ug编程开头

⑴ ug怎么编程

先把该编程软件的常用命令，函数记好 要熟练掌握、熟练运用，
补充：UG有专门的模块，可以仿真刀路，然后到处程序，
补充：用UG这个编程目的就是自动编程代替手工编程，所以手工输入是不可以的，
编程 简单地说就是建好你要加工零件的模型后，进入加工模块，选定要加工区域、加工方法、加工刀具以及坐标原点，然后设置各项参数包括进退刀方式、进退刀点、进给速度等，然后生成刀轨，后置处理，生成我们要用的数控程序

⑵ UG编程怎么起步啊啊

我用UG也不长时间，我感觉应该先买几本书，把基本的功能熟悉几遍，然后从建模入手，然后继续接触工程图，装配。。。。。希望坚持

⑶ ug后处理程式开头怎么去掉 X0. Y0.

摘要 想要刀具的信息显示在程序开头，只能通过下面的办法。1、UG每个后处理都有3个对应文件，格式分别为.def .pui .tcl ，方法就在这3类文件上2、用UG自带的后处理打开.pui文件，找到头部输出那个项，里面可以添加刀具信息在头部3、假如没有.pui文件(它不是一定必备),这时只能用记事本打开.def 或.tcl文件，在程序头输出位置添加变量，至于是什么变量，你可以使用UG后处理自己建一个简易后处理文件。然后打开def tcl看看头部要加刀具信息是什么变量。把这个变量复制到真正的后处理文件里面就可以了。 条

⑷ UG生成的数控程序里面开头的G70是什么意思

你用的UG自带的后处理吧，这需要修改的，改成合适你当前系统的后处理

⑸ UG编程怎么开始新手

如果刚接触那就要先学建模，回了建模建议你下个UG视频教材看。我原来是用BT下的。不知道现在哪有。如果条件允许可以买一些书（我那时基础的书好像是100来元）。把基本命令都搞明白了自己找些零件图纸活拿事实建模然后编加工程序。
一般UG编程在模具应用比较广泛，所以你看以试着找一些开模出来的东西自己试着建模编程。有许多不需要精准尺寸，只要外形像就行。

⑹ 用UG编程怎么把使程序开首为“G40 G17 G49 G80”

希望你看得懂

⑺ 我编的UG程序怎么是N字头开始的啊

N字开头应该没错吧，那是行号，或是说程序段号吧！好久没搞数控了！回答不到位见谅

⑻ ug后处理怎么在程序开头加入像您图片中那样的刀具表

这个需要在车间文档代码里面添加即可。

⑼ ug10编程的常用基本指令

SIEMENS铣床 G代码SIEMENS802S/CM 固定循环SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环SIEMENS车床 G 代码SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环HNC车床G代码 HNC铣床G代码HNC M指令KND100铣床G代码KND100车床G代码KND100 M指令GSK980车床G代码GSK980T M指令GSK928 TC/TEG代码GSK928 TC/TEM指令GSK990MG代码GSK990MM指令GSK928MAG代码GSK928MAM指令三菱 E60 铣床G代码DASEN 3I铣床G代码DASEN 3I车床G代码华兴车床G代码华兴M指令华兴铣床G代码华兴M指令仁和32T G代码仁和32T M指令SKY 2003N M G代码SKY 2003N M M指令 FANUC车床G代码G代码 解释G00定位 (快速移动)G01直线切削 G02顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)G03逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟)G04暂停 (Dwell)G09停于精确的位置 G20英制输入 G21公制输入 G22内部行程限位 有效 G23内部行程限位 无效 G27检查参考点返回 G28参考点返回 G29从参考点返回 G30回到第二参考点 G32切螺纹 G40取消刀尖半径偏置 G41刀尖半径偏置 (左侧)G42刀尖半径偏置 (右侧)G50修改工件坐标；设置主轴最大的 RPMG52设置局部坐标系 G53选择机床坐标系 G70精加工循环 G71内外径粗切循环 G72台阶粗切循环 G73成形重复循环 G74Z 向步进钻削 G75X 向切槽 G76切螺纹循环 G80取消固定循环 G83钻孔循环 G84攻丝循环 G85正面镗孔循环 G87侧面钻孔循环 G88侧面攻丝循环 G89侧面镗孔循环 G90(内外直径)切削循环 G92切螺纹循环 G94(台阶) 切削循环 G96恒线速度控制 G97恒线速度控制取消 G98每分钟进给率 G99每转进给率 支持宏程序编程 FANUC铣床G代码G代码 解释G00顶位 (快速移动)定位 (快速移动)G01直线切削 G02顺时针切圆弧 G03逆时针切圆弧 G04暂停 G15/G16极坐标指令 G17XY 面赋值 G18XZ 面赋值 G19YZ 面赋值 G28机床返回原点 G30机床返回第2和第3原点 *G40取消刀具直径偏移 G41刀具直径左偏移 G42刀具直径右偏移 *G43刀具长度 + 方向偏移 *G44刀具长度 - 方向偏移 G49取消刀具长度偏移 *G53机床坐标系选择 G54工件坐标系1选择 G55工件坐标系2选择 G56工件坐标系3选择 G57工件坐标系4选择 G58工件坐标系5选择 G59工件坐标系6选择 G73高速深孔钻削循环 G74左螺旋切削循环 G76精镗孔循环 *G80取消固定循环 G81中心钻循环 G82反镗孔循环 G83深孔钻削循环 G84右螺旋切削循环 G85镗孔循环 G86镗孔循环 G87反向镗孔循环 G88镗孔循环 G89镗孔循环 *G90使用绝对值命令 G91使用增量值命令 G92设置工件坐标系 *G98固定循环返回起始点 *G99返回固定循环R点 G50G51 比例缩放 G68G69坐标系旋转 支持宏程序编程FANUC M指令代码M代码 说明 M00程序停 M01选择停止 M02程序结束(复位)M03主轴正转 (CW)M04主轴反转 (CCW)M05主轴停 M06换刀 M08切削液开 M09切削液关 M30程序结束(复位) 并回到开头 M48主轴过载取消 不起作用 M49主轴过载取消 起作用 M94 镜象取消 M95X坐标镜象 M96Y坐标镜象 M98子程序调用 M99子程序结束