模胚编程
‘壹’ 模具设计 编程 模胚 绘图员 cnc操机等等…… 那些比较好或者那个最难，工资怎么样
都是不错的工作，可以学习编程，办公环境较好，是当下的热门行业。
‘贰’ 塑料模具详细开发方案以及模具加工详细步聚！
塑料注射模设计一般流程
客户
工程负责人制壁厚分析
接分模表（Toolplan）模具编号品脱模斜度分析
受塑料结有无侧向凹凸
任颜色（是否透明）构有无不合理结构
务2D平面图分进胶位置
图纸析进胶数量
3D立体图
模模具型号建立存放图档确定模仁大小
具是否有侧抽芯准将产品图缩放到1:12D侧向抽芯机构设计
结顶出方式备放缩水 排排气系统设计
构有无强脱工将产品图镜射位确定模胚大小
分有无二次顶出作建立图层
析有无困气处
圆顶针导
浇冷顶扁顶针向直边
注主流道却冷却水管出司筒定水口边
系分流道系冷却水胆系推板位中托边
统浇口统喷流冷却统气动脱模系边锁
设冷料穴设铍铜冷却设螺纹脱模统内模管位
计计计二次脱模设
计
3DCNC编程
分模
拆铜公
其撑柱
它复位弹簧尺坐标标注图框校核
结先复位机构寸线性标注技术要求
构定距分型机构标角度标注填写标题栏
件垃圾钉注文字说明名细表审批
设定位圈
计透气性金属材料透气性金属材料
‘叁’ mastercam9.1如何做好改模的程式，少走空刀，比如cim软件曲面挖槽就有个选择模胚，还有加
两种方式：
1、你可以先用粗加工方式编程将原有模胚加工到模具现有的模样，实体模拟仿真结束之后将结果保存为STL格式备用（这个跟CIM比较类似，只是CIM不用专门转换格式保存）
2、直接用实体建模工具建立现有模具的的3D图，保存成格式为STL的文件备用。
有了STL文件的前提下你实体模拟的时候就可以从文件选模胚了。
至于少走空刀，对Mastecam曲面编程来说，我认为这是个硬伤。这个WORKNC做的很好，也容易上手。CIM也比Mastercam好。个人意见，欢迎拍砖。而且我不做数控好多年，mastercamX以上版本没用过，但愿这方面有补强。
mastecam能用2D走的刀路尽可能用2d走，花点时间编程，但是加工效率会高不少。
加工面顾名思义就是你要加工的那些曲面，我的语文是数学老师教的，真不知道该怎么表达，哈哈；干涉面就是你不想伤到的面。加工面和干涉面可以设置不同的加工余量。
希望对你有帮助。祝你工作愉快
‘肆’ 有谁知道模架编程，UG插避空角你们都怎么插
罗工的回答希望对你有所帮助：是用线驱动的，再使用多刀的方式
‘伍’ 生产模架的公司，要求编程技术很高的吗开口就要问我五年编程经验！
是啊
这行饭真的很不好吃了
自己开店也就那个样子如果现在还在努力操机的兄弟们
劝你们还是改行算了
等你们会编程了
那个时候工资只有1500;了....我现在1台精雕一台加工中心加编程也只有2000元,做错了还要扣工资,最多一个月要扣月工资的百分之六十
‘陆’ 模胚厂里的CNC操作员。CNC输入的那些#1.#2之类的编号是哪些意思如，#3是深度。其他的呢
我之前就在龙记，科达，东方等三个模架厂上班的，那是宏程式的局变量井1一井31,井100--#999
共变量可以在加工时手改。即你们说的手动编程
‘柒’ 求一套工厂里面完整的塑胶模具设计流程
注塑模具设计流程，下面就拿本人设计经验与思路跟你分析下：
第一步：产品分析与修改，确定模具结构，缩水图:
1、产品分析：开模方向，分模线与分模面，外形尺寸，厚度，拔模角度，倒勾及相应抽芯方式，进胶点与进胶方式，模穴数等等。
2、转工程图：用三维软件出图,一般建立三个视图：第一个主视图（后模表面投影），第二个第三个立体示意图（外表面和内表面）。其他视图按第三角法或第一角法摆放，剖视图（X和Y，剖切位置线通过重要位置中心，倒勾，柱位，孔位，枕位等等），保存文件DXF格式，到CAD打开标数处理。
3、缩水图：将上一步工程图镜像一次并且放大一个缩水率的倍数。（标明：MI，缩水率）
第二步：产品排位：在模具内怎样排列
考虑因素：模具长宽方位，产品模穴数，进胶位置，间隔（强度，放什么零件放得下）
先排第一个视图是后模侧俯视图抓主视图，第二个视图排前模侧俯视图，先把第一个视图中心线镜像到正右方然后抓后视图，然后排第三个X方向剖视图放在后模侧俯视图的正下方，第四个视图Y方向剖视图排在前模侧俯视图正右方。
第三步：模仁订购
根据产品的大小，生产批量，模穴数，抽芯机构等.
第四步：模胚订购
根据模仁大小与抽芯机构（侧），进胶方式与位置，前模是否有抽芯（开模动作，油缸），产品材料，顶出方式等等。
第五步：将模仁装配至模胚内
第六步：模仁与模胚安装与定位设计
第七步：分模线，枕位，镶件设计
第八步：如果客户产品有倒勾要设计抽芯机构如行位或斜顶设计
第九步：设计浇注系统（直接浇口，侧浇口，潜水口，牛角式，点浇口，扇形浇口，搭浇口等）
第十步：如果是细水口模具那么要设计开闭器与塞打螺丝
第十一步：排气系统设计（排气槽位置与产品溢边值大小）
第十二步：顶出系统设计（顶针，斜顶，司筒，顶块，推板，气顶等）
第十三步：冷却系统设计（水路样式如直通式，阶梯式，隔板式，螺旋式等）
第十四步：辅助零件开设（弹簧，垃圾钉，撑头，中托司，锁模板，扣机，边锁，平衡块，限位块，吊模孔，撬模坑等）
第十五步：检查与修改，视图补充与位置调整
第十六步：2D转3D分模或做全3D
第十七步：拆散件图（3D+2D）
第十八步：图纸审核，改图。
第十九步：图纸合格后打印归档
第二十步：图纸发给模具制造车间加工
以上模具设计从客户给3D图开始到设计出模具图到加工整个流程步骤，希望对你有帮助！
客户提供的图纸一般有以下几种情况：
1）客户给定审定的塑件图纸（二维电子图档）及技术规范要求（此时需要用三维软
件构建3D图）。
（2）给定3D图档，处理成2D图（出工程图纸）。
（3）给定样板（手板），此时需要测绘出2D和3D图。
以上是一般有三种，其中第二种情况最常见，就是客户产品设计师设计好了3D产品拿给你开模。
模具设计工程师需要绘制图纸有：成口工程图，缩水图，模具装配图，散件图，开模顶出示意图，改模图等，而且我写的就是按顺序排序
‘捌’ ug编程一套模架一般需要多长时间编完
最好能找师傅教你，其次就是看视频了，，你基础这么好，，估计有一两个礼拜多就差不多了，你会工艺，，那么编程大概就是把你的工艺用程序的语言区表示出来了，，其实UG编程真心不难，但是想要学精通还是要下功夫的。。。。先在模拟机上，多练习，，，别撞机了哈~~祝你好运咯