西门子plc编程教程
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西门子PLC视频教程
1. PLC的结构，选型，维护和应用场合。
2.PLC编程，主讲基本指令，步进顺控指令，功能指令。
3. 触摸屏编程设计，含画面设计，功能设计，功能仿真。
4. 触摸屏密码画面设计
5. 步进电机工作原理，使用特点，选型。
6. 步进控制编程。
7. 变频调速器工作原理。
8. 变频调速器的内部操作。
9. 变频器的PU开环与闭环运行。
10. 变频器的组合程序运转。
11. 变频器输出频率跳变和多段速度运转。
12. 变频器的内部各项参数设置说明。
13. 变频器的故障检查及设备维护。
14、伺服电机，定位模块工作原理，使用特点和选型。
15、伺服电机，定位模块接线，参数设置。
16、定位控制程序设计
‘贰’ 西门子300PLC编程和WINCC的编程的教程谁有啊
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西门子plc视频教程
视频内容如下：
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6. 步进控制编程。
7. 变频调速器工作原理。
8. 变频调速器的内部操作。
9. 变频器的PU开环与闭环运行。
10. 变频器的组合程序运转。
11. 变频器输出频率跳变和多段速度运转。
12. 变频器的内部各项参数设置说明。
13. 变频器的故障检查及设备维护。
14、伺服电机，定位模块工作原理，使用特点和选型。
15、伺服电机，定位模块接线，参数设置。
16、定位控制程序设计
‘叁’ 西门子PLC S7-200编程教程
书店里都有，最好的就是去西门子的网站上去下载教程，边看边照着做，几天就学会了。
200非常地简单。
‘肆’ S7-200西门子PLC基础教程的目录
第1章PLC概述
1.1PLC的产生、发展及应用领域
1.1.1PLC的产生
1.1.2PLC的发展
1.1.3PLC的应用领域
1.2PLC的组成和基本工作原理
1.2.1PLC的组成
1.2.2PLC的操作模式
1.2.3PLC的基本工作原理
1.3PLC的性能、分类及特点
1.3.1PLC的性能指标
1.3.2PLC的分类
1.3.3PLC的主要特点
小结
习题
第2章PLC的结构及编程软件的使用
2.1S7-200系列PLC的外部结构
2.1.1PLC各部件的功能
2.1.2输入/输出接线
2.2S7-200系列PLC的性能
2.2.1CPU模块性能
2.2.2I/O模块性能
2.3PLC的编程语言与程序结构
2.3.1PLC的编程语言
2.3.2S7-200的程序结构
2.4S7-200系列PLC的内存结构及寻址方式
2.4.1内存结构
2.4.2寻址方式
2.5STEP7-Micro/WIN编程软件介绍
2.5.1编程软件的安装与项目的组成
2.5.2STEP7-Micro/WIN主界面
2.5.3STEP7-Micro/WIN程序的编写与传送
小结
第3章S7-200PLC的基本指令
3.1PLC的基本逻辑指令
3.1.1基本位操作指令
3.1.2置位与复位指令
3.1.3其他指令
3.2定时器与计数器指令
3.2.1定时器指令
3.2.2计数器指令
3.3算术、逻辑运算指令
3.3.1算术运算指令
3.3.2加1/减1指令
3.3.3逻辑运算指令
3.4程序控制指令
3.4.1系统控制指令
3.4.2跳转、循环指令
小结
习题
第4章PLC程序设计方法
4.1梯形图的经验设计法
4.1.1起动、保持、停止控制电路
4.1.2电动机正、反转控制电路
4.1.3定时器和计数器的应用电路
4.1.4经验设计法举例
4.2根据继电器电路图设计梯形图的方法
4.2.1改型设计的基本方法
4.2.2设计应注意事项
4.3顺序设计法与顺序功能图的绘制
4.3.1顺序设计法
4.3.2顺序功能图的组成
4.3.3顺序功能图的基本结构
4.3.4顺序功能图中转换实现的基本原则
小结
习题
第5章顺序设计方法中梯形图的编程方法
5.1使用起保停电路的顺序控制梯形图的编程方法
5.1.1单序列的编程方法
5.1.2选择序列的编程方法
5.1.3并行序列的编程方法
5.1.4应用设计举例
5.2以转换为中心的顺序控制梯形图的编程方法
5.2.1单序列的编程方法
5.2.2选择序列的编程方法
5.2.3并行序列的编程方法
5.2.4应用设计举例
5.3使用SCR指令的顺序控制梯形图的编程方法
5.3.1顺序控制继电器指令
5.3.2单序列的编程方法
5.3.3选择序列与并行序列的编程方法
5.3.4应用设计举例
5.4具有多种工作方式系统的顺序控制梯形图的编程方法
5.4.1系统的硬件结构与工作方式
5.4.2使用起保停电路的编程方法
小结
习题
第6章PLC的应用指令
6.1数据传送指令及应用
6.1.1字节、字、双字和实数的单个传送指令
6.1.2字节、字、双字的块传送指令
6.1.3字节交换/填充指令
6.1.4传送指令的应用举例
6.2数据比较指令
6.2.1数据比较指令
6.2.2数据比较指令的应用
6.3数据移位与循环指令
6.3.1数据左移位和右移位指令
6.3.2循环左移位和循环右移位指令
6.3.3移位寄存器指令
6.3.4数据移位指令的应用
6.4数据表功能指令
6.4.1填表指令
6.4.2查表指令
6.4.3先入先出指令
6.4.4后入先出指令
6.5译码、编码、段码指令
6.5.1译码指令
6.5.2编码指令
6.5.3段译码指令
小结
习题
第7章PLC应用系统的设计
7.1PLC应用系统设计的内容和步骤
7.1.1PLC应用系统设计的基本原则
7.1.2PLC应用系统设计的一般步骤
7.2PLC的选择
7.2.1PLC的机型选择
7.2.2PLC的容量选择
7.2.3I/O模块的选择
7.3节省PLC输入/输出点数的方法
7.3.1减少输入点数的方法
7.3.2减少输出点数的方法
7.4PLC应用中的若干问题
7.4.1对PLC的某些输入信号的处理
7.4.2PLC的安全保护
小结
习题
第8章PLC在逻辑控制系统中的应用实例
8.1PLC在工业自动生产线中的应用
8.1.1输送机分检大小球的PLC控制装置
8.1.2PLC在皮带运输机控制系统中的应用
8.2PLC在交通灯控制中的应用
8.3PLC在电镀生产线控制系统中的应用
8.4PLC在灯光装饰系统中的应用
8.5PLC在自动门控制中的应用
8.6PLC在全自动洗衣机中的应用
小结
习题
第9章可编程序控制器网络及通信
9.1网络概述
9.1.1连网目的
9.1.2网络结构和通信协议
9.1.3通信方式
9.1.4网络配置
9.2S7-200系列CPU与计算机设备的通信
9.2.1S7-200系列CPU的通信性能
9.2.2PC与S7-200CPU之间的连网通信
9.3S7-200系列PLC自由口通信
9.3.1相关的特殊功能寄存器
9.3.2自由口发送与接收指令
9.3.3应用举例
9.4网络通信运行
9.4.1控制寄存器和传送数据表
9.4.2网络运行指令
9.4.3网络读写举例
9.5S7-200CPU的PROFIBUS-DP通信
9.5.1PROFIBUS组成
9.5.2PROFIBUS-DP的标准通信协议
9.5.3用SIMATICEM277模块将S7-200CPU构成DP网络系统
9.5.4PROFIBUS-DP通信的应用实例
小结
习题
附录
参考文献
……
‘伍’ S7-200西门子PLC基础教程的内容简介
《S7-200西门子PLC基础教程》以能力培养为目标，力求突出PLC技术的实用性，从实际应用角度出发组织教材内容。
《S7-200西门子PLC基础教程》可作为高职高专机电类专业教材，也可供相关人员参考使用。
‘陆’ 西门子PLC的实例教程 有哪些好书可推荐
参考如下：
书籍可买《西门子从入门到精通》，我建议不要只看书，你可以在技成看些PLC小项目实例，这样学习效率高。
实例内容：
1.工业控制产品(各类型传感器、低压电器、电机、气动元件、元器件等)技术知识
2.选择代表性FX系列PLC产品进行讲述，介绍PLC的组成、工作原理及编程元件
3.PLC的选型、硬件接线及扩展介绍
4.三菱可编程控制器编程软件和仿真软件使用方法
5.FX系列PLC的指令系统(含基本、功能、功能指令等)、和特殊功能模块的使用及程序设计方法
6.FX3U/5U小型PLC产品功能介绍、实际应用及编程实验
7.触摸屏(GOT1000系列)硬件和软件知识讲解
8.变频器知识学习(调速原理、接线方式、参数设置及操作等)和实机操作控制
9.PLC控制系统设计方法和分析(遵循基本原则、设计步骤和内容
10. 进系统(控制方式、参数设置、接线方法、故障说明等并与定位控制模块编程实验
11.伺服系统基本功能及操作(控制方式、参数设置、接线方法、故障说明等并与定位控制模块编程实验
12.FX系列PLC网络通信功能及应用
13.三菱Q系列PLC的编程方法、常用功能、多CPU及特殊功能模块的使用
14. 综合项目系统课程设计、解决方案及实例分析二、
‘柒’ 西门子PLC S7-200软件及入门编程视频教程
一、西门子PLC S7-200型号的视频教程哪里下载？
技成吧，这里可以下载，西门子全系列的都有看你自己选择。视频内容电工基础、PLC、变频器、伺服、人机界面、机械制图、数控、机器人等。
二、没有基础能学会吗？
其实是可以的，没有学不会的，只看你用不用心去学习，课程的内容，都是从基础的电工知识，继电器原理再到PLC基础慢慢的深入学习。多花时间是去实操，反复的去练习实操设备，肯定能学会的。
三、学不会怎么办？
其实学PLC并不难，我们学的是使用并不是开发，你只要静下心来好好的跟着老师的步伐走，多花时间实操实战，不懂的就问，加上老师的指导，坚持学习，必定能学会。每个人都是从不懂到懂再到精通，循序渐进的，就如我们学开车一样，不会时候，都是要反反复复的去练习，你才会开车，到最后自由驾驶。
‘捌’ 西门子PLC高级培训教程的内容简介
技成西门子PLC高级培训教程的内容简介：
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2.选择代表性FX系列PLC产品进行讲述，介绍PLC的组成、工作原理及编程元件
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4.三菱可编程控制器编程软件和仿真软件使用方法
5.FX系列PLC的指令系统(含基本、功能、功能指令等)、和特殊功能模块的使用及程序设计方法
6.FX3U/5U小型PLC产品功能介绍、实际应用及编程实验
7.触摸屏(GOT1000系列)硬件和软件知识讲解
8.变频器知识学习(调速原理、接线方式、参数设置及操作等)和实机操作控制
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10. 进系统(控制方式、参数设置、接线方法、故障说明等并与定位控制模块编程实验
11.伺服系统基本功能及操作(控制方式、参数设置、接线方法、故障说明等并与定位控制模块编程实验
12.FX系列PLC网络通信功能及应用
13.三菱Q系列PLC的编程方法、常用功能、多CPU及特殊功能模块的使用
14. 综合项目系统课程设计、解决方案及实例分析二、
技成plc培训的学习方向
（1）了解PLC的特点与应用领域、PLC的编程语言、PLC的性能指标与分类。
（2）掌握PLC的基本组成与各部分的作用、PLC的工作原理。
（3）掌握S7200系列PLC的规格与系统构成。
（4）掌握S7200系列PLC的指令系统。
‘玖’ 怎么学习西门子PLC我是新手怎么学习西门子PLC
学习PLC的方法其实主要是两点：选择一个PLC&边学边练
一、问题提出
可编程控制器技术最主要是应用于自动化控制工程中，如何综合地运用前面学过知识点，根据实际工程要求合理组合成控制系统，在此介绍组成可编程控制器控制系统的一般方法。
二、可编程控制器控制系统设计的基本步骤
1 ．系统设计的主要内容
（1）拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定，它是整个设计的依据；
（2）选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构；
（3）选定 PLC 的型号；
（4）编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图；
（5）根据系统设计的要求编写软件规格说明书，然后再用相应的编程语言（常用梯形图）进行程序设计；
（6）了解并遵循用户认知心理学，重视人机界面的设计，增强人与机器之间的友善关系；
（7）设计操作台、电气柜及非标准电器元部件；
（8）编写设计说明书和使用说明书；
根据具体任务，上述内容可适当调整。
2 ． 系统设计的基本步骤
（1）深入了解和分析被控对象的工艺条件和控制要求
a.被控对象就是受控的机械、电气设备、生产线或生产过程。
b.控制要求主要指控制的基本方式、应完成的动作、自动工作循环的组成、必要的保护和联锁等。对较复杂的控制系统，还可将控制任务分成几个独立部分，这种可化繁为简，有利于编程和调试。
（2）确定 I/O 设备
根据被控对象对 PLC控制系统的功能要求，确定系统所需的用户输入、输出设备。常用的输入设备有按钮、选择开关、行程开关、传感器等，常用的输出设备有继电器、接触器、指示灯、电磁阀等。
（3）选择合适的 PLC 类型
根据已确定的用户 I/O 设备，统计所需的输入信号和输出信号的点数，选择合适的 PLC 类型，包括机型的选择、容量的选择、 I/O模块的选择、电源模块的选择等。
（4）分配 I/O 点
分配 PLC 的输入输出点，编制出输入 / 输出分配表或者画出输入 / 输出端子的接线图。接着九可以进行 PLC程序设计，同时可进行控制柜或操作台的设计和现场施工。
（5）设计应用系统梯形图程序
根据工作功能图表或状态流程图等设计出梯形图即编程。这一步是整个应用系统设计的最核心工作，也是比较困难的一步，要设计好梯形图，首先要十分熟悉控制要求，同时还要有一定的电气设计的实践经验。
（6）将程序输入 PLC
当使用简易编程器将程序输入 PLC时，需要先将梯形图转换成指令助记符，以便输入。当使用可编程序控制器的辅助编程软件在计算机上编程时，可通过上下位机的连接电缆将程序下载到PLC 中去。
（7）进行软件测试
程序输入 PLC 后，应先进行测试工作。因为在程序设计过程中，难免会有疏漏的地方。因此在将PLC连接到现场设备上去之前，必需进行软件测试，以排除程序中的错误，同时也为整体调试打好基础，缩短整体调试的周期。
（8）应用系统整体调试
在 PLC软硬件设计和控制柜及现场施工完成后，就可以进行整个系统的联机调试，如果控制系统是由几个部分组成，则应先作局部调试，然后再进行整体调试；如果控制程序的步序较多，则可先进行分段调试，然后再连接起来总调。调试中发现的问题，要逐一排除，直至调试成功。
（9）编制技术文件
系统技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、 PLC梯形图。
三、 PLC 硬件系统设计
1 ．PLC 型号的选择
在作出系统控制方案的决策之前，要详细了解被控对象的控制要求，从而决定是否选用 PLC进行控制。
在控制系统逻辑关系较复杂（需要大量中间继电器、时间继电器、计数器等）、工艺流程和产品改型较频繁、需要进行数据处理和信息管理（有数据运算、模拟量的控制、PID 调节等）、系统要求有较高的可靠性和稳定性、准备实现工厂自动化联网等情况下，使用 PLC 控制是很必要的。
目前，国内外众多的生产厂家提供了多种系列功能各异的 PLC产品，使用户眼花缭乱、无所适从。所以全面权衡利弊、合理地选择机型才能达到经济实用的目的。一般选择机型要以满足系统功能需要为宗旨，不要盲目贪大求全，以免造成投资和设备资源的浪费。机型的选择可从以下几个方面来考虑。
（1）对输入 / 输出点的选择
盲目选择点数多的机型会造成一定浪费。
要先弄清除控制系统的 I/O 总点数，再按实际所需总点数的 15 ～ 20 ％留出备用量（为系统的改造等留有余地）后确定所需 PLC的点数。
另外要注意，一些高密度输入点的模块对同时接通的输入点数有限制，一般同时接通的输入点不得超过总输入点的 60 ％； PLC每个输出点的驱动能力（ A/ 点）也是有限的，有的 PLC 其每点输出电流的大小还随所加负载电压的不同而异；一般 PLC的允许输出电流随环境温度的升高而有所降低等。在选型时要考虑这些问题。
PLC 的输出点可分为共点式、分组式和隔离式几种接法。隔离式的各组输出点之间可以采用不同的电压种类和电压等级，但这种 PLC平均每点的价格较高。如果输出信号之间不需要隔离，则应选择前两种输出方式的 PLC 。
（2）对存储容量的选择
对用户存储容量只能作粗略的估算。在仅对开关量进行控制的系统中，可以用输入总点数乘 10 字 / 点＋输出总点数乘 5 字 /点来估算；计数器 / 定时器按（ 3 ～ 5 ）字 / 个估算；有运算处理时按（ 5 ～ 10 ）字 / 量估算；在有模拟量输入 /输出的系统中，可以按每输入 / （或输出）一路模拟量约需（ 80 ～ 100 ）字左右的存储容量来估算；有通信处理时按每个接口 200字以上的数量粗略估算。最后，一般按估算容量的 50 ～ 100 ％留有裕量。对缺乏经验的设计者，选择容量时留有裕量要大些。
（3）对 I/O 响应时间的选择
PLC 的 I/O 响应时间包括输入电路延迟、输出电路延迟和扫描工作方式引起的时间延迟（一般在 2 ～ 3个扫描周期）等。对开关量控制的系统， PLC 和 I/O 响应时间一般都能满足实际工程的要求，可不必考虑 I/O响应问题。但对模拟量控制的系统、特别是闭环系统就要考虑这个问题。
（4）根据输出负载的特点选型
不同的负载对 PLC的输出方式有相应的要求。例如，频繁通断的感性负载，应选择晶体管或晶闸管输出型的，而不应选用继电器输出型的。但继电器输出型的 PLC有许多优点，如导通压降小，有隔离作用，价格相对较便宜，承受瞬时过电压和过电流的能力较强，其负载电压灵活（可交流、可直流）且电压等级范围大等。所以动作不频繁的交、直流负载可以选择继电器输出型的PLC 。
（5）对在线和离线编程的选择
离线编程示指主机和编程器共用一个 CPU ，通过编程器的方式选择开关来选择 PLC 的编程、监控和运行工作状态。编程状态时，CPU只为编程器服务，而不对现场进行控制。专用编程器编程属于这种情况。在线编程是指主机和编程器各有一个 CPU ，主机的 CPU完成对现场的控制，在每一个扫描周期末尾与编程器通信，编程器把修改的程序发给主机，在下一个扫描周期主机将按新的程序对现场进行控制。计算机辅助编程既能实现离线编程，也能实现在线编程。在线编程需购置计算机，并配置编程软件。采用哪种编程方法应根据需要决定。
（6）据是否联网通信选型
若 PLC 控制的系统需要联入工厂自动化网络，则 PLC 需要有通信联网功能，即要求 PLC 应具有连接其他 PLC 、上位计算机及CRT 等的接口。大、中型机都有通信功能，目前大部分小型机也具有通信功能。
（7）对 PLC 结构形式的选择
在相同功能和相同 I/O点数据的情况下，整体式比模块式价格低。但模块式具有功能扩展灵活，维修方便（换模块），容易判断故障等优点，要按实际需要选择 PLC
的结构形式。
2 ．分配输入 / 输出点
一般输入点和输入信号、输出点和输出控制是一一对应的。
分配好后，按系统配置的通道与接点号，分配给每一个输入信号和输出信号，即进行编号。
在个别情况下，也有两个信号用一个输入点的，那样就应在接入输入点前，按逻辑关系接好线（如两个触点先串联或并联），然后再接到输入点。
（1）确定 I/O 通道范围
不同型号的 PLC ，其输入 / 输出通道的范围是不一样的，应根据所选 PLC型号，查阅相应的编程手册，决不可“张冠李戴”。必须参阅有关操作手册。
（2）部辅助继电器
内部辅助继电器不对外输出，不能直接连接外部器件，而是在控制其他继电器、定时器 / 计数器时作数据存储或数据处理。
从功能上讲，内部辅助继电器相当于传统电控柜中的中间继电器。
未分配模块的输入 / 输出继电器区以及未使用 1 ： 1链接时的链接继电器区等均可作为内部辅助继电器使用。根据程序设计的需要，应合理安排 PLC的内部辅助继电器。