折弯机编程

① DELEM折弯机plc怎么编程

首先要掌握折弯机基本数据及熟悉生产工艺流程方能编程。例如：用什么编程软件的PLC...用多少输入端口和输出端口以及它们的具体功能，甚至于在现场位置...生产品种更换及牵连数据变动...前道设备及后道设备相互联动呼应…………

② 折弯机的PLC编程难学吗

还是比较好学的，学历问题不大，基础知识上的差距主要就是熟悉一下2进制、16进制的相关知识和了解一些基本的电路和元件知识(可以看看工厂自动化方面的书，看看基本的机床电路什么的)即可。
品牌首选西门子吧，虽然比别的品牌入门相对麻烦一点，但西门子的仿真软件比较好用，自己编好的程序用仿真软件来验证是很好的学习方法。
其实大部分程序都是输入条件(如按钮、传感器)---逻辑运算---输出(如电机)这样一个过程，不难的，加油吧!

③ 数控折弯机操作方法

首先，打开折弯机的电源，再启动油泵，这一系列的操作完成以后，油泵就开始工作了。这时的机器无需动作。

(3)折弯机编程扩展阅读：

数控折弯机的日常保养内容包括巡回检查设备，根据数控折弯机的提高前辈性、复杂性和智能化高的特点，使得它的维护、保养工作比普通设备复杂且要求高的多。

操纵者是折弯机的直接用户，为了保证数控折弯机的正常运行，要求操纵者天天应该执行以下各项：

检查所有的防护板折弯机、罩壳和门操纵是否适当，在整个行程中步进每一个轴，观察运行是否平滑、确保所有轴的限位开关正常工作并调整到相应的限位位置、检查导轨是否有划伤或过度磨损的迹象、检查导轨清洁器没有被损坏、触摸导轨检查润滑是否适当。

维修职员应通过常常性的巡回检查，如排风扇运行情况，机折弯机柜、电机是否发烧，是否有异常声音或有异味，压力表指示是否正常，各管路及接头有无泄漏、润滑状况是否良好等，积极做好故障和事故预防。

若发现异常应及时解决，这样做才有可能把故障消灭在萌牙状态之中，从而可以减少一切可避免的损失。

④ 请问，数控折弯机编程怎么做

要看你用的什么系统，一般简易数控只要设置油缸行程和后挡料尺寸运行就可以，如果要折弯多步可根据不同系统的操作方法，分别设置每一步折弯需要的尺寸，系统循环运行；如果是全数控电液伺服数控折弯机则要设置所选用的上下模，材料的厚度、材质、长度，折弯方式，角度还有后挡料尺寸，根据不同的需求还可以设置变速点位置，回程高度，保压时间还有挠度补偿等等参数，每种系统操作都有区别，所以不能一概而论，希望对您能有帮助

⑤ 想学数控折弯机的编程！怎么能快速入门吗！请哪位大侠指教！

1.首先折弯的折料过程及尺寸弯度的调试方法要熟悉明白 ，2.然后读懂数控折弯机系统的语言 资料可以在相关 系统网站上下载 3.读懂别人编好的程序 4.自己试编 先从简单入手

⑥ lvd折弯机怎么编程

LVD数控折弯机现在市场上的基本都是国产套牌的，建议你研究下是什么系统再说 其实数控折弯机都是数控系统控制的，而数控系统一般都不是厂家生产出来的，也是属于外购产品！如果您有需要我倒是有各种数控系统的说明书资料什么的！

⑦ 2D铁丝折弯机怎样编程

知道它的编程方法，就要知道她需要什么样的动作，指导这些精确的数据，还有设计图纸才能够进行准确的辩证

⑧ 我想学折弯机编程,是数控的.

这个问题还不怎么好回答。我搞过钣金，是AMADA的设备，钣金展开、数冲编程、数冲、数弯和钣金钳工我都会，而且很熟练。数弯我开了6年多，我了解的数控折弯机编程应该很简单，只是输入一些加工零件和模具的参数而已。操作折弯机难不是编程难，而是折弯顺序和模具选择的确定难。

⑨ 折弯机怎样编程

你说的是数控的吧，说明书上有介绍的，一个厂家和一个厂家的数控不同，按说明书操作

补充：折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

⑩ 数控折弯机操作图解法

1、首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）

2、用G92指令建立坐标系的程序。

3、系统轴参数应与编程方式一致，此时应设为直径编程方式（如更改需重新开机）。

4、Z轴对刀。在“点动操作”工作方式下，以较小进给速率试切工件端面，读出此时刀具在机床坐标系下的Z轴坐标值Z2，此时刀具在工件坐标系下的Z轴坐标值Z1为0，（如果工件坐标系在后端面则Z，为工件长度值L）。

5、 X轴对刀。在“点动操作”工作方式一下，以较小进给速率试切工件外圆，先读出此时刀具在机床坐标系下的X轴坐标值X2，再退出刀具，测量工件的直径值。则刀具在机床坐标系下的X轴坐标值为X2时，其在工件坐标系下的X 轴坐标值X1为工件直径值D。（如是半径编程方式即为半径值）

(10)折弯机编程扩展阅读

折弯机注意事项：

⑴对操作人员要求比较高，需要操作人员定位折弯法兰；

⑵操作人员必须托住材料；

⑶材料大面悬在折弯机外侧；

⑷对于大型工件的折弯，一名操作人员很难完成，需要两人或多人同时作业；

折弯机的折弯角度决定因素：

⑴滑块的行程；

⑵模具尺寸；

⑶材料厚度变化；

⑷操作人员托撑材料的好坏。