圆弧用g41g42编程实例
㈠ 数控车床G42 G41怎样用
G41,G42是刀尖圆弧补偿的调用指令。
G41 G01/G00X-Z- 刀尖圆弧半径左补偿
G42 G01/G00X-2- 刀尖圆弧半径右补偿
G40 G01/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿
判别方法一沿着刀具运动方向看,刀具在工件的左侧称为左补偿。
判别方法—沿着刀具的动动方向看,刀具在工件的右侧称为右补偿。
编程时,zd通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑,但实际上刀尖处存在圆角,当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行或垂直的表面加工时,是不会道理误差的。
但在实际加工中进行倒角、锥面及圆弧切削时,则会产生少切或过切现象,消除这种误差的方法称为刀尖圆弧半径补偿。
(1)圆弧用g41g42编程实例扩展阅读
如果对所用的普通车床和长时间使用的车床不进行改造,仅购买新的数控车床,则会增加许多生产厂家设备方面的成本。所以生产厂家对普通车床及长时间使用的车床进行数控化改造是必经之路。
由于进行数控化改造对于改造厂家来说,较杂又乱,但如何对改造的数控机床进行质量控制则是我们一直以来需要探讨的问题,在此谈一下如何进行改造数控车床的质量控制。
普通车床数控改造分为新机改造和旧机改造,新机改造是用户购买普通车床或普通光机(指仅带床头箱和纵、横向导轨的车床),改造厂家根据其要求进行数控化改造。旧机改造是指用户将已经使用过的普通车床或数控车床进行翻新并进行数控化改造。其中旧机改造包括大修车床改造和用户旧机部件改造。在此浅谈改造数控车床在机械方面的质量控制方法、着重控制点和检验过程。
㈡ 数控车G41/G42怎么用(求高手指导)
在使用数控车G41/G42的过程,务必注意和落实以下几点:
一、正确使用刀具半径的补偿指令:
建立补偿的程序段,必须是在补偿平面内不为零的直线移动;
建立补偿的程序段,一般应在切入工件之前完成;
撤销补偿的程序段,一般应在切出工件之后完成;
刀具半径补偿量的改变,是在补偿撤销的状态下重新设定刀具半径补偿量;
G40与G41/G42必须成对使用;
在刀补进行阶段避免刀具作Z轴运动。
对于采用刀尖圆弧半径补偿的加工程序,在加工前要把刀尖半径补偿的有关数据输入到刀补存储器中,以便执行加工程序时,数控系统对刀尖圆弧半径所引起的误差自动进行补偿。刀尖圆弧半径补偿是通过G41、G42、G40代码及T代码指定的刀尖圆弧半径补偿值来加入或取消。其程序段格式为:
其中:G40为取消刀尖圆弧半径补偿;G41为建立刀具圆弧半径左补偿;G42为建立刀具圆弧半径右补偿。
(2)圆弧用g41g42编程实例扩展阅读:
数控车床编程时可以将车刀刀尖看作一个点,按照工件的实际轮廓编制加工程序。但实际上,为保证刀尖有足够的强度和提高刀具寿命,车刀的刀尖均为半径不大的圆弧。
一般粗加工所使用的车刀的刀尖圆弧半径R为0.8 mm或1.2 mm;精加工所使用车刀的圆弧半径R为0.4 mm或0.2 mm。切削加工时,刀具切削点在刀尖圆弧上变动。
在切削内孔、外圆及端面时,刀尖圆弧不影响加工尺寸和形状,但在切削锥面和圆弧时,会造成过切或欠切现象。
因此,当使用车刀来切削加工锥面和圆弧时,必须将假设的刀尖的路径作适当的修正,使之切削加工出来的工件能获得正确尺寸,这种修正方法称为刀尖圆弧半径补偿。
㈢ 数控编程G42G41怎么用
g41和g42分别是左刀补和右刀补的指令,可以用在g00、g01的后面来建立刀补,如:
g01
g41
x10
y10
d01;
用完之后需使用g40来退出刀补,如
g01
g40
x10
y10;
g41和g40指令之间的程序不能出现z值,要不可能会报错的。
㈣ 数控车床编程 在fanuc系统中G41和G42到底什么使用详细点谢谢!最好举例说明!
http://www.c-cnc.com/news/news.asp?id=39808
G41G42是刀具的中心轨迹,是要算刀具中心与产品轮廓的
用G41G42就是方便编程不要算的,直接按图纸尺寸要求编的
G41;铣外形顺时针,铣内腔逆时针.
G42;铣外形逆时针,铣内腔顺时针.
G40/G41/G42都为刀具半径补偿指令
G41为左刀补,设定工件不动,刀具在工件左边切削,此时刀具通通为顺铣。
G42为右刀补,依此类推在工件右边切削,此时通常为逆铣。
G40则为取消刀补。
G41 G42是在切削圆弧、倒角、斜线 时起作用 切削出来的圆弧、倒角、斜线角度才是正确的
G41 G42 只能在G0 G1 后面 不可以在G2 G3 后面 long那个程序是错误的
㈤ 数控加工中心编程G42G41怎么用
G41和G42分别是左刀补和右刀补的指令,可以用在G00、G01的后面来建立刀补,如:
G01
G41
X10
Y10
D01;
用完之后需使用G40来退出刀补,如
G01
G40
X10
Y10;
G41和G40指令之间的程序不能出现Z值,要不可能会报错的。
㈥ 数控车床G41,G42编程示例
车外圆用G42车内孔用G41,但必须都是从外往里走刀,像现在加工是常规产品应该都是从外往里走刀的,从里往外走刀的是相当相当的少。
还有是一个办法就是顺着走刀方向看,刀具在工件左边就是左补偿,刀具在工件右边就是右补偿,数车上面不走倒角,不车圆弧一般都用不到半径补偿。
建立补偿的程序段,必须是在补偿平面内不为零的直线移动;
建立补偿的程序段,一般应在切入工件之前完成;
撤销补偿的程序段,一般应在切出工件之后完成;
刀具半径补偿量的改变,是在补偿撤销的状态下重新设定刀具半径补偿量。
(6)圆弧用g41g42编程实例扩展阅读:
在大型模具加工中,有不少尺寸大且形状复杂的零件。
这些零件热处理后的变形量较大,磨削加工有困难,而在数控车床上可以用陶瓷车刀对淬硬后的零件进行车削加工,以车代磨,提高加工效率。
为了进一步提高车削加工的效率,通过增加车床的控制坐标轴,就能在一台数控车床上同时加工出两个多工序的相同或不同的零件。
㈦ 数控车床,何时使用G41G42,请举例说明有说也可以不用的,有点迷茫,望解惑
看了那么长时间,给你解释解释吧。G41
G42为刀鼻的左右补正,
右为沿加工轨迹看去在以加工表面左为41右42.象限数控车就有4条象限就够了就是在刀具磨损里的TIP就是象限。在前面输入你的刀尖R就可以了。给你举个例子,加工SR5的球头接∮10的杆,用42的程序(假设你是后置的刀架)G00Z2.X4,0:G42:G01X0.Z0.F0.1:G02Z-5.X10.R5.;G01Z-;X14.;G00G40Z2.0X15;完事在这里象限是3刀尖你自己知道。不用G42编程G00Z2.X4.;G01Z0.X-(-值为你刀尖的半径假如你是R0.2的刀尖就是-0.1)GO2Z-5.2X10.R5.2:G01Z-:X15;G00Z2.0X15.0;好了这就是不加G42的程序。解释了那么多有点累。慢慢学吧。
㈧ 我车圆弧老是过切,求G41和G42在程序中如何使用,最好给个实例,谢谢。
在加工圆弧之前加个刀径补偿的一个过渡路径,即可保证刀径补偿不会过切了。因为在刀径补偿加入之前和加入刀径补偿之后刀具的进给线路是一个刀径补偿的变化线路,如果当前刀具和加工圆弧同侧就有可能会过切,如果是圆弧的对侧就不会过切了。
㈨ knd数控车床G40 G41 G42编程实例
建议还是看说明书
G40
G41
G42程序里要编进去
还要刀补里设置刀位号
刀尖圆弧大小