Ⅰ 立式加工中心的圆弧应该怎么编程序
圆弧插补指令
1，G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2.，G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程
1，格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2， 移到圆弧初始点；
3，G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
用I、J、K编程（整圆加工）
1，格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2， I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
技巧
在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。
Ⅱ 卧式加工中心与立式加工中心编程上有什么主要区别（都是法那克）
一、编程坐标轴不同
1、卧式加工中心：具有3～5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标， 工件在一次装卡后，完成除安装面和顶面以外的其余四个表面的加工。
2、立式加工中心：具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。
二、编程处理方式不同
1、卧式加工中心：APC托盘自动交换装置，工作台交换45s，节省辅助工作时间。
2、立式加工中心：机床自动循环中，可进行刀库刀具的手动装卸更换。
三、编程监测方式不同
1、卧式加工中心：供油精确。可以通过增加调节阀，将油按照不同的需要输送到主轴及丝杠等润滑点。
2、立式加工中心：自动检测及监控。可以检测润滑油是否正常，如果润滑不良，可以报警停机，避免设备非正常运转。
Ⅲ 在数控编程方面立式加工中心和卧式加工中心有何区别
区别不大 ，但是要注意Y和Z向行程，不然主轴容易撞到工作台，如果是多面加工的话要注意转角度之后的加工坐标问题，不过通常会编好程序会自动处理好的
Ⅳ 立式加工中心180度圆弧用I J 怎么编程
IJ是对应于XY的圆弧起点到圆心的增量值（对应于坐标系负向为负值正向为正值）。还有G18G19平面上还会出现K,数车上也会用到K。
Ⅳ 求fanuc立式加工中心编程的所有代码
进群28523290G01直线切削
G02顺时针切圆弧
G03逆时针切圆弧
G0400暂停
G05
*
不指定
G06抛物线插补
G07
*
不指定
G08
*
加速
G09
*
减速
G10-G16
*
不指定
G17XY
面赋值
G18XZ
面赋值
G19YZ
面赋值
G28机床返回原点
G30机床返回第2和第3原点
*G40取消刀具直径偏移
G41刀具直径左偏移
G42刀具直径右偏移
*G43刀具长度
+
方向偏移
*G44刀具长度
-
方向偏移
G45
*
刀具偏置+/+
G46
*
刀具偏置+/-
G47
*
刀具偏置-/-
G48
*
刀具偏置-/+
G49取消刀具长度偏移
G50
*
刀具偏置0/-
比例缩放
G51
*
刀具偏置+/0比例缩放
G52
*
刀具偏置-/0
局部坐标
G53直线偏移注销
G54直线偏移X
G55直线偏移Y
G56直线偏移Z
G57直线偏移XY
G58直线偏移XZ
G59直线偏移YZ
*G53机床坐标系选择
G54工件坐标系1选择
G55工件坐标系2选择
G56工件坐标系3选择
G57工件坐标系4选择
G58工件坐标系5选择
G59工件坐标系6选择
G60准确定位（精）
G61准确定位（中）
G62准确定位（粗）
G63
*
攻丝
G64-G67
*
不指定
G68
*
刀具偏置，内角
G69
*
刀具偏置，外角
G7309高速深孔钻削循环
G74左螺旋切削循环
G76精镗孔循环
*G80取消固定循环
G81中心钻循环
G82反镗孔循环
G83深孔钻削循环
G84右螺旋切削循环
G85镗孔循环
G86镗孔循环
G87反向镗孔循环
G88镗孔循环
G89镗孔循环
G90绝对尺寸
G91增量尺寸
G92
*
预置寄存
G93进给率，时间倒数
G94每分钟进给
G95主轴每转进给
G96恒线速度
G97每分钟转数（主轴）
*G90使用绝对值命令
G91使用增量值命令
G92设置工件坐标系
*G98固定循环返回起始点
*G99返回固定循环R点
答案补充
老大在这里能说的那么详细吗？
你想我怎么给你回答？
我不是告诉你进的地方了吗
答案补充
想学的话就进我说的哪个群要不算了这里说不明白，
Ⅵ HAss立式加工中心攻丝编程螺距1.5进给量F应该多少转数多少用G84怎么编
不管是哪种系统，刚性攻丝进给和转速必须匹配，否则会出现乱牙断丝锥。
螺距1.5， 即1.5MM/r ，
进给（G98）每分钟进给 mm/Min
转速为(100r/Min)每分钟旋转100转的话， 进给就应该是（150mm/min）每分钟进给150毫米。
M03 S100
G84 X_ Y_ Z_ R_ F150
进给（G99）每转进给 mm/r
每转进给1.5MM
旋转100转的话， 进给就应该是150毫米（150mm/100r）
M03 S100
G84 X_ Y_ Z_ R_ F150
Ⅶ 立式加工中心第四轴手工怎样编程
G0G90G54X0.Y0.A90.S3000M3.你要注意了。一般用四轴都要好几个坐标系。G54 G55 G56 转一个方向加工就要一个坐标系的。不要搞的撞刀就不好了哇。
只要Z方向抬起来就可以转四轴 要抬高点，不要撞到。G0 Z100.A180.G0G90G55X0.Y0.S3000M3
四轴加工中心编程方法是：
一般工件在空间未定位时，有六个自由度，XY三个线性位移自由度和与其对应的啊ABC三个旋转位移自由度。六个自由度通常用笛卡尔直角坐标系的XY来表达三个线性轴，用与其对应的ABC来表达三个旋转轴。诸如多轴数控机床，也就是加工中心在设计时，需要根据加工对象规划设置轴数。
