压缩管设计

1. 压缩空气管道设计压力，试验压力的关系，

第一条不是绝对限制，但是要求设计压力一定要大于工作压力一定比例以上，这个安全系数，是现今工业体系形成之前就存在的公认安全保证系数。这个系数涉及到钢板成形有一定的厚度偏差，这个系数就是保证，迄今为止最大的厚度偏差也能被工作压力所接受，以保证任何条件下，都不会出现实际厚度小于工作压力所得出的承压厚度。

第二条，不论是国标，欧标还是美标，都会要求一定数值的水压试验压力比例，在国标中，由于我国钢材体系普遍要求较低，故而在水压试验系数上，取1.25，而非美标的1.3。这个水压试验的目的，在于测试容器材质的在承载疲劳载荷时的能力。主要针对封头和筒体在过压下的情况，要求在过压1.3倍设计压力，承受30分钟或一小时后，是否会出现钢材形变进入塑性形变阶段。以保证在任何时段，钢材承压在弹性形变范围之内。

如进入塑性形变，则钢材将在实际运行中，经几年后出现塑性变形，过量的疲劳载荷将损毁容器。

2. 为什么空调压缩机铜管设计是弯的

铜管子设计成弯曲主要用于减小管内高压制冷剂的缓冲压力。用来保护制冷系统的安全运行。

3. 压缩天然气管道设计

1000户标况用气量为273方。换算工况气量约为54.74方，根据你提供的压力为0.4MPa。可计算出De63的管道输送流速为7m/s，12公里计算出末端压力为373.5KPa换算为0.37MPa，可以达到使用要求。但是0.4MPa为中压A级上限压力，中压A级管道的运行压力是不容易达到此压力的。一般运行压力在0.3MPa左右浮动。中压管道供气还需考虑其储存能力。中压管道具有一定的储气能力可保证下游用户用气稳定。所以中压管道适当增大管径是很有必要的。

4. 压缩机管路系统的设计要注意哪些问题

空调管路系统设计主要原则：1.放气排污。在水系统的顶点要设排气阀或排气管，防止形成气塞；在主立管的最下端（根部）要有排除污物的支管并带阀门；在所有的低点应设泄水管。2.热胀、冷缩。对于长度超过40m的直管段，必须装伸缩器。在重要设备与重要的控制阀前应装水过滤器。3.对于并联工作的冷却塔，一定要安装平衡管。4.注意管网的布局，尽量使系统先天平衡。实在从计算上、设计上都平衡不了的，适当采用平衡。5.要注意计算管道推力。选好固定点，做好固定支架。特别是大管道水温高时更得注意。6.所有的控制阀门均应装在风机盘管冷冻水的回水管上。7.注意坡度、坡向、保温防冻。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

5. 压缩空气管道该用什么材质

压缩空气管应该用具有外观，柔软度，抗氧化，抗老化，抗全文刺激性的化学制品。例如：

1、用不锈钢的，是最好的，但价格很贵。

2、用镀锌管的，会生锈，价格便宜。

3、用PPR，价格便宜，但时间长了就破，不安全。

4、新型铝合金管道，不生锈，耐腐蚀，零泄漏，价格偏贵，快捷安装。

压缩管常用于压缩空气、汽配商店及风动（气压）工具，及水和非腐蚀性液体的输送，广泛应用于工业、建筑业、农业等领域。

其中软壁空气压缩管具有外观，柔软度，弹性类似橡胶，抗氧化，抗老化，夏天不发软，冬天不发硬，不开裂的特点。

(5)压缩管设计扩展阅读：

压缩空气管的设计要点：

1、国际工程中，压缩空气管道应使用三维软件设计，比较合理的设计方式是直接采用三维软件建模，虽然前期需要做大量工作。

但管道三维模型建好之后，可以直接生成平面图、轴测图、设备表、材料表等，后期出图可节省大量的工作，提高效率，同时也保证了管道出图的准确性，不会发生碰撞。

2、厂区压缩空气管道管网图，起点一般为厂区压缩空气站出口或厂区预留接点，终点为各个用户点。各用户点有室内和室外之分，在条件允许的情况下，整个厂区室内和室外用户点尽量在同一张平面图或轴测图表示，即用一张图纸表示整个厂区所有用户点，这样方便出图和阅读。

3、压缩空气管道一般管径较小，厂区压缩空气管道管网布置，应尽量利用建筑物，通廊和大管道，将压缩空气管道支架焊接在上面，尽量减少独立落地支架数量。

4、压缩空气管道应尽量采用自然补偿，不设补偿器。

5、压缩空气管道支架受力应使用相应软件计算，在受力允许条件下，支架形式尽量采用限位支架，允许管道有轴向位移。这样在直管段不长的情况下，可不设固定支架和补偿器，简化管道形式，降低管道造价，也有利于现场施工。

6. 工厂压缩空气管道最好用什么材质的

压缩空气系统管道常用于压缩空气、汽配商店及风动（气压）工具，及水和非腐蚀性液体的输送，广泛应用于工业、建筑业、农业等领域。
压缩空气管应该用具有外观好，韧性高，压降低，抗氧化，抗老化，抗刺激性比较好，既环保又耐用的产品。最常用的几种材质管道一比较，就知道如何取舍了。 镀锌管的，会生锈，价格便宜；PPR，价格便宜，但时间长了就破，不安全； 铝合金管道，不生锈，耐腐蚀，但价格昂贵 。 薄壁不锈钢管， 环保且安装便捷，与其它材质管道相比， 性价比最高 ， 满足压缩 空气系统管道的所有要 求。