华兴数控编程视频
A. 华兴数控排刀怎么编程
该怎么编就怎么编.
就是编的时候.注意退刀换刀不碰.
就是注意安全.
B. 华兴数控车床编程实例
G71 I.. K.. N.. X.. Z.. F I 每刀切削深度 K 每次的退刀量 N 精加工程序段数。 注：精加工程序第一段必须由G00完成；数值大于1 X X方向精车余量。 注：外圆与内孔的区别在于此。如果设为负值，即为内孔车削。正值为外圆车削! Z Z方向精车余量 F 车速。此F值当粗车时有效，精车时由精车程序段内的F值决定
C. 华兴数控怎么编程
该怎么编就怎么编.
就是编的时候.注意退刀换刀不碰.
就是注意安全.
D. 华兴数控车螺纹程序如何编程
华兴数控公（英）制螺纹编程如下：
公制编程：G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+，-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）
英制编程与公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L
E. 华兴数控G71怎么编程的
G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。
格式：G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)
说明：
G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中：
Δd为背吃刀量；
e为退刀量；
ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号；
nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号；
Δu为留给X轴方向的精加工余量；（直径值）
Δw为留给Z轴方向的精加工余量；
f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。
1.采用复合固定循环需设置一个循环起点，刀具按照数控系统安排的路径一层一层按照直线插补形式分刀车削成阶梯形状，最后沿着粗车轮廓车削一刀，然后返回到循环起点完成粗车循环。
2.零件轮廓必须符合X、Z轴方向同时单调增大或单调减少，即不可有内凹的轮廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z轴方向移动指令。
3.G71指令也可用于内孔轮廓的粗车加工。
4.G71指令只是完成粗车程序，虽然程序中编制了精加工程序，目的只是为了定义零件轮廓，但并不执行精加工程序，只有执行G70时才完成精车程序。
F. 华兴数控编程视频哪有啊 请高手多指教
数控编程》也不难！
我干数控的，没有基础，看书上写的，在自己编者试一试，我还编出来了，简单的编程一点不难
我是编的《兴强数控》
G. 华兴数控车锥度螺纹编程实例
华兴数控车锥度螺纹只是将程序中添加X坐标而已：
公制编程：G86 X（X向终点坐标） Z（Z向终点坐标） I（退刀距离，有+，-之分） J（螺纹退尾长度） K（螺距） R（牙高） L（切削次数）
英制编程与公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙数） R L
假如外螺纹小端直径Φ80，大端直径Φ100，有效长度120，螺距为2，牙深2.5，那么编程格式为
G00 X80 Z2
G86 X100 Z-120 I5 K2 R2.5 L8
按锥度要求编程：
油管螺纹单项丈量仪测得的是25.4mm长度上直径的变化量，如平式油管螺纹每25.4mm10牙，则测10个螺距上直径的变化量。锥度是个比值，单位一致的情况下两两抵消，就变成一个无量纲的数了。如锥度1：16的标准读数应为：1/16=0.0625，锥度千分表渎数应为62.5。
有些生产厂家为了保证更好的加工质量，对锥度的控制范围做了严格的规定，其最佳值不一定是62.5，编程时必须会根据最佳的锥度值编程。
以上内容参考：网络-圆锥螺纹
H. 华兴数控编程
所有的数控的基本指令都是相同的。如：G01、G02、G03，循环指令你可以查看说明书。
I. 华兴数控基本编程与操作
编螺纹指令不一样，华兴：公制G86，其格式是：G86XZRIKL其中R是螺纹的深度，I是退刀，K是螺距，L是挑多少刀。英制G87，格式和G86相同，K为牙数。凯恩帝编螺纹指令是G92，注意：挑锥度螺纹时，R是螺纹起点直径减去终点直径之差除已2，广州数控则不用除2。程序结束，华兴用M2，KND用M30
J. 华兴数控编程方法
现在M辅助功能的指令已经通用了和其他的系统没什么区别，G指令大部分相通，有些循环指令有区别。T指令是刀具