数控编程代码g71

㈠ 928TEa数控车床g71怎么编程

摘要 代码意义：G71代码分为三个部分：

㈡ 数控车g71指令的用法

G71的使用出如下：

1．G71是外径毛坯的循环

G71P10Q20U1．0W0．1，P10是循环的，启动程序段，Q20是循环终止程序段号（即程序段号）。在方案中，G71从第十条开始，到第20条结束），U1．0W0．1，分别是径向和轴向车距的精华。

2．G71的第一行U为粗切削深度和半径值，表示每个工具的深度，R是返回工具和半径，意思是经过一次切割后，在X方向上的距离，当u和w在一起时，用于相对坐标编程。

3．每个程序段不添加斜杠／之前，削减程序跳转象征，机器就会遇到一个斜杠将跳过这个程序部分和不执行，第二个G71G71P10Q20u－3FW0没有价值，你N20段N20X－116F200，在X－116X值。

太小可能会产生报警或过度，将值修改为合适的值，一般与初始值相同，最小值不小于0。

(2)数控编程代码g71扩展阅读：

注意事项：

与普通机床相比，数控机床具有以下特点：

1．加工精度高，加工质量稳定；能进行多坐标联动，能加工形状复杂的零件。

2、在加工零件更换时，一般只需更换数控程序，可节省生产准备时间；机床本身精度高、刚性好，可选择一种良好的加工消耗，生产率高（一般是普通机床的3～5倍）；机床自动化程度高，可降低劳动强度；操作人员的素质越高，对维修人员的技术要求也就越高。

特点：数控机床是数控机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动机床。控制系统可以逻辑地处理带有控制代码或其他符号指令的程序，并对其进行解码，使机器能够移动和处理部件。

㈢ g71编程实例及解释是什么

g71编程实例及解释是如下：

一、实例：

输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。

输入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。

二、解释：

由于数控车G71这些零件的径向尺寸，无论是测量尺寸还是图纸尺寸，都是以直径值来表示的，所以数控车床采用直径编程方式，即规定用绝对值编程时，X为直径值，用相对值编程时，则以刀具径向实际位移量的二倍值为编程值。

数控车床编程基础。

1、坐标系、程序的基本知识G代码，M功能。

2、G00快速定位G01，直线插补。

3、G90单一外圆车削循环。

4、G94单一端面车削循环。

5、宇龙仿真软件的使用。

6、G92螺纹车削循环。

7、G71内外径复合循环及练习。

㈣ 数控车床G71到底怎么使用的

G71的使用出如下：

1、G71是外径粗车循环

G71 U2 R1 F0.2中，U2 是每次吃刀量，R1是回刀时的径向退刀量，F0.2 是进给量，G71 P10 Q20 U1.0 W0.1中，P10是循环起始程序段号，Q20是循环终止程序段号（即，在该程序中，G71从第10条起执行，到第20条结束），U1.0 W0.1则分别是径向和轴向的精车余量。

2、G71第一行中的U是粗车切深，半径值。意思是每刀车多深，R是退刀量，也是半径值。意思是车完一刀，X方向退多少。u 和w一起出现的时候 是相对坐标编程时用到的。

3、每个程序段前不要加斜杠/,斜杠是程序跳跃符号，机床遇到斜杠会此程序段跳过去而不执行，你的第二个G71段G71 P10 Q20 U-3 W0 没有F值，你的N20段 N20 X-116 F200 ，里面的X值 x-116.过小可能会产生报警或过切。将值修改至合适的数值，一般和起点的值一样，最小不会小过0的。

(4)数控编程代码g71扩展阅读：

特点：数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

数控机床与普通机床相比，数控机床有如下特点：

1、加工精度高，具有稳定的加工质量；可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；

2、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。

数控机床的步骤：

1、分析零件图样和工艺处理，根据图样对零件的几何形状尺寸，技术要求进行分析，明确加工的内容及要求，决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

2、同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力，正确选择对刀点，切入方式，尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。

参考资料：网络-数控车床

㈤ 数控编程G71怎么编

标准格式（默认值设置）
g71u（1）r_;
g71p_q_u（2）w_f_s_;
u1——在x轴方向上指定粗切削总量的距离和方向（半径）
r——指定退刀间隙量
pq——指初始和结束循环的程序号码
u2——在x轴方向上指定精加工余量的距离和方向（直径）
w——在z轴方向上指定精加工余量的距离和方向
f——g71粗切削循环的进给速度
s——g71粗切削循环的主轴转速控制
希望这个答案能被采纳，谢谢。

㈥ 数控系统G71指令中各个字符的含义是什么

G71全称为内外径粗车复合循环指令，一般用于零件轮廓比较复杂加工余量比较大的棒料毛坯的加工。在编程时你只要提供零件轮廓形状、精加工余量以及粗加工参数，CNC系统就会按照分层法将多余的余料去除，最后一刀才进行零件的成型加工。在数控车床加工中应用比较多，但是对于初学者而言，由于该指令中字符含义比较多，初学时理解比较费劲，接下来，我通过一个个例来进行讲解。

㈦ 数控车床g71怎么编程请举个例子谢谢了

数控车床g71格式为：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

参数说明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半径值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工轨迹中第一个程序段号

Q表示精加工轨迹中最后一个程序段号

U表示径向（X轴）精车余量（直径值）

W表示轴向（Z轴）精车余量

所有循环指令都需要制定循环点，循环点又叫起刀点，该位置一般定在毛坯直径+2，长度为2的位置，例如毛坯直径为30，循环点为X32,Z2.

(7)数控编程代码g71扩展阅读：

G71外圆粗车循环的例子

毛坯为棒料，粗加工切削深度为7mm，进给量0.3mm/r，主轴转速为500r/mm，精加工余量X向4mm(直径上)，Z向2mm，进给量为0.15mm/r，主轴转速为800r/min，程序起点见图。

采用混合编程

%0003

N01 G92 X200.0 Z220.0 ;坐标系设定

N02 G00 X160.0 Z180.0

M03 S800

G95 F0.30 (转进给)

N03 G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500 ;(粗车循环)

N04 G00 X40.0 S800

N05 G01 W-40.0 F0.15

N06 X60.0 W-30.0

N07 W-20.0

N08 X100.0 W-10.0

N09 W-20.0

N10 X140.0 W-20.0

N11 G94 F1000

N12 G01 X200.0 Z220.0

N13 M05

N14 M30

㈧ g71指令格式

外圆粗车循环指令！各种数控系统的编程格式都不一样，如最简单的广州928系统格式：G71 X I K L F。

X：精加工X起点坐标，一般要偏端面X为0。

I：每次进刀量MM。

K：每次退刀量MM。

L：总的精加工程序段（数一下，如果有13段就输入L13）。

F：进给量。

程序是：

G99 M08

M03 S1000 T0101

G00 X35 Z2

G71 U2 R1 F0.2

G71 P10 Q20 U1.0 W0.1

N10 G00 X10 S1200

G01 Z-20 F0.1

X30

N20 Z-40

G00 X100 Z100

T0202 S1200

G70 P10 Q20

G00 X100 Z100

M30

注解：上述X35 Z2 是G71与G70的起始点，也是G71的终点；N10就是G71与G70公式中的ns；而N20是G70的终点，也就是公式中的nf；本程序G71中没有指定S与T，默认前面的。

㈨ 数控指令G71是什么意思

数控车床内、外径粗车循环G71是数控车床手工编程中最常用的指令之一。正确使用G71指令，可以有效简化手工编程工作量、提高鳊程效率，减少失误。
G71指令是数控车床常用的一个复合型固定循环指令

㈩ 数控编程代码G71

G71是外（内）圆粗车循环
G71
U（进刀量）
R（退刀量）
G71
P（加工的第一个程序号）
Q（加工的最后一个程序号）
e0.3是X方向的精加工余量
也就是粗加工完了还剩下0.3毫米的外圆精加工余量