plc可编程逻辑控制器

‘壹’ 什么是pLc可编程控制器

PLC（Programmable Logic Controller），是可编程逻辑控制器。它的定义有许多种。国际电工委员会（IEC）对PLC的定义是：可编程控制器(PLC)是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字的、模拟的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。
可编程序控制器及其有关设备，都应按易于与工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。模块化PLC:可以把模块理解成积木块。不同的积木块可以组成不同的形状；同理不同的PLC模块可以实现不同的功能，这就叫模块化的PLC。不同的PLC模块块有不同的功能。不同的多块组合可以实现不同的需求。最基本的电源模块和CPU模块是必须有的，其它按需要选取，就组成了模块化的PLC控制系统的硬件配置-也叫硬件组态。

‘贰’ PLC可编程控制器是什么东西干什么用的

PLC是数控机床中可编程控制器的功能，用于存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数、算术运算等面向用户的指令，通过数字或模拟输入输出控制各种类型的机械或生产过程。补充：三菱PLC，又称三菱可编程控制器，是三菱电气在大连生产的主要产品。它采用一种可编程存储器，用于在其中存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数、算术运算等面向用户的指令，通过数字或模拟输入输出控制各种类型的机械或生产过程。以下类型的三菱PLC在中国市场比较常见：fr-fx1nfr-fx1sfr-fx2nfr-fx3ufr-fx2ncfr-a fr-q)。

PLC是一种可编程逻辑控制器，它利用一种可编程存储器在其中存储程序，执行面向用户的逻辑运算、顺序控制、定时、计数、算术运算等指令，通过数字或模拟输入输出控制各种类型的机械或生产过程。扩展数据基本结构可编程逻辑控制器本质上是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构与微机基本相同。基本组成如下：1 .可编程控制器的电源在整个系统中起着非常重要的作用。如果没有良好可靠的供电系统，就无法正常工作。因此，可编程逻辑控制器制造商非常重视电源的设计和制造。一般交流电压波动在10%(15%)以内，所以PLC可以直接接入交流电网，无需采取其他措施。2.中央处理器(CPU)中央处理器(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中心。它根据可编程逻辑控制器系统程序给出的功能，接收并存储程序员键入的用户程序和数据；检查电源、内存、输入/输出和报警计时器的状态，并诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时，它首先通过扫描接收现场各输入设备的状态和数据，并将其存储在I/O图像区，然后从用户程序存储器中逐个读取用户程序，并在解释命令后，根据指令执行逻辑或算术运算的结果，并将其发送到I/O图像区或数据寄存器中。所有的用户程序执行完毕后，I/O镜像区中每个输出状态或输出寄存器中的数据最终被传送到相应的输出设备，操作循环进行，直到操作停止。

为了进一步提高PLC的可靠性，大型PLC采用双CPU冗余系统或三CPU表决系统。这样，即使一个CPU出现故障，整个系统仍然可以正常运行。第三，存储系统软件的存储器称为系统程序存储器。用于存储应用软件的存储器称为用户程序存储器。四.输入输出接口电路

1.现场输入接口电路由光耦合电路和微机输入接口电路组成，作为PLC和现场控制之间接口的输入通道。

2.现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路向现场执行部件输出相应的控制信号。五、计数、定位等功能模块。

‘叁’ 问下plc可编程逻辑控制器对工作环境的要求如何呢

感谢题主的邀请，我来说下我的看法：

PLC这种设备对于工作环境的要求比起以往的其他工业控制器，还是比较低的。我认为是因为以下几个原因：

1、现在PLC的控制单元都是一体式的处理器，集成度很高，抗干扰能力强。

2、现在的PLC都集成有相应的保护电路以及自诊断功能，提高了系统的可靠性。

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‘肆’ 什么叫可编程逻辑控制器(PLC)

一种控制机械设备的属于大脑一类的东西，其实他就是一台工业用的电脑，你可以编辑它里面的程序来执行机械复杂的动作，功能非常的强大。

‘伍’ .PLC的中文全称是什么由哪几部分总成主要控制方式

PLC的中文全称是可编程逻辑控制器，是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

PLC基本构成和作用如下：

1、电源：电源用于将交流电转换成PLC内部所需的直流电，目前大部分PLC采用开关式稳压电源供电。

2、中央处理单元：中央处理器(CPU)是PLC的控制中枢，也是PLC的核心部件，其性能决定了PLC的性能。

3、存储器：存储器是具有记忆功能的半导体电路，它的作用是存放系统程序、用户程序、逻辑变量和其他一些信息。

4、输入单元：输入单元是PLC与被控设备相连的输入接口，是信号进入PLC的桥梁，它的作用是接收主令元件、检测元件传来的信号。

5、输出单元：输出单元也是PLC与被控设备之间的连接部件，它的作用是把PLC的输出信号传送给被控设备，即将中央处理器送出的弱电信号转换成电平信号，驱动被控设备的执行元件。

(5)plc可编程逻辑控制器扩展阅读：

在输入采样阶段，可编程逻辑控制器以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应的单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。

因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。

‘陆’ 求教，plc（可编程逻辑控制器）里DO,DI,AO,AI,VD都是什么意思

AI：模拟量输入

AO：模拟量输出

DI：数字量输入

DO：数字量输出

V：寄存器双字节数据类型的表示方法。就是表示该双字节数据存放于v寄存器的VD（+编号）

首先大概计算IO点数目，包括按钮输入，传感器信号输入，然后计算模拟量的输入输出数目，包括类型等。一般数字量的IO可以预留10%~20%，这取决于系统大小，模拟量可以预留三到五个，以备更换的增加。最后当系统电气原理图设计完成后，才能确定最后的数量。

(6)plc可编程逻辑控制器扩展阅读：

可编程控制器由CPU、指令及数据内存、输入/输出接口、电源、数字模拟转换等功能单元组成。早期的可编程逻辑控制器只有逻辑控制的功能，所以被命名为可编程逻辑控制器，后来随着不断地发展，这些当初功能简单的计算机模块已经有了包括逻辑控制、时序控制、模拟控制、多机通信等各类功能。

名称也改为可编程控制器(Programmable Controller)，但是由于它的简写PC与个人电脑(Personal Computer)的简写相冲突，加上习惯的原因，人们还是经常使用可编程逻辑控制器这一称呼，并仍使用PLC这一缩写。

‘柒’ 可编程控制器的可编程逻辑控制器（PLC)的定义

可编程逻辑控制器简称PLC（英文全称：Programmable Logic Controller）。随着科学技术的发展，为适应多品种，小批量生产的需求而产生发展起来的一种新型的工业控制装置。
1．现场输入接口电路由光耦合电路和微机的输入接口电路，作用是PLC与现场控制的接口界面的输入通道。
2．现场输出接口电路由输出数据寄存器、选通电路和中断请求电路集成，作用PLC通过现场输出接口电路向现场的执行部件输出相应的控制信号。
常用的I/O分类如下：
开关量：按电压水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔离方式分，有继电器隔离和晶体管隔离。
模拟量：按信号类型分，有电流型（4-20mA,0-20mA）、电压型（0-10V,0-5V,-10-10V）等，按精度分，有12bit,14bit,16bit等。除了上述通用IO外，还有特殊IO模块，如热电阻、热电偶、脉冲等模块。
按I/O点数确定模块规格及数量，I/O模块可多可少，但其最大数受CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或机架槽数限制。
1987年国际电工委员会（IEC）颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义：
“PLC是一种数字运算操作的电子的电子系统，专门在工业环境下应用而设计。它采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。”

‘捌’ plc可编程控制器的发展及应用

1. 什么是PLC？

国际电工委员会（IEC）在1987年2月颁布了PLC的标准草案（第三稿），草案对PLC作了如下定义：“可编程序控制器是一种数字运算操作的电子装置，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式或模拟式的输入和输出控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关的外围设备都应按易于与工业控制系统连成一个整体，易于扩充其功能的原则设计。”可编程序控制器（Programmable Logic Controller）简称PLC，是以微处理器为基础，综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术而发展起来的一种新型、通用的自动控制装置。

2. PLC可编程控制器的产生

2.1 随着半导体技术，尤其是微型计算机和微处理器技术的发展，在20世纪70年代初期、中期，设计制造出可编程逻辑控制器PLC，它能完成顺序控制，仅有逻辑运算、定时、计数等控制功能。

2.2 20世纪70年代末至80年代初，可编程控制器的处理速度大提高，增加了许多特殊功能，使得可编程控制器不仅可以进行逻辑控制，还可以对模拟量进行控制。

2.3 20世纪80年代以来，随着大规模和超大规模集成电路技术的迅猛发展，以16位和32位微处理器为核心的可编程控制器也得到迅猛发展，其功能越来越强。PLC具有了高速计数、中断技术、PID调节、数据处理和数据通信功能。

2.4 1985年1月国际电工委员会(IEC)制定了PLC的标准。

3. PLC的特点

3.1 可靠性高，抗干扰能力强

3.2 通用性强，使用方便

3.3 采用模块化结构，系统组合灵活方便

3.4 编程语言简单、易学，便于掌握

3.5 系统设计周期短

3.6 对生产工艺以身试法适应性强

3.7 安装简单、调试方便、维护工作量小

4. 可编程控制器的分类

4.1 按输入/输出点数分

a) 小型机：小型PLCI/O总点数在256点以下，用户程序存储容量在4KB左右。

b) 中型机：中型PLCI/O总点数在256∽2048点之间，用户程序存储容量在8KB左右。

c) 大型机：大型PLCI/O总点数在2048点以上，用户程序存储容量在16KB以上。

4.2 按结构形式分

a) 整体式

b) 模块式

3) 按生产厂家分

在全世界有上百家PLC制造商，其中占PLC市场80%以上的生产公司是：德国的西门子（SIEMENS）公司、法国的施耐德（SCHNEIDER）自动化公司、日本的欧姆龙（OMRON）和三菱公司。

5. PLC的应用

5.1 开关量逻辑控制

5.2 模拟量控制

5.3 过程控制

5.4 定时和计数控制

5.5 顺序控制

5.6 数据处理

5.7 通信和联网

6. PLC的发展趋势

6.1 系列化、模块化

6.2 小型机功能强化

6.3 中、大型机高速度、高功能、大容量

6.4 低成本

6.5 多功能

7. 可编程控制器技术性能指标

7.1 I/O点数

I/O点数是指PLC外部I/O端子的总数。如FX毓的I/O点数最多为256。

7.2 扫描速度

一般指执行指令的时间，单位是μs/步，有时也以执行1000步指令的时间计，单位为ms/千步，通常为10ms，小型PLC的扫描时间可能大于40s。

7.3 内存容量

通常以PLC所能存放用户程序的多少来衡量。

7.4 指令系统

PLC指令的多少是衡量其软件功能强弱的主要指标。PLC具有的指令种类越多，它的软件功能则超强。

7.5 内部寄存器

寄存器的配置情况是衡量PLC硬件功能的一个指标。这些寄存器主要用以存放变量状态、结果和数据等。