g代码编程

❶ g代码编程实例及解释有哪些

G代码是数控程序中的指令。一般都称为G指令。使用G代码可以实现快速定位、逆圆插补、顺圆插补、中间点圆弧插补、半径编程、跳转加工。

G00------快速定位

G01------直线插补

G02------顺时针方向圆弧插补

G03------逆时针方向圆弧插补

G04------定时暂停

G05------通过中间点圆弧插补

G06------抛物线插补

G07------Z 样条曲线插补

G08------进给加速

G09------进给减速

G10------数据设置

G16------极坐标编程

(1)g代码编程扩展阅读：

在G代码解释器中，对G代码进行关键字分解是骨架,，对代码进行分组则是进行语法检查的基 础。王心光等人在虚拟数控加工仿真中使用Microsoft的GRETA正则类库，解决了G代码关键词分解问题，这种方法建立在 Microsoft提供的工具基础上，同时使用C++语言；付振山使用VC++ 6.0 开发, 构造了有穷自动机来描述在输入字符串中关键字识别模式G代码解释器是全软件式数控系统的重要模块。

❷ 数控编程G代码

表 准备功能字G
代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能
G00
点定位 G50 * 刀具偏置0/-
G01
直线插补 G51 * 刀具偏置+/0
G02
顺时针圆弧插补 G52 * 刀具偏置-/0
G03
逆时针圆弧插补 G53
直线偏移注销
G04 * 暂停 G54
直线偏移X
G05 * 不指定 G55
直线偏移Y
G06
抛物线插补 G56
直线偏移Z
G07 * 不指定 G57
直线偏移XY
G08 * 加速 G58
直线偏移XZ
G09 * 减速 G59
直线偏移YZ
G10-G16 * 不指定 G60
准确定位(精)
G17
XY平面选择 G61
准确定位(中)
G18
ZX平面选择 G62
准确定位(粗)
G19
YZ平面选择 G63 * 攻丝
G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定
G33
螺纹切削,等螺距 G68 * 刀具偏置,内角
G34
螺纹切削,增螺距 G69 * 刀具偏置,外角
G35
螺纹切削,减螺距 G70-G79 * 不指定
G36-G39 * 不指定 G80
固定循环注销
G40
刀具补偿/刀具偏置注销 G81-G89
固定循环
G41
刀具补偿--左 G90
绝对尺寸
G42
刀具补偿--右 G91
增量尺寸
G43 * 刀具偏置--左 G92 * 预置寄存
G44 * 刀具偏置--右 G93
进给率,时间倒数
G45 * 刀具偏置+/+ G94
每分钟进给
G46 * 刀具偏置+/- G95
主轴每转进给
G47 * 刀具偏置-/- G96
恒线速度
G48 * 刀具偏置-/+ G97
每分钟转数(主轴)
G49 * 刀具偏置0/+ G98-G99 * 不指定
注:*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明数控机床标准M代码 辅助功能字是用于指定主轴的旋转方向、启动、停止、冷却液的开关,工件或刀具的夹紧和松开,刀具的更换等功能。辅助功能字由地址符M和其后的两位数字组成。JB3208-83标准中规定如下表:
表 辅助功能字M
代码 功能作用范围 功能 代码 功能作用范围 功能
M00 * 程序停止 M36 * 进给范围1
M01 * 计划结束 M37 * 进给范围2
M02 * 程序结束 M38 * 主轴速度范围1
M03
主轴顺时针转动 M39 * 主轴速度范围2
M04
主轴逆时针转动 M40-M45 * 齿轮换档
M05
主轴停止 M46-M47 * 不指定
M06 * 换刀 M48 * 注销M49
M07
2号冷却液开 M49 * 进给率修正旁路
M08
1号冷却液开 M50 * 3号冷却液开
M09
冷却液关 M51 * 4号冷却液开
M10
夹紧 M52-M54 * 不指定
M11
松开 M55 * 刀具直线位移,位置1
M12 * 不指定 M56 * 刀具直线位移,位置2
M13
主轴顺时针,冷却液开 M57-M59 * 不指定
M14
主轴逆时针,冷却液开 M60
更换工作
M15 * 正运动 M61
工件直线位移,位置1
M16 * 负运动 M62 * 工件直线位移,位置2
M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定
M19
主轴定向停止 M71 * 工件角度位移,位置1
M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移,位置2
M30 * 纸带结束 M73-M89 * 不指定
M31 * 互锁旁路 M90-M99 * 永不指定
M32-M35 * 不指定

注:*表示如作特殊用途,必须在程序格式中说明

❸ 编程G代码有哪些

数控编程的代码有G00----G99，不知你想要哪一些？

G00/G01/G02/G03/G04/G05/G17/G18/G19/G40/G41/G42/G70/G71/G72/G73/G90/G91/

G54/G55/G56/G57/G58/G59/

这些都是常用的指令。

❹ 数控编程G代码基本知识

1、G00与G01
G00运动轨迹有直线和折线两种，该指令只是用于点定位，不能用于切削加工
G01按指定进给速度以直线运动方式运动到指令指定的目标点，一般用于切削加工
2、G02与G03
G02:顺时针圆弧插补 G03:逆时针圆弧插补
3、G04(延时或暂停指令）
一般用于正反转切换、加工盲孔、阶梯孔、车削切槽
4、G17、G18、G19 平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心
G17:X-Y平面，可省略，也可以是与X-Y平面相平行的平面
G18:X-Z平面或与之平行的平面，数控车床中只有X-Z平面，不用专门指定
G19:Y-Z平面或与之平行的平面
5、G27、G28、G29 参考点指令
G27:返回参考点，检查、确认参考点位置
G28:自动返回参考点（经过中间点）
G29:从参考点返回，与G28配合使用
6、G40、G41、G42 半径补偿
G40：取消刀具半径补偿
先给这么多，晚上整理好了再给
7、G43、G44、G49 长度补偿
G43：长度正补偿 G44：长度负补偿 G49：取消刀具长度补偿
8、G32、G92、G76
G32：螺纹切削 G92：螺纹切削固定循环 G76：螺纹切削复合循环
9、车削加工：G70、G71、72、G73
G71：轴向粗车复合循环指令 G70：精加工复合循环 G72：端面车削，径向粗车循环 G73：仿形粗车循环
10、铣床、加工中心：
G73：高速深孔啄钻 G83：深孔啄钻 G81：钻孔循环 G82：深孔钻削循环
G74：左旋螺纹加工 G84:右旋螺纹加工 G76：精镗孔循环 G86：镗孔加工循环
G85：铰孔 G80：取消循环指令
11、编程方式 G90、G91
G90：绝对坐标编程 G91：增量坐标编程
12、主轴设定指令
G50：主轴最高转速的设定 G96：恒线速度控制 G97：主轴转速控制（取消恒线速度控制指令） G99：返回到R点（中间孔） G98：返回到参考点（最后孔）
13、主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止
14、切削液开关 M07、M08、M09
M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关
15、运动停止 M00、M01、M02、M30
M00：程序暂停 M01：计划停止 M02：机床复位 M30:程序结束，指针返回到开头
16、M98：调用子程序
17、M99：返回主程序

❺ 数控车床编程G代码格式以及详细说明

FANUCncG代码，通用M代码：

代码名称－功能描述

g₀₀——快速定位

G01——线性插值

G02——顺时针方向圆弧插补

G03——逆时针方向圆弧插补

G04——超时

G05——圆弧插补过中点

G07——Z样条插值

G08——饲料加速度

G09——饲料减速

20国集团（G20）——子程序调用

G22—半径大小编程模式

G220——系统操作界面

G23—直径编程模式

G230——系统操作界面

G24——子程序结束

G25，跳处理

G26——循环处理

G30，乘数取消

G31——乘数定义

G32——等螺距螺纹切割，英寸

等螺距螺纹切削，公制

G53，G500－设置工件坐标系取消

G54—设置工件坐标系1

G55——设置工件坐标系2

G56——设置工件坐标系3

G57——设置工件坐标系4

G58—设置工件坐标系5

G59——设置工件坐标系6

G60——精确路径模式

G64——连续路径模式

G70——一英寸一英寸

G71——度量毫米

G74——回到参考点（机床零点）

G75——返回编程坐标0

G76——返回编程坐标的起点

G81——外圆固定循环

G331—螺纹固定循环

G90－绝对规模

G91——相对大小

G92——预制坐标

G94——进料量，每分钟进料量

G95—每次进给的进给率

(5)g代码编程扩展阅读：

注意事项：

1．每次进料深度为R÷p，且为圆形，末次进料不打磨螺纹表面

2．根据内部线程的正方向和负方向确定I值的标题。

3．螺纹加工周期的起始位置是将刀尖指向螺纹的外圆。

提示：

一、g₀₀和G01

G00轨迹有两种：直线和折线。此指令仅用于点定位，不用于切割

G01以指定的进给速度沿直线移动到指令指定的目标点。一般用于机械加工

二、G02，G03

G02：顺时针圆弧插补G03：逆时针圆弧插补

三、G04（延迟或暂停指令）

一般用于正反转、加工盲孔、台阶孔、车削坡口

四、G17、G18、G19平面选择指令，指定平面加工，一般用于铣床和加工中心

G17：x－y平面，省略或平行于x－y平面

G18：X－Z平面或平行平面，只有X－Z平面在数控车床上

G19：y－z平面或与其平行的平面

五、G27，G28，G29参考点说明

G27：返回基准点，检查并确认基准点位置

G28：自动返回参考点（通过中间点）

G29：从参考点返回，并与G28一起使用

❻ 数控车床怎么编程G代码是什么意思

使用1号刀具，调用1刀具刀尖半径补偿，主轴正转每分种一千，开起G0速度，打开冷空气或是切屑液，是用上一句G0速度进到32,0位置，g1速度到18这个应该是刀子前进的，近给量0、06，后面大体就是一个阶梯轴加一个凸圆乎…

❼ 数控车床中G代码编程教程

车床车螺纹的时候f表示螺距
车螺纹的深度的时候用h=1.08*f
g90台阶
(g92螺纹
f螺距
)的循环指令
g94切断面
g71
u进刀量
r退刀量
p1第一段编码程序
q2最后一段编码程序
x精刀余量
z精刀余量
(g02顺时针圆弧
g03逆时针圆弧(针对车外圆而言内圆相反))
g04停止
p1000停止一秒
铣床
g40
取消补偿
g41左补偿
g42右补偿
m08开启冷却液
m09关闭冷却液
m98调用子程序m99结束子程序
g90绝对坐标g91相对坐标g92建立机床坐标
华中编程格式
%abcd
主程序
%1234
gooz50mo3s1000;谢谢采纳下

❽ 数控编程g代码m代码，所有的！详细点！

1、代码1：FANUC车床G代码。