数控车床g70编程实例
‘壹’ 数控车床用G71粗车后 要换刀用G70精车 换刀的程序怎么编
G71外圆粗加工复合循环,G70精车加工循环。和别的换刀程序一样,G71执行完后,G71P Q U W F S T G70 P(粗精加工循环的起始程序段号)Q(粗精加工结束程序段号)。如下:
M03S800
T0303
M8
G0X30Z2.
G71U1.R2.
G71P20Q30U0.1W0.1F0.1
N20--------
N30------
G0X200.Z200.
T0404
M03S120
GOX30.Z2.M8
G70P20Q30F0.08
M05M09
G0X200.Z200.
介绍
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。
我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
‘贰’ 数车编程,用G70举个例子
我帮你编一个简易但很完整的程序,后面再给你配上注解:(无法贴图只能叙述)车一个台阶另件,小外圆直径10mm,长度20mm,后面连的大外圆直径30mm长度也是20mm,总长就是40mm,毛坯直径35假设后面有夹持部位。程序是:
G99 M08
M03 S1000 T0101
G00 X35 Z2
G71 U2 R1 F0.2
G71 P10 Q20 U1.0 W0.1
N10 G00 X10 S1200
G01 Z-20 F0.1
X30
N20 Z-40
G00 X100 Z100
T0202 S1200
G70 P10 Q20
G00 X100 Z100
M30
注解:G70的格式是:G70 P(ns) Q(nf)
G71的格式是:G71 U(d) R(e),
G71 P(ns) Q(nf) U(u) W(w),
上述X35 Z2 是G71与G70的起始点,也是G71的终点
N10就是G71与G70公式中的ns 而N20是G70的终点,也就是公式中的nf
本程序G71中没有指定S与T,默认前面的。 而G70的S、F执行N10至N20中指定的数值。
如果还有疑问,可以Hi我。
‘叁’ 数控g71G70编程实例
G71U1R1P1Q2X0.5Z0.1F100
G70P2Q1X0.5Z0.1F100
希望能帮助你。
‘肆’ fanuc数控车床G70G71是怎样编程
G71 U1 R0.2 轴向粗车循环
G71 P10 Q20 U0.5 W0.5 F100
N10 G1 X-
-
-
N20 G1 X--
G70 P10 Q20
G70精加工循环
‘伍’ 数控车床编程实例
这是比较简单的了吧
G99M08
M03S1000T0101
G00X40Z2
G71U2R1F0.25S1000T0101(此处S与T可以省略)
G71P10Q20U1.0W0.2
N10G00X0
G01Z0F0.1
X5
G03X15Z-5R5F0.1
G01Z-13F0.1
X22
X26W-2
W-11
G02X30Z-41R47F0.1
G01W-9F0.1
G02X38W-4R4F0.1
N20G01W-10F0.1
G00X100Z100
T0202S1200
G00X40Z2
G70P10Q20
G00X100Z100
M30
以上程序仅供您参考,实际应用时,请根据具体情况而定。
‘陆’ g70编程实例及解释内容有哪些
程序段格式举例:
N30G01 X88.1 Y30.2 F500 S3000 T02 M08。
N40 X90;(本程序段省略了续效字“G01,Y30.2,F500,S3000,T02,M08”,但它们的功能仍然有效)。
在程序段中,必须明确组成程序段的各要素:
移动目标:终点坐标值X、Y、Z。
沿怎样的轨迹移动:准备功能字G。
进给速度:进给功能字F。
切削速度:主轴转速功能字S。
使用刀具:刀具功能字T。
机床辅助动作:辅助功能字M。
编程
编程是编定程序的中文简称,就是让计算机代码解决某个问题,对某个计算体系规定一定的运算方式,使计算体系按照该计算方式运行,并最终得到相应结果的过程。
为了使计算机能够理解人的意图,人类就必须将需解决的问题的思路、方法和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机,使得计算机能够根据人的指令一步一步去工作,完成某种特定的任务。这种人和计算体系之间交流的过程就是编程。
‘柒’ 数控编程中G71 G70的详细应用
FANUC系统
G71U(被吃刀量)_R(退刀量)_
G71P(程序第一段)_Q(结束段)_U(X方向余量)_W(Z方向余量)_
G70P_Q_
跟G71一样
广州数控
G71X_I(x方向的进刀量)_K(x方向的退刀量)_L(循环次数)_F_
‘捌’ 用G70,G71编写数控车床程序。
先手动平端面,将工件坐标系原点设置在工件右端面旋转中心,
假设毛坯直径为Φ50,使用FANUC系统,数控程序如下:
M03 S1000 T0101
G0 X50.0 Z1.0
G71 U1.0 R1.0
G71 P10 Q20 U0.5 W0.1 F0.2
N10 G0 X26.65
G1 Z0 F0.1
X28.65 Z-1.0
Z-17.63
X34.34 Z-28.92
Z-42.38
X44.27
X46.27 W-1.0
Z-70.0
N20 X50.0
G70 P10 Q20
G0 X100.0 Z100.0
M30
切断程序略,这样有利于测量和保证尺寸,
切断程序请自行编辑,或手动切断。
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