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广数数控车蜗杆编程

发布时间: 2022-06-25 17:51:18

A. 寻求;数控车蜗杆 程序举例----及说明[广数]

方法1 但比较费劲 转速根据工件直径而定 比合金刀具要降一个挡 先用合金切刀 直进法粗车 再用成型刀精车 注意对刀补时 必须要对出切刀的两个刀尖和精车刀的两个刀尖 在一个相同点 例如工件的右断面的坐标值 不然精车时会对不上螺距的
方法2 方法2和方法1精车方法相同 粗车有些不同 粗车刀右侧刃 磨成型 左侧和切刀一样 为90度 右侧为蜗杆的角度 编程序时用G76 角度为蜗杆的角度 也就是G76车出左侧的蜗杆角度 右侧角度靠成型刀来完成
呵呵 自己琢磨吧
祝你成功

B. 数控车床蜗杆怎么编程

,是阿基米德蜗杆吧,和车螺杆的编程方法一样,只是刀具安装时要调好螺旋升角

C. 蜗杆,广数车床,程序不会编,螺距是,头数乘以模数,等于2,请问详细编程,谢谢

模数可以知道如何确定相应的手柄位置,知道刀尖角度是40度,可以计算螺距(模数乘圆周率)。其他的你不用考虑。。

D. 数控车床加工蜗杆怎么编程

以FANNC车床编程为例,用螺纹循环G92X_ Z_F_ 编程时先设置循环起点 如果是单线蜗杆 编程时以循环起点为基准进行左右移动,然后再用循环指令循环。如果不改变循环起点的话,蜗杆车刀的吃刀量会越来越大,数控车床采用的是无极变速,不像半自动车床有级变速(齿轮箱变速)会闷车。吃刀量太大刀具也有可能折断。

E. 广数928TD-L系统车梯形牙蜗杆,怎么编程,求老师傅指点,求个大概样式

按车螺纹一样编,螺距等于3.1415926*蜗杆模数*蜗杆头数

F. 数控车床车蜗杆加工的程序

建议你先把蜗杆的各部分的数值算清楚;比如大径;轴向齿厚;法向齿厚;车削深度;刀具的螺旋生角的角度。算清楚。
最好的方法就是用G92程序。因为稳定。加工时间短。
分层走到;比如大径50先车削到47;然后该边Z轴。逐渐车削到指定的尺寸。用这种方法是最稳定的。
还有就是用G76但是跟G92没差多少。而且G76不稳定。容易乱扣。
还有就是用子程序;后是宏程序。这两种方法不建议你用。

G. 数控车床加工蜗杆怎么编程和加工

以fannc车床编程为例,用螺纹循环g92x_
z_f_
编程时先设置循环起点
如果是单线蜗杆
编程时以循环起点为基准进行左右移动,然后再用循环指令循环。如果不改变循环起点的话,蜗杆车刀的吃刀量会越来越大,数控车床采用的是无极变速,不像半自动车床有级变速(齿轮箱变速)会闷车。吃刀量太大刀具也有可能折断。

H. 数控车床车蜗杆怎么编程序

T01 为35度左右粗车刀(白刚刀或硬质合金)
T02 为35左右精车刀(硬质合金)
最快不到10分钟
要是用白刚刀粗车
不到20分钟

cot=20°=1:0.364,既当X方向进给0.1mm时,Z向比上一刀变化0.0364mm,这个0.0364mm是左右方向上的,即先从中间吃一刀,然后左右分别比上一刀的Z向减少及增加0.0364mm,可以先列出如下表所示的数值,以利编程时使用。

N110GOOX55Z10快速定位到车螺纹起点 、N120G92X49.8Z-60F8 车X49.8处第一刀 、N130GO1W-1.42F1改变车螺纹的起点 、N140G92X49.8Z-60F8车左边 、N150G01Z10F1回到起点 。

N160W1.42改变车螺纹的起点 、N170G92 X49.8Z-60F8 车右边 、N180G01Z10F1回到Z向起点 、N190G92X49.6Z-60F8车X49.6处第一刀。



(8)广数数控车蜗杆编程扩展阅读:

数控机床编程的主要内容

分析零件图样、确定加工工艺过程、进行数学处理、编写程序清单、制作控制介质、进行程序检查、输入程序以及工件试切。

数控机床的步骤

分析零件图样和工艺处理,根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。


同时还应发挥数控系统的功能和数控机床本身的能力,正确选择对刀点,切入方式,尽量减少诸如换刀、转位等辅助时间。

数学处理

编程前,根据零件的几何特征,先建立一个工件坐标系,数控系统的功能根据零件图纸的要求,制定加工路线,在建立的工件坐标系上,首先计算出刀具的运动轨迹。

对于形状比较简单的零件(如直线和圆弧组成的零件),只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。

编写零件程序清单

加工路线和工艺参数确定以后,根据数控系统规定的指定代码及程序段格式,编写零件程序清单。

I. 数控车床加工蜗杆怎么编程和加工

可以的
蜗杆螺距是模数乘以3.141(精确到三位小数就可来以了)
导程是螺距乘以头数。阿基米德蜗杆用的较多
刀具角度为40°(半角20°)
刀尖宽度等于模数乘以0.697螺纹高度图纸上一般都有的不多源废话了。编程用G76复合循环。编程时直接输入螺距(多头是乘以头数=导程zd
然后在分线需特别注意)。

J. 广数数控车蜗杆编程

不用什么子程序也不用宏程序,系统不够强大,运行不给力。你直接把模数换成螺距就行了。还是用G92

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