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编程高压电源

发布时间: 2022-08-18 21:35:29

Ⅰ 蓝仪电子的的HPPS系列高压可编程直流电源操作起来如何

蓝牙电子的h PPS系列高压可编程直流电源操作起来是非常方便的,而且在现实。放心要操作才行动。

Ⅱ 使用PLC控制直流高压电源,控制电路如何设计

控制回路有什么要求吗?比如说分几路控制

Ⅲ 可编程变压器试验电源

产品简介:
便携式试验电源主要用于高压开关操作回路低跳电压试验和80低电压试验电源,也用于保护装置用开关电源的自启动性能测试,试验各开关电源的启动电压。
产品特性:
1、全隔离设计,高度安全。可用于继电保护装置和开关操作回路80%电压可调电源。
2、可用于保护装置的开关电源的自启动性能测试,试验开关电源的启动电压。
3、可用于从0V~250VDC各类装置用直流可调电源。
4、可用作小型充电机对蓄电池组进行充电。
5、可用作开关(断路器)动作电压值的自动测试。
6、具有毫秒计功能,可用于开关(断路器)动作时间。

Ⅳ 什么是高压电源

高压电源,又名高压发生器,一般是指输出电压在五千伏特以上的电源,一般高压电源的输出电压可达几万伏,甚至高达几十万伏特或更高。
高压电源,又名高压发生器,英文:High voltage power supply,一般是指输出电压在五千伏特以上的电源,一般高压电源的输出电压可达几万伏,甚至高达几十万伏特或更高。

我们通常所说的高压电源,一般泛指直流高压电源,直流高压电源又有线性调整高压电源和开关型调整高压电源两种。其技术发展方向主要有两个,一是提高电源功率,即高电压、高电流;二是缩小电源体积,即高电压,小体积,缩小电源的体积主要是提高电源的开关频率。高功率电源,往往体积较大,而小体积电源,往往电流较小,功率较低。除此之外,高转换效率,高负载,高精度,低纹波,也是高压电源设计者的研究方向。

用于光谱分析的高压电源(例如光电倍增管电源),低纹波尤其重要,该指标会直接影响分析测量的精度,就低纹波而言,东文高压生产的微型高压电源,纹波可控制在0.005%。

高压电源用途很多,主要包括了X光机高压电源,激光高压电源,光谱分析高压电源,无损探伤高压电源,半导体制造设备高压电源,毛细管电泳高压电源,无损检测高压电源,半导体技术中的粒子注入高压电源、物理汽相沉积高压电源(PVD),纳米光刻高压电源,用于离子束沉积、离子束辅助沉积、电子束蒸发、电子束焊接、离子源、直流磁控反应溅射、玻璃/织物镀膜、辉光放电、微波处理高压电容测试、CRT显示器测试、高压电缆故障测试(PD testing)、TWT测试、H-POT测试。粒子加速器、自由电子激光、中子源、回旋加速源器、电容电感脉冲发生网络、Marx高压脉冲发生器、电容充电器。微波加热、射频放大、纳米技术应用、静电技术应用、静电纺丝制备纳米纤维,核仪器用高压电源等的高压电源产品。

生产高压电源的厂商有很多,例如:石家庄智者科技有限公司,威思曼高压电源有限公司,泰思曼高压电源有限公司,,天津市东文高压电源厂,扬州明生电子科技有限公司,美国的Spellman High Voltage公司,德国的Iseg公司等。

Ⅳ 可编程控制器简介

可编程控制器(PLC)是一种新型的通用自动化控制装置,它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体,具有控制功能强,可*性高,使用灵活方便,易于扩展等优点而应用越来越广泛。但在使用时由于工业生产现场的工作环境恶劣,干扰源众多,如大功率用电设备的起动或停止引起电网电压的波动形成低频干扰,电焊机、电火花加工机床、电机的电刷等通过电磁耦合产生的工频干扰等,都会影响PLC的正常工作。
尽管PLC是专门在现场使用的控制装置,在设计制造时已采取了很多措施,使它对工业环境比较适应,但是为了确保整个系统稳定可靠,还是应当尽量使PLC有良好的工作环境条件, 并采取必要的抗干扰措施。 2 PLC在安装和维护时应注意的问题 2.1 PLC的安装
PLC适用于大多数工业现场,但它对使用场合、环境温度等还是有一定要求。控制PLC的工作环境,可以有效地提高它的工作效率和寿命。在安装PLC时,要避开下列场所:
(1)环境温度超过0 ~ 50℃的范围;
(2)相对湿度超过85%或者存在露水凝聚(由温度突变或其他因素所引起的);
(3)太阳光直接照射;
(4)有腐蚀和易燃的气体,例如氯化氢、硫化氢等;
(5)有打量铁屑及灰尘;
(6)频繁或连续的振动,振动频率为10 ~ 55Hz、幅度为0.5mm(峰-峰);
(7)超过10g(重力加速度)的冲击。

小型可编程控制器外壳的4个角上,均有安装孔。有两种安装方法,一是用螺钉固定,不同的单元有不同的安装尺寸;另一种是DIN(德国共和标准)轨道固定。DIN轨道配套使用的安装夹板,左右各一对。在轨道上,先装好左右夹板,装上PLC,然后拧紧螺钉。为了使控制系统工作可*,通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中,以防止灰尘、油污、水溅。为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内,安装机器应有足够的通风空间,基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55C,要安装电风扇,强迫通风。

为了避免其他外围设备的电干扰,可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备,可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。 当可编程控制器垂直安装时,要严防导线头、铁屑等从通风窗掉入可编程控制器内部,造成印刷电路板短路,使其不能正常工作甚至永久损坏。

Ⅵ 高压电源模块的工作原理

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一种高压开关电源的设计
针对精密电子设备中所要求的高电压、低电流的小功率电源系统,设计制作了一种高压开关电源.并对高压电源的响应特性进行了测试.制作出的电源系统具有体积小、稳定性好、响应速度快等特点.
1、引 言
在复印设备、医学仪器等精密电子系统中,广泛使用高电压、低电流的小功率电源[1].同时要求电源系统具有重量轻、响应速度快、稳定性好、可靠性高等特点.为了上述满足精密电子系统的要求,设计制作了一种新型高压开关电源.该电源具有稳定性好、响应速度快等优点,能广泛应用于复印设备、医学仪器等精密电子系统中.
2、电路原理
系统原理框图如图1所示.高压电源的输入信号来自220V的交流市电,经整流滤波后与PWM脉冲调制器的输出信号一起驱动高频变压器,通过高频变压器得到的高压电源再经整流滤波后,输出直流高压.输出反馈信号经光电隔离后反馈给脉冲调制器,通过与脉冲调制器中误差放大器的基准电压比较,控制脉冲调制器的输出占空比,以调节输出电压.
图1 系统原理框图
3、电路设计要点
3.1 PWM控制电路
系统采用的PWM调制器为SG3524型号[4]的芯片,电路如图2所示.在芯片的电源信号入口端并联一电容C2构成一个软启动电路.设计软启动电路的目的是防止在电源突然开通时产生的过大电流对芯片造成冲击.在刚通电时,电容两端电压不能突变,它的电压随外部电源对其充电而逐渐升高,经过一段时间后,电路进入正常工作状态.这样保证了输入电压缓慢地建立起来,确保芯片不受损坏.输出电路的开关功率管选用MOS功率管.由于功率管是在高频状态下工作会产生振荡.为了消除这种寄生振荡,应尽量减少与功率管各管脚的连线长度,特别是栅极引线的长度.若无法减少其长度,可以串联小电阻,且尽量靠近管子栅极.图中R3既是功率管的栅极限流电阻,又与R4一起消除功率管工作时产生的寄生振荡.
2 PWM电路图
3.2 变压器驱动电路
高压变压器驱动电路见图3.
图3 高压变压器驱动电路
驱动电路采用单端驱动工作方式,这种电路简单、工作可靠性高.功率管由来自SG3524芯片的信号驱动.11、14脚的单端并联输出.当SG3524输出高电平时,功率管导通,在电感L中储能;输出低电平时,功率管截止,导致流过电感L上的电流突然下降为零,L产生反电势.该反电势的脉冲电压加在高频变压器的输入端,驱动变压器工作.同时,电感L作变压器的阻抗匹配元件.
由高频变压器输出的交流电压经二极管VD2、VD3进行整流倍压后,再经C2滤波,得到高压输出.
3.3 采样反馈电路
反馈回路中,对输出电压信号的取样,采用在输出端并联电阻,再将高压经电阻串联衰减的方法实现.
R3、R4、RW为电压取样反馈电阻.电压经隔离反馈后,从SG3524芯片的1脚输入,控制占空比,进而调节输出电压,达到稳压的目的.其稳压原理是:若输出电压偏高,采样反馈的信号也偏高,与SG3524中误差放大器的基准电压比较后的电压偏低,导致占空比的宽度变窄,引起输出电压下降;反之亦然.RW是可调电阻,通过调节RW来调节输出电压.
4、性能测试
系统的输出电压通过取样电阻RW来调节,改变可变电阻的值可以改变输出电压.图4是取样电阻RW为20kΩ时的输出电压波形图.由图中可以看出,输出电压从0V上升到5kV的响应时间为0.5s左右,电源系统具有较快的响应速度.同时,由图(b)中的电压波形局部放大图可见,输出电压为5000V时,其最大电压波动小于5%.
(a) 输出电压响应图 (b) 电压波形局部放大
图4 可变电阻为20kΩ时的电压输出波形图
当RW调节至10kΩ时,电压输出如图5,此时输出电压约为2500V.与图4(a)比较可以看出,此时高压电源的响应速度有所提高,而稳定性基本不变.同时,由图4与图5还可以看出,输出电压与调节电阻成线性关系,高压电源具有良好的可控性.
图5 可变电阻为10kΩ时的电压输出波形图
5、结 论
采用单端反激式变换器,设计制作了一高压开关电源.通过对所制作电源的性能测试可以得出,此高压开关电源具有体积小、稳定性好、响应速度快等优点.能广泛应用于要求高电压、低电流的小型电源系统中.

Ⅶ 可编程控制器机型的选择

1.PLC的类型
PLC按结构分为整体型和模块型两类,按应用环境分为现场安装和控制室安装两类;按CPU字长分为1位、4位、8位、16位、32位、64位等。从应用角度出发,通常可按控制功能或输入输出点数选型。整体型PLC的I/O点数固定,因此用户选择的余地较小,用于小型控制系统;模块型PLC提供多种I/O卡件或插卡,因此用户可较合理地选择和配置控制系统的I/O点数,功能扩展方便灵活,一般用于大中型控制系统。
2.输入输出模块的选择
输入输出模块的选择应考虑与应用要求的统一。例如对输入模块,应考虑信号电平、信号传输距离、信号隔离、信号供电方式等应用要求。对输出模块,应考虑选用的输出模块类型,通常继电器输出模块具有价格低、使用电压范围广、寿命短、响应时间较长等特点;可控硅输出模块适用于开关频繁,电感性低功率因数负荷场合,但价格较贵,过载能力较差。输出模块还有直流输出、交流输出和模拟量输出等,与应用要求应一致。可根据应用要求,合理选用智能型输入输出模块,以便提高控制水平和降低应用成本。考虑是否需要扩展机架或远程I/O机架等。
3.电源的选择
PLC的供电电源,除了引进设备时同时引进PLC应根据产品说明书要求设计和选用外,一般PLC的供电电源应设计选用220VAC电源,与国内电网电压一致。重要的应用场合,应采用不间断电源或稳压电源供电。如果PLC本身带有可使用电源时,应核对提供的电流是否满足应用要求,否则应设计外接供电电源。为防止外部高压电源因误操作而引入PLC,对输入和输出信号的隔离是必要的,有时也可采用简单的二极管或熔丝管隔离。
4.存储器的选择
由于计算机集成芯片技术的发展,存储器的价格已下降,因此,为保证应用项目的正常投运,一般要求PLC的存储器容量,按256个I/O点至少选8K存储器选择。需要复杂控制功能时,应选择容量更大,档次更高的存储器。
来东训,可以直接实操,学的更透彻。

Ⅷ 可编程直流稳压电源能投屏吗怎么弄

可编程直流稳压电源如何才能使用更长时间,因为在大数据分析下,产品都是有着平均寿命而言,可编程直流稳压电源也不例外,其中影响使用时间的因素很多,但是我们在使用的过程中进行适当保护,可以缓解稳压电源淘汰时间。

可编程直流稳压电源的使用寿命主要取决于内部元器件和PCB的使用寿命以及整个焊接装配过程。在设计上确保可编程直流稳压电源元件的参数选择,在生产上确保整个焊接和装配的一致性和可操作性。这样可以从电源上保证可编程直流稳压电源的稳定性和可靠性。

可编程直流稳压电源如何维护?

保证可编程直流稳压电源寿命的关键环节:

我们希望减少故障的可能性,以确保可编程直流稳压电源长期稳定运行。可编程直流稳压电源的研发和可编程直流稳压电源的生产是可编程直流稳压电源生命周期中必须控制的两个重要环节。可编程直流稳压电源的研究和开发需要确保可编程直流稳压电源的性能可以满足我们的要求规范,并确保可编程直流稳压电源的性能指标的正常生命周期可编程直流稳压电源。可编程直流稳压电源模块产品对生产工艺和过程控制要求较高,需要高质量的生产设备和管理才能达到预期的产品质量。

保证使用寿命的关键材料可编程直流稳压电源:

在可编程直流稳压电源的使用寿命和器件的使用之间也满足了桶效应。只有当所有器件的使用寿命达到规定的使用寿命时,才能保证可编程直流稳压电源的最终使用寿命。一般关键器件都受到高电应力、高热量计的影响,机器内部温度上升迅速,温度对器件寿命有很大的影响,所以对器件寿命的最终评估就显得尤为重要。那么,在我们的可编程直流稳压电源中,哪些关键部件是我们需要特别注意的呢?

1. 电解电容器

在可编程直流稳压电源器件中,电解电容对温度最敏感。从这个角度来看,电解电容器的质量也在一定程度上决定了可编程直流稳压电源器件的寿命,而交直流可编程直流稳压产品的性能最为突出。

2. 一次开关管(MOS管)

这种开关装置处于高速开关状态,电压应力和电流应力都很高。开关损耗引起的加热也会加速设备的老化,同时也容易受到外部高压干扰而击穿损坏。

3.高频电源变压器

高频变压器在能量传递过程中,内部损耗会导致其发热,所散发的热量也会影响变压器材料的寿命。变压器常见故障有绝缘层击穿、绕组烧毁、铜线断裂等。

4. 多层陶瓷电容器

SMT陶瓷电容器存在的最大问题是其焊点,焊点在一定的应力作用下可能出现裂纹。为了将发生的可能性降到最低,建议避免多个陶瓷电容器并联使用。

5. 输出整流二极管

二极管主要受到两种主要的电应力,包括反向耐压和正向电流,它们也是加热装置。为了保证该装置的使用寿命,在设计中我们将流出足够的余量,最终保证可编程直流稳压电源的批量性能。

6. 光电耦合器

电流传递比(CTR)随时间减小。为了保持回路稳定,LED的电流不断增加,最终达到极限,导致光耦损坏。

综上所述,可编程直流稳压电源模块的值与模块本身无关,而是保证了批量工艺水平的质量。消费者需要的也是可编程直流稳压电源的安全性和可靠性,从而降低产品的生产和维护成本。

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