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数控转塔冲床编程

发布时间: 2022-09-05 05:24:21

A. 怎样学习数控冲床编程

数控机床是按编制好的程序进行加工,因此数控程序编制的好坏,直接影响加工过程是否能正常进行,加工的零件是否能达到图纸要求。这就要求编制程序的人员,不仅要掌握数控机床工作原理和程序结构,而且还要掌握各种零件加工工艺性。零件程序编制一般包括如下五个方面:分析零件图纸、对零件进行工艺分析及处理、对零件进行数学处理、编写零件加工程序清单,对程序进行调试与修改并最终确定。
1.分析零件图纸:
任何一个零件无论怎样加工,首先应对其零件图进行分析。全面了解被加工零件的几何形状、尺寸大小、零件材料及热处理情况,为工艺处理做好准备。
2.工艺分析与处理:
工艺分析就是编制零件的加工工艺,包括毛坯选择、工装夹具选择、刀具选择以及热处理的安排等。对于数控加工还有选择工件坐标原点、确定加工中的换刀点以及走刀路线的确定等。
a.确定加工方案:首先选择使用的数控转塔床和工装夹具,其次选择加工刀具以及切削用量。
b.建立工件坐标系:确定工件坐标系与机床坐标系之间的正确关系,给刀具运动轨迹的确定和加工中几何尺寸的计算做准备,同时应考虑零件形位公差的要求。
c.确定加工中的对刀点和换刀点:数控机床的对刀点、换刀点和加工中的刀具的起点一般为同一点。这一点在选择上,首先要方面检测和刀具轨迹的计算,其次要是换刀点与工件有一个安全的距离,却不允许换刀时刀具与工件发生碰撞,最后还要注意换刀点与工件相距不可太大,造成过大的空行程,应使刀具与工件保持一个安全合理的距离。注意不同的数控机床,其对刀点和换刀点的确定也不尽相同。
d.选择合理的走刀路线:走刀路线就是整个加工过程中,刀具相对工件的具体运动轨迹,包括快速运动的空行程和根据需要进行的加工过程。选择时首先应确保加工零件的精度和表面质量的要求,其次应注意尽量减少走刀路线和空行程,提高生产效率,最后应注意使计算简单、减少程序数目和编程工作量。
e.合理安排辅助功能:加工中应根据需要合理安排一些辅助项目。如:切削液的启停、主轴的速度变换、对重要加工尺寸安排停机检测等。
3.数学处理:
所谓的数学处理,就是根据零件图纸尺寸、已确定的走刀路线,计算数控编程时所需的数据。主要有各个基本点的计算、列表曲线的拟合、复杂的三维曲线或曲面的坐标运算等方面。
4.编制零件加工程序:
根据确定的走刀路线、计算完成的各个数据和已确定的切削用量,按照CNC系统的加工指令代码和程序段格式,编写零件加工程序清单。编写过程应严格遵守编程说明书的规定,编程方法一般有手动编程和计算机辅助编程。单个小型零件可采用手动编程,复杂大型零件应采用计算机辅助编程,以提高编程效率和质量,减轻编程劳动强度。
5.加工程序的调试与最终的确定:
加工程序编制完成后,应将其输入数控系统软件的计算机中。可以通过CNC控制菜单输入,也可以运用DOS中的编辑器进行输入。输入完毕后,应对其进行语法检测、示教演示、模拟加工等,最后进行首件试加工且检测无误后,确定最后的加工程序。

B. MP-30型数控转塔冲床怎样编程

是g代码还是m代码我只会m代:MOV REC LAA SAA CAA BHC HOL RAD NBL OBL OFS PAT END MGR INC GRD ~~~~~~~~~~等等

C. 数控转塔冲床编程及操作问题

将cad图保存dxf格式,导入cam,在cam里选好刀具排上去,调好抓子位置,生成程序传送到机器里面,将机器打手动,更换要使用的模具,最后在机器上将工位号一改就ok了

D. 数控冲床的操作

操作数控冲床,按照以下流程进行:
一、开机检查:
1、检查工作台面无与工作无火物品,链条,导轨无异物。检查裸露机床外的电线无破损。2、检查空气系统有无泄漏,系统压力应保持在5kgf/cm2或0.4mpa,排尽空气过滤器中的积水。
3、开机后检查各指示灯是甭正常,有无报警显示并消除。
4、手动移动夹钳,检查X轴Y轴导轨、转盘冲模有无异物,特别观察机器死角部分。
5、检查冲乐、液压等各部件有无异常响动,液压油有无渗漏。
6、工作前检查气压数值,达不到规定压力值( 4.5-5kg/cm< sup >2</sup>)不能开车。
7、开机前打开油水分离器排放阀,放出积油、积水,并根据具体情况,定期更换油水分离器过滤材料。
8、开机前检查油雾器油量多少,经常保持充足储油量
9、使用前检查各保护装置,主机空车X?Y轴进行往复运行,运转正常。轴能正确定位
后,才允许进行冲压工作
二、操作,生产:
1、数控转塔冲床凹原点,检测夹钳,消除报警使机床进入工作状态。
2、按生产指令调入程序代码,进行模拟运行。
3、按程序代码指示替换合适的模具(据板材厚度选择合理间隙的下模)。
4、确保送入机床的板料平整,根据板料材质,厚度选择合理速度进行冲切。工作中监控冲切状态,确保不撞料,不粘刀。
5、操作者在冲切3mm厚板料或不锈钢时确保异常时能及时按下急停丌关
6、开机时机床周围2M内禁止非操作人员靠近,并应设置围栏和警告提示。
7、在设备使用过程中,各故障指示灯若有一个灯亮时,机器不能工作,须立即排故障,才能重新工作。
8、工作台面不准放置任何杂物,加工料不得有土垢。
9、每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。
10、设备运转时操作人员不许离开机床,或干其它工作。
11、机床工作中,出现任何情况操作者肢体不许进入机床运动区域,必须先关机再排除。
12、冲切完成调入其他零件的程序代码进行循环作业。
13、工作完毕,清理废料并保养机床后关闭电源。

E. 数控转塔冲床常用哪些编程软件

要学就学CNCKAD这个编程软件,数控冲床和激光都是通吃的,兄弟我用多年了,去那家公司面试都是可以吃下来的

F. 扬力集团里面的数控转塔冲床MP10-30的特殊模具的编程怎么弄

特殊模具的编程:用假设的圆模代替,图形中心点重合就可以,保证六边形和圆形的中心点一致。

数控转塔冲床是数控冲床的主要类别之一,英文名称),缩写NCT。
数控转塔冲床(NCT)集机、电、液、气于一体化,是在板材上进行冲孔加工、浅拉深成型的压力加工设备。
数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。
数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序,由伺服送料机构将板料送至需加工的位置,同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具,液压动力系统按程序进行冲压,自动完成工件的加工。
数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。

G. 请问数控转塔冲床大概是怎么编程的,难吗,希望加QQ指导一下我

tescam学过没,CAD2002。我是开数控转塔冲床的,有四十个公位的,主要冲钢材方面的板。学编程首先要撑握机子所冲的材料,温度,保养,尺度范围,跟据机子的性能去进行编制,如果你是调去编程的,建议你选撑握对机子的特点来编制,每种机器对编程软件也不同。

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