数控编程刀补偿

1. cnc刀具补偿

补偿：
刀具补偿是补偿实际加工中所用的刀具与编程时使用的理想刀具或对刀时用的基准刀具之间的差值。这个差值的存在
,
会导致实际加工出来的零件不符合图纸尺寸的要求。如果数控系统不具备刀具补偿功能或不使用该功能编程
,
则只能按刀心轨迹进行编程
,
即在编程时给出刀具的中心轨迹
,
计算相当复杂
,
尤其是刀具磨损、重磨或换新刀时
,
必须重新计算刀心轨迹修改程序
,
这样既繁琐
,
又不能够保证加工精度.
而将刀具补偿功能应用于数控编程时
,
则只需按工件轮廓进行
,
数控系统会自动计算刀心轨迹并进行补偿。另外
,
将此项补偿功能应用于没有更换刀具的情况时
,
如果刀具的半径和长度发生变动
,
把变动量作为加工余量进行技术处理
,
同样可以起到简化手工编程程序、提高数控加工效率的作用.
下面以fanuc数控系统为例详细阐述刀具补偿功能在数控编程中的应用。
刀具半径补偿
刀具半径补偿功能
铣削刀具的基准点和刀位点都在刀具的中心线上,
实际加工生成的零件轮廓是由刀刃的切削点形成的。
以端铣刀为例
,
刀位点位于刀具底部中心
,
切削点位于刀具的外圆
,
两者相差一个刀具半径值。
为了加工出符合要求的零件轮廓
,
其加工程序要么偏离零件轮廓一个刀具半径值来编程
,
要么按零件轮廓编程
,
而让数控系统自动偏离零件轮廓一个刀具半径值
,
就是刀具半径补偿.
刀具所偏移的这段距离称为偏置。数控系统使用刀具半径补偿功能
,
可以自动计算出偏置后的刀具轨迹,
这样既能简化编程程序
,
又能够很容易地调整加工轮廓的尺寸.
刀具半径补偿指令
g17
指令后的刀具半径补偿
,
补偿偏置量在
xy平面上;
g18
指令后的刀具半径补偿
,
补偿偏置量在
xz平面上;
g19
指令后的刀具半径补偿
,
补偿偏置量在yz平面上.
刀具半径补偿平面与偏置平面相同。

2. 数控编程的刀具补偿问题

刀具补偿
你手工编程时候为了使程序编写容易
在零件上指定一个零点
机床零点相对程序零点的偏移进行补偿
刀具半径补偿
编程时将刀具做为一个点
但实际不一样
加工过程中刀位点运动轨迹与实际差一个刀具半径
要根据刀具半径修正实际运行轨迹
刀尖圆弧半径补偿
根据刀尖形状来修正实际运行轨迹
刀尖方向有
左下角
右下角
右上角
左上角
左中，6为下中
右中
上中
正中
T03是3号刀
03是使用3号刀补
这个03是你自己在机床输入的
当然也可以T03
02
就是3号刀用2号刀补
为了好记
一般都是几号刀就用几号刀补

3. 数控车床刀补口诀是什么

x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。

数控编程时中，通常会将刀具刀尖假想为一个点，加工时根据刀具实际尺寸，自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致，从而实现“刀具补偿”。

在对刀时也是以假想刀尖进行对刀。但实际加工中的车刀，由于工艺或其他要求，刀尖往往不是一个理想的点，而是一段圆弧，所谓刀尖圆弧半径是车刀刀尖圆弧所构成的假想圆半径，实践中，所有车刀均有大小不等或近似的刀尖圆弧，假想刀尖在实际加工中是不存在的。

数控车床使用注意事项

数控机床在使用过程中，应严格的控制在其使用参数范围内，否则可能会对机床造成损坏，比如：加工中心、数控铣床在工作台上放置的工件及其夹具辅具等不得超过工作台的'最大承重，否则会对运动导轨造成损伤。

切削力尽量不要过载，否则会造成传动机构的损坏、失效，更严重的会由于电流过大烧掉主轴电机或进给轴电机等。同时，还要尽量避免机床的固有频率，以防产生谐振，影响加工精度，甚至引起切削刀具、机床部件的损坏。

以上内容参考网络-数控车床

4. 数控车床编程中的刀具补偿是什么意思

1)在对刀时，按“刀补”按钮，是为了告诉数控电脑，这把刀的（X、Z）位置；系统会记住，在以后的运行中，刀尖在任何位置都与此关联。
2）加工出一个零件后检测发现有偏差时，执行“刀补”按钮，输入相应刀具的偏差值（U、W），系统会在原先（X、Z）的基础上给与（U、W）修正。

以上两个常用，我说的简单，便于理解，不清楚的地方仔细看操作说明。（GSK980系统的禁忌提示不够醒目，千万注意）

5. 数控编程刀尖半径补偿

同样都是数控的加工中心与数车的刀补不一样的。不管加工心还是数车程序上必须有半径补偿指令（G41或G42)，加工中心轨迹走轮廓线上时补偿数据输入刀半径，轮廓线与刀具相切时补偿数据为0，数车补偿数据输入刀尖的R角。

6. 数控加工为什么要有刀具补偿

刀具补偿的初衷就是为了让用户编程的时，不用考虑刀具的尺寸，而是直接按照工件的轮廓尺寸进行编程。否则刀具总是变来变去的，程序也需要不停的变动，而且还要考虑前后的过度等问题。

一般刀具补偿分为两部分：
1.半径补偿
2.长度补偿
(1)编程的时候，是看成一个点的运动来编运动轨迹的，而实际上刀具总有一定的刀具半径或刀尖的圆弧半径，所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓，它们之间相差一个刀具半径，为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合，就必须偏移一个刀具半径，这种偏移称为刀具半径补偿。
(2)刀具长度补偿，是为了使刀具顶端到达编程位置而进行的刀具位置补偿。
可以参考相关机床说明书在参数中设置相关补偿，确保加工的精度。

7. 什么是数控编程中的刀具补偿

刀具补偿有四个分半径补偿和长度补偿。半径补偿：G41左刀补，简单理解就是往左面补偿刀具的半径值，G42右刀补顾名思义往右补了。长度补偿:G43为正补偿，也就是往长里补了，G44为负补偿了。明白没有