。2等于16。8
X最后一刀是16。8

④ 数控中的轴定位M19代码怎么编程啊 如轴定位到45度怎么写啊

我来告诉你吧:

在MDA方式下输入SPOS=45就行了.
90度就是SPOS=90
若对了你就把分给我。

⑤ 数控车床编程代码是什么

数控车床编程代码如下:

M03 主轴正转

M03 S1000 主轴以每分钟1000的速度正转

M04主轴逆转

M05主轴停止

M10 M14 。M08 主轴切削液开

M11 M15主轴切削液停

M25 托盘上升

M85工件计数器加一个

M19主轴定位

M99 循环所以程式

G 代码

G00快速定位

G01主轴直线切削

G02主轴顺时针圆壶切削

G03主轴逆时针圆壶切削

G04 暂停

G04 X4 主轴暂停4秒

G10 资料预设

G28原点复归

G28 U0W0 ;U轴和W轴复归

G41 刀尖左侧半径补偿

G42 刀尖右侧半径补偿

G40 取消

G97 以转速 进给

G98 以时间进给

G73 循环

G80取消循环 G10 00 数据设置 模态

G11 00 数据设置取消 模态

G17 16 XY平面选择 模态

G18 16 ZX平面选择 模态

G19 16 YZ平面选择 模态

G20 06 英制 模态

G21 06 米制 模态

G22 09 行程检查开关打开 模态

G23 09 行程检查开关关闭 模态

G25 08 主轴速度波动检查打开 模态

G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态

G27 00 参考点返回检查 非模态

G28 00 参考点返回 非模态

G31 00 跳步功能 非模态

G40 07 刀具半径补偿取消 模态

G41 07 刀具半径左补偿 模态

G42 07 刀具半径右补偿 模态

G43 17 刀具半径正补偿 模态

G44 17 刀具半径负补偿 模态

G49 17 刀具长度补偿取消 模态

G52 00 局部坐标系设置 非模态

G53 00 机床坐标系设置 非模态

G54 14 第一工件坐标系设置 模态

G55 14 第二工件坐标系设置 模态

G59 14 第六工件坐标系设置 模态

G65 00 宏程序调用 模态

G66 12 宏程序调用模态 模态

G67 12 宏程序调用取消 模态

G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态

G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态

G76 01 精镗循环 非模态

G80 10 固定循环注销 模态

G81 10 钻孔循环 模态

G82 10 钻孔循环 模态

G83 10 深孔钻孔循环 模态

G84 10 攻螺纹循环 模态

G85 10 粗镗循环 模态

G86 10 镗孔循环 模态

G87 10 背镗循环 模态

G89 10 镗孔循环 模态

G90 01 绝对尺寸 模态

G91 01 增量尺寸 模态

G92 01 工件坐标原点设置 模态

⑥ 数控编程指令m19什么意思

摘要 亲主轴准确地停止在预定的角度位上。这个指令主期于忘体控制的数控机床和自动换刀的数控机床,如数控坐标镗床、加工ZX等

⑦ 数控中的轴定位M19代码怎么编程啊 如轴定位到45度怎么写啊

摘要 在MDA方式下输入SPOS=45就行了.

⑧ 数控编程g代码m代码,所有的

一、G00:快速定位

二、G01:直线插补

三、G02:顺时针方向圆弧插补

四、G03:逆时针方向圆弧插补

五、G04:定时暂停

六、G05:通过中间点圆弧插补

七、G06:抛物线插补

八、G07:Z:样条曲线插补

九、G08:进给加速

十、G09:进给减速

十一、G10:数据设置

十二、G16:极坐标编程

十三、G17:加工XY平面

十四、G18:加工XZ平面

十五、G19:加工YZ平面

十六、G20:英制尺寸(法兰克系统)

十七、G21-----公制尺寸(法兰克系统)

十八、G22:半径尺寸编程方式

十九、G220-----系统操作界面上使用

二十、G23:直径尺寸编程方式

二十一、G230-----系统操作界面上使用

二十二、G24:子程序结束

二十三、G25:跳转加工

二十四、G26:循环加工

二十五、G30:倍率注销

二十六、G31:倍率定义

二十七、G32:等螺距螺纹切削,英制

二十八、G33:等螺距螺纹切削,公制

二十九、G34:增螺距螺纹切削

三十、G35:减螺距螺纹切削

三十一、G40:刀具补偿/刀具偏置注销

三十二、M00:程序停止

三十三、M01:条件程序停止

三十四、M02:程序结束

三十五、M03:主轴正转

三十六、M04:主轴反转

三十七、M05:主轴停止

三十八、M06:刀具交换

三十九、M08:冷却开

四十、M09:冷却关:M10:M14:。

四十一、M08:主轴切削液开

四十二、M11:M15主轴切削液停

四十三、M18:主轴定向解除

四十四、M19:主轴定向

四十五、M25:托盘上升

四十六、M29:刚性攻丝

四十七、M30:程序结束并返回程序头

四十八、M31:互锁旁路

四十九、M33:主轴定向

五十、M52:自动门打开

五十一、M85工件计数器加一个

五十二、M98:调用子程序

五十三、M99子程序结束返回/重复执行

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