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数控自动编程软件

发布时间: 2022-01-16 09:57:28

Ⅰ 数控自动编程软件

你好,cam(计算机辅助制造)软件现在还是比较多的如,uG、Pro/E、Cimarton、MC、、、、你可能会问,究竟哪好

Ⅱ 数控车床自动编程用什么软件

1、mastercam软件,它对各种工艺细节处理得很好,还可以编出复合指令的数控程序,对于刀尖圆弧补偿,可以控制器补偿,也可以计算机补偿。

2、WorkNC编程操作简单、易学易用——只需两天的培训,用户即可使用软件进行编程,自动优化,机床、刀具和刀柄一比一仿真模拟,上机非常安全,高可靠性、高效率、高精度——针对各种材料、刀具、机床的特性进行编程,各类自动化干涉碰撞检测使刀路更加安全、可靠、高效。

3、UG:UG NX加工基础模块提供联接UG所有加工模块的基础框架,它为UG NX所有加工模块提供一个相同的、界面友好的图形化窗口环境,用户可以在图形方式下观测刀具沿轨迹运动的情况并可对其进行图形化修改:如对刀具轨迹进行延伸、缩短或修改等。

该模块同时提供通用的点位加工编程功能,可用于钻孔、攻丝和镗孔等加工编程。该模块交互界面可按用户需求进行灵活的用户化修改和剪裁,并可定义标准化刀具库、加工工艺参数样板库使初加工、半精加工、精加工等操作常用参数标准化,以减少使用培训时间并优化加工工艺。

UG软件所有模块都可在实体模型上直接生成加工程序,并保持与实体模型全相关。

UG NX的加工后置处理模块使用户可方便地建立自己的加工后置处理程序,该模块适用于世界上主流CNC机床和加工中心,该模块在多年的应用实践中已被证明适用于2~5轴或更多轴的铣削加工、2~4轴的车削加工和电火花线切割。

4、CAMWorks:用这个软件必须先装solidworks。AFR;CAMWorks是发明基于特征识别加工方式的软件,其特有的自动特征识别(AFR)方式,使您在加工多特征零件时能够快速识别加工对象,这样有利于节省编程时间,缩短交货期,增加了企业的竞争力。

基于工艺数据库的加工方式,其优点在于在软件默认的加工工艺基础上能按照客户的意愿调整加工工艺,甚至试验新的加工工艺、比较两种加工工艺。

5、CAXA数控车:这是国产的数控车自动编程软件。

轮廓粗车:该功能用于实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的粗车加工,用来快速清除毛坯的多余部分;

轮廓精车:实现对工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面的精车加工;

切槽:该功能用于在工件外轮廓表面、内轮廓表面和端面切槽;

钻中心孔:该功能用于在工件的旋转中心钻中心孔;

车螺纹:该功能为非固定循环方式加工螺纹,可对螺纹加工中的各种工艺条件,加工方式进行灵活的控制;

螺纹固定循环:该功能采用固定循环方式加工螺纹;

参数修改:对生成的轨迹不满意时可以用参数修改功能对轨迹的各种参数进行修改,以生成新的加工轨迹;

刀具管理:该功能定义、确定刀具的有关数据,以便于用户从刀具库中获取刀具信息和对刀具库进行维护;

轨迹仿真:对已有的加工轨迹进行加工过程模拟,以检查加工轨迹的正确性。

(2)数控自动编程软件扩展阅读:

Mastercam功能特色

Mastercam具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。Mastercam提供了多种先进的粗加工技术,以提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的曲面精加工功能,可以从中选择最好的方法,加工最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能,为零件的加工提供了更多的灵活性。

可靠的刀具路径校验功能Mastercam可模拟零件加工的整个过程,模拟中不但能显示刀具和夹具,还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉、碰撞情况。

Mastercam提供400种以上的后置处理文件以适用于各种类型的数控系统,比如常用的FANUC系统,根据机床的实际结构,编制专门的后置处理文件,编译NCI文件经后置处理后便可生成加工程序。

网络——MASTERCAM

网络——worknc

网络——UG(交互式CAD/CAM系统)

网络——CamWorks

网络——CAXA数控车(CAM)

Ⅲ 数控编程的软件有哪些

如下说明:
1、
MASTERCAM
是如今珠三角最常用的一种软件,最早进入中国大陆,工厂看到的
CNC
师傅,70%
使用
MASTERCAM
,集画图和编程于一身。绘制线架构最快。缩放功能最好。
2、
CIMATRON
是迟一些进入中国的以色列军方软件,在刀路上的功能优越MASTERCAM
,弥补了
MASTERCAM
的不足。该系统现已被广泛地应用在机械、电子、航空航天、科研、模具行业。在加工编程中
99%
使用
CIMATRON

MASTERCAM
,早期都用这两种软件画图及编写数控程式,但在画图造型方面功能不是很好。PRO-E
在这时候走进中国大陆。
3、Pro/E

美国
PTC
(参数技术有限公司)开发的软件,十多年来已成为全世界最普及的三维
CAD/CAM
(计算机辅助设计与制造)系统。广泛用于电子、机械、模具、工业设计和玩具等各行业。集合了零件设计、产品装配、模具开发、数控加工、造型设计等多种功能于一体,97
年开始在大陆流行,用于模具设计、产品画图、广告设计、图像处理、灯饰造型设计、可以自动产生工程图纸,目前大部分企业都装有
Pro/ENGINEER
软件。它与
UG
是最好的画图软件,但
PRO-E
在大陆最流行。用
PRO-E
画图,用
MASTERCAM

CIMATRON
加工已经公认。

Ⅳ 数控加工中心自动编程用什么软件好

编程是加工中心作业的第一步,也是支撑一切加工工序的前提。数控技术发展到今天已是非常完备,就加工中心可用的编程软件来说就有许许多多。

1.UG
UG(UnigraphicsNX)是目前使用度最广泛的编程软件之一,是交互式CAD/CAM系统。可以轻松实现各种复杂实体及造型的建构,提供了经过实践验证的解决方案。随着PC技术的发展逐步成为模具行业三维设计的主流应用软件,也是广泛应用于加工中心编程操作中。
UG包括了当今世界上最强大、最广泛的产品设计应用模块。具有高性能的机械设计和制图功能,为制造设计提供了高性能和灵活性,以满足客户设计任何复杂产品的需要。优于通用的设计工具,具有专业的管路和线路设计系统、钣金模块、专用塑料件设计模块和其他行业设计所需的专业应用程序。
2.powermill
powermill是一款功能强大、加工策略丰富的数控加工编程软件系统。可完美应用于全新的中文Windows电脑系统中,从而提高加工效率,减少手工修整,快速产生粗、精加工路径,并且任何方案的修改和重新计算几乎在瞬间完成,具有集成的仿真实体加工。
powermill的使用程度也相当广泛,究其原因其优点是备完整的加工方案,对预备加工模型不需人为干预,对操作者无经验要求,编程人员能轻轻松松完成工作,更专注其他重要事情。此外还可以接受不同软件系统所产生的三维电脑模型,让使用众多不同CAD系统的厂商,不用重覆投资。
3.cimatron
cimatron支持几乎所有当前业界的标准数据信息格式,这些接口包括:IGES、VDA、DXF、STL、Step、RD-PTC、中性格式文件、UG等等。比较适用于模具加工编程中。Cimatron作为一体化的软件,拥有一系列功能强大的塑胶模具和五金模具专用工具,结合并行作业的理念和功能,从整体流程入手,可为型腔模具的设计制造提升效率、缩短制模周期,在编程伊始不论在人力资源还是生产资源上都能大大降低企业成本。
4.Mastercam
Mastercam集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径摸拟及真实感摸拟等多种功能于一身,它具有方便直观的几何造型。Mastercam提供了设计零件外形所需的理想环境,其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线、曲面零件。
Mastercam9.0以上版本还有支持中文环境,对广大的中小企业来说是理想的选择,是经济有效的全方位的软件系统,是工业界及学校广泛采用的CAD/CAM系统。mastercam也是我国较早引进的数控编程软件,经过长期的市场检验并符合我国制造业加工编程需求。同时Mastercam对系统运行环境要求较低,使用户无论是在造型设计、CNC铣床、cnc加工中心或CNC线切割、金属切削等加工操作中,都能获得最佳效果,在使用广泛程度上和UG不相上下。
给您推荐份资料帮助您了解数控加工中心的编程软件
http://www.skjgzx.org/wenda

Ⅳ 谁有数控自动编程软件

UG好象可以,不过本人还是比较喜欢自己编,我用MASTERCAM。

Ⅵ 数控车床自动编程软件

我记不不是有一个画完图,自动出数控指令的软件嘛。一般不会用这种软件的,工厂讲究效率,该软件出来的流程耗时多,只能用来学习,不如搞个仿真软件耍耍

Ⅶ 数控车床自动编程用什么软件

数控车床自动编程用mastercam软件。
数控车床:
数控车床,又称为CNC车床,即计算机数字控制车床,是我国使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。

Ⅷ 数控cnc编程用什么软件最简单

mastercam软件跟UG是最简单的。

mastercam软件:它可以很好地处理各种工艺细节,还可以编写复合指令的数控程序,对于刀尖圆弧的补偿,可以由控制器进行补偿,也可以由计算机进行补偿。

UG:基于UGNX加工模块提供所有模块框架,基于UGNX的加工模块提供了一个通用的图形窗口环境,友好的界面,用户可以以图形化的方式观察工具沿着轨迹的情况和修改它的图形:如工具的扩展路径,缩短或更改等。

同时提供通用点编程功能,可用于钻孔、攻丝、镗孔。这个模块的交互接口可以灵活定制修改和定制根据用户需求,UG软件的各个模块可以直接在实体模型上生成加工程序,并与实体模型保持充分的相关性。

(8)数控自动编程软件扩展阅读:

一种数控编程特性

Mastercam具有较强的表面粗加工和灵活的表面加工功能。Mastercam提供多种先进的粗加工技术,提高零件加工的效率和质量。Mastercam还具有丰富的表面加工功能,您可以从中选择最佳的加工方法和最复杂的零件。Mastercam的多轴加工功能为零件的加工提供了更大的灵活性。

可靠的刀具轨迹验证功能Mastercam可以模拟零件加工的全过程。在仿真过程中,不仅可以显示刀具和夹具,还可以检查刀具和夹具与被加工零件之间的干涉和碰撞。

Mastercam提供超过400种的后处理文件,适用于各种类型的数控系统,如常见的FANUC系统。根据机器的实际结构,制作了特殊的后处理文件。在编译NCI文件和后处理之后,可以生成处理程序。

Ⅸ 学数控自动编程用什么软件

UG不错 现在用的很多 还有CAXA制造工程师也很常用
我觉得最好先学习熟悉一下手动编程 熟悉一下基本指令
具体要看你所用机床使用的系统 然后再学习
现在常用的系统西门子 法兰克 华中.........

Ⅹ 数控机床的自动编程是怎么实现的

原理

自动编程是借助计算机及其外围设备装置自动完成从零件图构造、零件加工程序编制到控制介质制

作等工作的一种编程方法。它的一般过程:首先将被加工零件的几何图形及有关工艺过程用计算机能够识别的形式输入计算机,利用计算机内的数控编程系统对输入信息进行翻译,形成机内零件的几何数据与拓扑数据;然后进行工艺处理,确定加工方法、加工路线和工艺参数。

通过数学处理计算刀具的运动轨迹,并将其离散成为一系列的刀位数据;根据某一具体数控系统所要求的指令格式,将生成的刀位数据通过后置处理生成最终加工所需的NC指令集;对NC指令集进行校验及修改;通过通讯接口将计算机内的NC指令集送入机床的控制系统。整个数控自动编程系统分为前置处理和后置处理两大模块。

实现自动编程的CAM软件常用的有UG,PRO/E,MASTERCAM,Powermill,CAXA制造工程师等,可以实现多轴联动的自动编程并进行仿真模拟。

(10)数控自动编程软件扩展阅读

我国数控加工及编程技术的研究起步较晚,其研究始于航空工业的PCL数控加工自动编程系统SKC一1。在此基础上,以后又发展了SKC-2、SKC-3和CAM251数控加工绘图语言,这些系统没有图形功能,并且以2坐标和2.5坐标加工为主。

我国从“七五”开始有计划有组织地研究和应用CAD/CAM技术,引进成套的CAD/CAM系统,首先应用在大型军工企业,航天航空领域也开始应用,虽然这些软件功能很强,但价格昂贵,难以在我国推广普及。

“八五”又引进了大量的CAD/CAM软件,如:EUCLID-15、UG、CADDS、I-DEAS等,以这些软件为基础,进行了一些二次开发工作,也取得了一些应用成功,但进展比较缓慢。

我国在引用CAD/CAM系统的同时,也开展了自行研制工作。20世纪80年代以后,首先在航空工业开始集成化的数控编程系统的研究和开发工作,如西北工业大学成功研制成功的能进行曲面的3~5轴加工的PNU/GNC图形编程系统。

北京航空航天大学与第二汽车制造厂合作完成的汽车模具、气道内复杂型腔模具的三轴加工软件,与331厂合作进行了发动机叶轮的加工;华中理工大学1989年在微机上开发完成的适用于三维NC加工的软件HZAPT;中京公司和北京航空航天大学合作研制的唐龙CAD/CAM系统,以北京机床所为核心的JCS机床开发的CKT815车削CAD/CAM一体化系统等。

到了20世纪90年代,响应国家开发自主产权的CAD/CAM的号召,开始了自行研制CAD/CAM软件的工作,并取得了一些成果,如:

由北京由清华大学和广东科龙(容声)集团联合研制的高华CAD、由北京北航海尔软件有限公司(原北京航空航天大学华正软件研究所)研制的CAXA电子图板和CAXAME制造工程师、由浙江大天电子信息工程有限公司开发的基于特征的参数化造型系统GSCAD98、由广州红地技术有限公司和北京航空航天大学联合开发的基于STEP标准的CAD/CAM系统金银花。

由华中理工大学机械学院开发的具有自主版权的基于微机平台的CAD和图纸管理软件开目CAD、南京航空航天大学自行研制开发的超人2000CAD/CAM系统等,其中有一些系统已经接近世界水平。虽然我国的数控技术己开展多年,并取得了一定的成效,但始终未取得较大的突破。

从总体来看,先进的是点,落后的是面,我国的数控加工及数控编程与世界先进水平相比,约有10一15年的差距,差距主要包涵以下几个方面:数控技术的硬件基础落后,CAD/CAM支撑的软件体系尚未形成,CAD/CAM软件关键技术落后。

参考资料来源:网络-自动编程

参考资料来源:网络-自动编程技术

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