双头螺纹怎么编程
⑴ 数控加工双头螺纹如何编程
摘要 先编第一条螺旋槽的数控程
⑵ 多头螺纹用数控怎么编程
假如加工螺距为1的双头螺纹,第一条螺旋槽是从Z2开始车的,那么第二条槽就从Z3开始车,也就是螺纹起点向右移动了一个螺距。以上是轴向分头,另外还有一种径向分头的方法,加工第二条螺旋槽的时候,在螺纹指令中加入Q进行分头。
第一头螺纹为G92X___Z___F___加工完螺纹。
加工第二头螺纹G92X__Z__F__Q90000。
第三头螺纹G92X__Z__F__Q180000。
第四头螺纹G92X__Z__F__Q270000 如果是2头螺纹Q后面的值为180000 三头螺纹为Q120000和Q240000。
准备功能字G
准备功能字的地址符是G,又称为G功能或G指令,是用于建立机床或控制系统工作方式的一种指令。G00~G99
尺寸字用于确定机床上刀具运动终点的坐标位置。
其中,第一组 X,Y,Z,U,V,W,P,Q,R 用于确定终点的直线坐标尺寸;第二组 A,B,C,D,E 用于确定终点的角度坐标尺寸;第三组 I,J,K 用于确定圆弧轮廓的圆心坐标尺寸。在一些数控系统中,还可以用P指令暂停时间、用R指令圆弧的半径等。
以上内容参考:网络-数控编程
⑶ 数控上车双头螺纹怎么编程
摘要 您好,先编第一条螺旋槽的数控程序,然后编第二条槽的数控程序,
⑷ 广州数控车床980td多头螺纹怎么编程
GSK980TD数控系统
螺纹切削循环 G92
代码格式:G92 X(U)_ Z(W)_ F_ J_ K_ L ; (公制直螺纹切削循环)
G92 X(U)_ Z(W)_ I_ J_ K_ L ; (英制直螺纹切削循环)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_ J_ K_ L ; (公制锥螺纹切削循环)
G92 X(U)_ Z(W)_ R_ I_ J_ K_ L ; (英制锥螺纹切削循环)
代码功能:从切削起点开始,进行径向(X 轴)进刀、轴向(Z 轴或X、Z 轴同时)切削,实现等螺距的直螺纹、锥螺纹切削循环。执行G92 代码,在螺纹加工未端有螺纹退尾过程:在距离螺纹切削终点固定长度(称为螺纹的退尾长度)处,在Z 轴继续进行螺纹插补的同时,X 轴沿退刀
方向指数或线性(由参数设置)加速退出,Z 轴到达切削终点后,X 轴再以快速移动速度退刀。
代码说明:G92 为模态G 代码;
切削起点:螺纹插补的起始位置;
切削终点:螺纹插补的结束位置;
X:切削终点X 轴绝对坐标,单位:mm;
U:切削终点与起点X 轴绝对坐标的差值,单位:mm;
Z:切削终点Z 轴绝对坐标,单位:mm;
W:切削终点与起点Z 轴绝对坐标的差值,单位:mm;
R:切削起点与切削终点X 轴绝对坐标的差值(半径值),当R 与U 的符号不一致时,要求| R│≤│U/2│,单位:mm;
F 公制螺纹螺距,取值范围0< F ≤500 mm,F 代码值执行后保持,可省略输入;
I 英制螺纹每英寸牙数,取值范围0.06~25400 牙/英寸,I 代码值执行后保持,可省略输入;
J:螺纹退尾时在短轴方向的移动量,取值范围0~9999.999(单位:mm),不带方向(根据程序起点位置自动确定退尾方向),模态参数,如果短轴是X 轴,则该值为半径指定;
K:螺纹退尾时在长轴方向的长度,取值范围0~9999.999(单位:mm),不带方向,模态参数,如长轴是X轴,该值为半径指定;
L:多头螺纹的头数,该值的范围是:1~99,模态参数。(省略L 时默认为单头螺纹)
⑸ 数控上车双头螺纹怎么编程
G76P_Q_R或G76X_Z_P_Q_F_L
G92x_f_j_k_L或G92u_w_f_j_k_L
以G92为例,用G92处理线程到道模式。在处理一个线程之后,使用G01或G00移动一个pitch并重复G92处理,等等。L:多线程头数,取值范围为:1~99,模态参数。(省略L时默认为单线程)L2为双线程,L3为三线程,依此类推。
(5)双头螺纹怎么编程扩展阅读:
注意事项:
螺纹上相邻的两个螺旋槽之间的距离称为螺距,沿螺旋槽的距离称为引线。
引线与节距的关系可以表示为:L=t×n,L螺纹导程(mm),n螺纹头数,t螺纹节距(mm)。
当旋转多个螺纹时,用工具箱上的引线(mm)应使用按铭牌上的规定调整换档手柄的位置。
⑹ 数控车床编程怎样用G92车双头螺纹
车双头螺纹用g92、g76都可以车,
比如m30x2
车双头螺纹,那导程就是4.0,程序如下:
s700
m03
g00
x33.
z3.
g76p010560
q80
r0.05
g76
x27.4
z-40
p1300
q500
f4
g00
x33.
z5.
g76p010560
q80
r0.05
g76
x27.4
z-40
p1300
q500
f4
这样编就可以了,。
如有不懂还可以q我164869890
⑺ 数控双头螺纹怎么编程
G92带参数L,好像就是设定螺纹线数。L2即加工双线螺纹。G76的话,车一条螺纹线,再偏移起刀点,车下一条
⑻ 数控车床g76怎么车双头螺纹
G76 P_Q_R或G76 X_Z_P_Q_F_L,G92都是一样的,后面加个L,几头L就是几,G92 X_ Z_ F_ J_ K_ L 或G92 U_ W_ F_ J_ K_ L。也可以移动一个螺距以G92为例,用G92加工螺纹,加工完一条螺纹后,用G01或G00移动一个螺距再重复G92加工,以此类推再移再加工。
参数
L:多头螺纹的头数,该值的范围是:1~99,模态参数。(省略L时默认为单头螺纹)L2就是双头螺纹,L3三头螺纹,依此类推。