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数控车床编程与操作

发布时间: 2022-08-26 23:36:44

A. 数控车床编程与操作的内容简介

《数控车床编程与操作》适合作为高职或中职层次数控加工专业的教材,同时也适合成人教育,企业培训,以及技术人员自学时参考。
数控机床集计算机技术、电子技术、自动控制、传感测量、机械制造、网络通信技术于一体,是典型的机电一体化产品。它的运用和发展,开创了制造业的新时代,改变了制造业的生产方式、产业结构、管理方法,对加工制造业已经产生了深远的影响。数控机床的广泛应用给传统的机电类专业人才的培养带来新的挑战。本书以突出编程为主导,在分析加工工艺的基础上应用多种实例,重点讲述了对生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路,详细讲解每一个指令、每一个例题。本书编写力求理论表述简洁易懂,步骤清晰明了,便于掌握应用。
本书结构紧凑、特点鲜明。
◆ 环环相扣的学习过程
针对数控编程的特点,本书提出了“1+1+1+1”的学习方式,即“指令+图例+实例+练习”的过程,逐步深入学习编程加工指令,简明扼要、图文并茂、通俗易懂,用简单的语言、灵活的例题、丰富的习题去轻松学习,变枯燥的过程为有趣的探索。
◆ 简明扼要的知识提炼
本书以数控车床编程为主,简明直观地讲解了数控加工中的重要知识点,有针对性地描述了数控机床、数控车床的基本结构、工作性能和加工特点,分析了刀具的种类、使用范围,切削液生产注意事项,并结合实例对数控加工工艺的编制和流程、方法、做了详细的阐述。
◆ 循序渐进的课程讲解
数控编程的学习不是一蹴而就的,也不是按照指令生搬硬套的。编者结合多年的教学和实践,推荐本书的学习顺序是:按照数控车床编程学习的领会方式,由浅入深、逐层进化的学习顺序,从简单的直线命令,到复杂的循环指令,对每一个指令详细讲解其功能、特点、注意事项,并有专门的实例分析和练习题目。相信只要按照书中的编写顺序进行编程的学习,定可事半功倍地达到学习的目的。
◆ 详细深入的实例分析
在学习编程的过程中,每一个指令都有详细的实例分析和编程,需要好好掌握与领会。书中有专门的章节讲解加工实例,通过30个应用实例的讲解,详细了解零件的工艺分析、流程设计、工序安排及编程方法,更好地将学习的内容巩固吸收,对实际加工的过程有一个质的认识和提高。
◆ 完整系统的跟踪复习
复习是对学习内容的强化与升华,本书讲解的每一个指令,无论是简单的直线、圆弧指令,还是复杂的轮廓循环、椭圆指令,都有丰富的、针对性的练习题进行跟踪复习。学习和复习是紧密联系的,只有在认真学习和深入复习的基础上,才能使学为所用。
◆ 紧密实践的操作指导
书中讲解的实例紧密联系实际加工,并详细讲解了FANUC数控车床系统的操作方法,程序的输入、对刀、校验、图形检测、零件加工的具体步骤和过程,使编程所学,直接应用到实际的加工中,达到迅速掌握机床操作的效果。
本书精选了大量的典型案例,取材适当,内容丰富,理论联系实际。所有实训项目都经过实践检验,所给程序的程序段都进行了详细、清晰的注释说明。本书的讲解由浅入深,图文并茂,通俗易懂。
本书编写中注重引入本学科前沿的最新知识,体现了数控加工编程技术的先进性。本书参考了国内外相关领域的书籍和资料,也融汇了编者长期的教学实践和研究心得,尤其是在数控技术专业教学改革中的经验与教训。全书分为上、中、下三篇,一共六个章节。
■ 上篇:第一章数控机床编程和第二章数控车床简介,介绍了数控的基础知识,从中了解数控加工的特点、原理、数控车床的结构、刀具、切削液等等。
■ 中篇:本书的重点,占全书篇幅的3/4。详细讲解数控指令、实例编程。
第三章数控车床编程具体介绍FANUC系统编程指令。每讲述一个指令,便有相应的实例编程分析、讲解,并有练习题让学习者跟踪复习,达到边学习边巩固的作用。
第四章数控车床加工工艺简单介绍加工工艺的流程和编制方法。因本书之重点为数控编程的学习,此章不做特别重点的要求,具体的加工工艺的编制将通过第五章实例讲解来融会贯通。
第五章典型零件数控车床加工工艺分析及编程操作,详细讲解了30个典型案例,包括特型轴零件、细长轴零件、螺纹轴零件、轴套零件、两件套、三件套等数控加工零件,涵盖了实际加工中的绝大部分的类型。例题的安排基本遵循循序渐进的原则,每一个例题均有详细的加工工艺流程,包括零件分析、装夹、走刀路线、刀具卡、加工工序卡和程序的编制,做到有序、明了、直观地说明。本章涉及内容大都为本书讲解的内容,部分内容涉及普通机床和加工工艺的知识,需要大家在学习本书内容的时候广泛涉猎,多多充实自己的知识点。
■ 下篇:第六章介绍了FANUC 0i 、FANUC 0i?TC数控车床系统的基本操作,同时详细讲解了程序的输入、对刀、图形检测、零件加工的具体步骤和过程。让大家通过本章学习达到迅速掌握机床基本操作的效果。

B. 数控车床手工编程入门基本有哪些

数控车床的编程代码并不一致,因此,需要具备以下学习条件:

1.一本《数控车床编程与操作》;


2.一本与将要操作的机床完全对应的说明书;


3.一台电脑,安装数控仿真软件;


4.已有机械加工基础,如果没有,一边学数控,一边补上。

C. 数控车床一般操作流程

操作流程

1.书写或编程:加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂,最好不在机床上编程,而采用编程机编程或手动编程,这样可以避免占用机时,对于短程序,也应该写在程序单上。

2.开机:一般是先开机床,再开系统。有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息。

3.回参考点:对于增量控制系统的机床,必须首先执行这一步,以建立机床各坐标的移动标准。

4.程序的编辑输入:输入的程序若需要修改,则要进行编辑操作。此时,将方式选择开关置于EDIT位置,利用编辑键进行增加、删除、更改。

5.机床锁住,运行程序 此步骤是对程序进行检查,若有错误,则重新编辑。

6.上工件、找正、对刀 采用手动增量移动,连续移动或采用手播盘移动车床。将对刀点对到程序的起始点,并对好刀具的基准。

7.启动坐标进给,进行连续加工 一般是采用存储器中程序加工,这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。

8.操作显示:利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态,以使操作工人监视加工情况。

9.程序输出:程序结束后,若程序有保存的必要,可以留在CNC的内存中,若程序太长,可以把内存中的程序输给外部设备保存。

10.零件检测、拆除 :在工件尚处于卡盘装夹的情况下,进行工件尺寸检测。

11.关机 :一般应先关机床,再关系统。

选用原则

前期准备

确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件:满足典型零件的工艺要求。

典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。 根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。

数控机床的可靠性是指机床在规定条件下执行其功能时,长时间稳定运行而不出故障。即平均无故障时间长,即使出了故障,短时间内能恢复,重新投入使用。选择结构合理、制造精良,并已批量生产的机床。一般,用户越多,数控系统的可靠性越高。

机床附件及刀具

机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。

D. 数控车床如何操作以及编程

开机回零,对刀。首先在编辑状态下,按PROG键,按DIR+,输入一个机床内不存在的程序序号输入,打到自动,然后锁住机床空运行,走一遍仿形。无误的话回一次零,打到自动,运行

E. 数控机床编程与操作

数控机床编程与操作分为为编程与操作,
编程包括手工编程,自动编程,手工编程采用人工的方式,按相应系统编程的规则进行,其使用的特点是针对产品结构简单,且计算量不大的产品;自动编程是利用相应的编程软件(如UG)进行,编程前先要绘制出二维或三维图。
操作是指对机床的操作,包括对刀、回参考点、手工编程的输入等,是将产品加工成一定形状过程中的一系列的操作。

F. 数控车床怎么编程和操作

O1//程序命名,大写字母O开头
N1;//实际操作里面,使用N了表示一段工序
T0101;//选择1号刀具,后面一个01是摩耗
M03
S500;//主轴正转,转速为500转
G00
Z1.0;//快速靠近工件
X52.;
G71
U1.R0.3;//外圆粗加工循环,单边进给量为0.3
G71
P10Q20U0.1W0.05F0.15;//定义粗加工的其他参数
N10
G00
X16.;//其实程序段N10,注意第一行一定要走X轴!
G01
Z0
F0.05;//F为精加工的进给速度,粗加工不受影响。
X20.Z-2.;
//20外圆右边倒角
Z-20.;//20的外圆面
X30.Z-35.;
//圆锥面
X40.;//40外圆的右端面
Z-45.;//40外圆面
X46.;//50外圆右端面
X50.W-2.;//50外圆右边倒角
Z-60.;//50外圆面
N20
X52.;//循环结束段N20
G00
X100.;//刀具离开工件
Z100.;
M05;//主轴停止,
M00;//程序暂停,然后手动测量..
N2//精加工程序段
T0202;//选择2号刀具
M03
S1000;//主轴正传1000
G00
Z1.;//刀具快速靠近工件
X52.;
G70
P10
Q20;//进行精加工
G00
X100.;//刀具离开工件
Z100.;
M05;//主轴停止
M30;//程序停止
就是这样编程的明白不!

G. 数控车床编程与操作的介绍

《数控车床编程与操作》以突出编程为主导,在分析加工工艺的基础上应用多种实例,重点讲述了对企业生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路,详细讲解每一例题,以指令+图例+实例+练习的学习方式逐步深入地学习编程指令,通过精心挑选的典型案例,对数控加工工艺的编程和流程做了详细的阐述。《数控车床编程与操作》内容包括数控机床简介,数控车床编程,数控车床加工工艺,典型零件数控车床加工工艺分析及编程操作,FANUC数控系统操作等。

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