空气压缩机控制

① 空气压缩机怎么调节

在空压机工厂调试的时候，根据客户需要调节到指定压力，然后设定一个压差 。

压缩机开始启动，向储气罐打气，到压力10kg的时候，空压机停机或者卸载，当压力到7kg的时候空压机又开始启动，此间有一个压力差，这个过程就可以让压缩机休息一下，达到保护空压机的作用。

不同的空压机开关有不同的调节方法，一种是压差由开关本身固定，只调节自动停机压力，调高压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋纽，两个旋纽必需调节一致，否则就一起动就停，一停又起动，烧坏电器。另一种是一个调起动压力（低压），一个调停机压力（高压）。

(1)空气压缩机控制扩展阅读：

控制原理

空压机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面：

安装消声器

主要噪声源是进、排气口，应选用适宜的进排气消声器。空压机进气噪声的频谱呈低频特性，进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大，气流速度高，应在空压机排气口使用小孔消声器。

设置消声坑道

消声坑道的地下或半地下的坑道，坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接，使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声大大降低，使用寿命也比一般消声器长。

② 空气压缩机输出的气体压力是怎么控制的出气口堵住也能保持那个压力吗

空气压缩机输出气体压力控制方法如下:在气体压力罐上可按装一个压力控制器，当压力达到设定值时压力控制器动作切断电源，压缩机停止工作。当罐内压力下降到一定值(压差)时，压力控制器动作压缩机再次启动工作。压缩机的出气口有一单向阀，起到您所的出气口堵住的作用。

③ 空气压缩机都有哪些注意事项

空气压缩机的注意事项：
1、空气压缩机应停放在远离蒸汽、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。进气管应装有过滤装置。空气压缩机就位后，应用垫块对称楔紧。
2、经常保持贮存罐外部的清洁。禁止在贮气罐附近进行焊接或热加工。贮气罐每年应作水压试验一次，试验压力应为工作压力1.5倍。气压表、安全阀应每年作一次检验。
3、操作人员应经专门培训，必须全面了解空气压缩机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程。
4、操作人员应穿好工作服，女同志应将发辫塞入工作帽内。严禁酒后操作，不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定非本机操作人员代替工作。
5、空气压缩机起动前，按规定做好检查和准备工作，注意打开贮气罐的所有阀门。柴油机启动后必须施行低速、中速、额定转速的加热运转，注意各仪表读数是否正常后，方可带负荷运转。空压机应逐渐增加负荷启动，各部分正常后才可全负荷运转。
6、空气压缩机运转过程中，随时注意仪表读数(特别是气压表的读数)，倾听各部音响，如发现异常情况，应立即停机检查。贮气罐内最大气压不许超过铭牌规定的压力。每工作2～4h，应开启中间冷却器和贮气罐的冷凝油水排放阀门1～2次。搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
7、空气压缩机停机时应逐渐开启贮气罐的排气阀，缓慢降压，并相应降低柴油机转速，使空压机在无负荷，低转速下运转5～10秒。空压机停转后，柴油机在低转速下继续运转5秒再停机。冬季温度低于5度，停机后应放尽未掺加防冻液的冷却水。
8、在清扫散热片时，不得用燃烧方法清除管道油污。清洗、紧固等保养工作必须在停机后进行。用压缩空气吹洗零件时，严禁将风口对准人体或其他设备，以防伤人毁物。
9、定期（每周）对贮气罐安全阀进行一次手动排气试验，保证安全阀的安全有效性。
10、搞好机器的清洁工作，空压机长期运转后，禁止用冷水冲洗。
空气压缩机控制噪音：
空压机噪声污染的控制噪声是人们不需要的一种声音，是一种公害已经提升到日程需要加以解决，噪声的污染是多方面的，但是对于空压机噪声的污染分类有下，噪声级在40dBA以上，对于睡眠就有不同程度的影响，长时间暴露在噪声之下，要引起永久性耳聋，往往好会引起消化不良、精神不佳、恶心呕吐、甚至出现人身伤亡事故。
空压机是量大面广的通用机械产品，广泛应用于机械、矿山、化工及建筑等部门，它所产生的噪声级别高、影响大，已经成为重要的环境噪声污染源之一，从生产到制造各个部门来说，解决空压机噪声问题可以一步提高产品的质量，解决空压机噪音能大大有助于改善民生和环境污染，空压机噪音污染需要合理的控制，国家已经在这方面加大了投资力度。
噪声污染也是环境污染的一个重要因素，生活在工厂或公路附近的人们，或多或少会受到机械设备以及汽车的噪声的困扰。将噪声污染指标作为考核工厂和生活环境的指标，早就被国家列入环境保护达标的指数当中。那么，设备生产供应商也应该有责任、有义务通过技术手段来减低机械设备运行过程中的噪声污染，更好的营造低分贝工作以及生活环境。

④ 空气压缩机控制系统设计 都包括什么具体点！详细点！谢谢

主要包括两个部分，一个是电机的启停，还有一个就是进气阀门的控制
电机控制主要包括主电机，如果还有风扇电机的话当然要包括
主电机的启停主要由接触器进行控制，11kW一下的都是直接启动，以上的200kW以下的都是星三角启动，当然还包括热继电器，有些特殊的客户会要求接地保护、漏电保护、PTC温度开关保护、相序保护、欠压保护等等。
当空压机的主电机启动以后空压机的运行主要是通过控制进气阀门的开关实现空压机的空载和加载，这个一般是通过电磁阀实现控制阀门、关门气缸等。而加载空载的依据就是压力检测，一般是压力开关或者压力传感器实现。
如果是有油润滑的空压机的话，需要检测润滑油的温度，需要温度传感器或者温度开关，如果是水冷却的话还要检测冷却水的压力温度之类的参数。

⑤ 如何选择空气压缩机控制系统

任何空压机控制系统的目的都是最高效地匹配压缩空气的需求和供应。虽然老式的电动气动控制正在被基于微处理器的控制和能优化的系统以及控制参数的升级软件所替代，但任何类型的控制都属于定速控制或变速控制。 定速压缩机控制 顾名思义，这种方法是让压缩机转速恒定，具体速度由驱动电机转速和传动装置的传动比率函数决定，传动装置可以是齿轮或三角皮带。而输气量控制则基于调制控制或提升阀控制。 调制控制 这种形式的控制根据压缩机的排气压力来调整压缩机的进气阀。当控制器检侧到排气压力升高时，它便开始关闭进气阀。虽然这种控制有效，但效率是最低的。原因是压缩机的效率跟压比成反比，压比即排气压力与进气压力的比值。关闭的进气阀在压缩机的进口处产生一真空，而排气压力相对不变，这相当于提高了压比。 补救措施是限定调制控制的调整范围在大约40％以内，一旦愉出下降到60％以下时就自动把控制方案转化为负载／无负载控制（见图1）。可借的是，这种控制不能运用于多台机器上。 变排量控制 控制有效转子长度可以改变压缩机排量。主要是通过在主机上加锥阀或螺旋阀，控制内部旁通来实现。虽然这种控制的效率比调制控制要好，但螺旋阀控制在5俄到60％容量以上才有效，而且这种控制的调试复杂困难。 卸／负载控制 这种控制简单有效，利用在压缩机排气处的压力开关，在达到上限（断开）压力时完全关闭进气阀，在达到下限（接入）压力时完全打开进气阀。与调制控制的区别在于这种控制下的压缩机实行内部卸载。压比的下降导致无用功消耗的下降。这种类型的控制能利用定序器（主）控制器来轻易连接多台压缩机设备。另一方面，空气系统需要安装一个大小合适的空气存储箱。 开／停控制 这是最有效的控制方案。压缩机要么满载运行要么停运，取决于压力开关处的信号。可借的是，超过10hP以上的电动机要是按照这种控制的要求常常起动和关闭的话就会引起过热。这种控制常用于安装储存器的小型活塞压缩机．这种压缩机的压差相对较大，可达15Psig到25Psig. 变速控制先进经济的技术给压缩机应用带来变频驱动技术。原理看似简单，即根据系统摇求精确地控制压缩机／电动机的转速。如果设计得当，变频控制是最先进最节能的微调压缩机控制。然而以下的一些问题必韶给于解决。 空压机主机要设计成在整个转速范围内都有较高的效率。主机效率是转子齿顶线速度的函数，在过低或过高转速时可能大幅度下降（见图2）。 变速驱动控制器作为电源和驱动电动机之间的领外联接，必需要足够高效。驱动系统和电动机电缆必需不受电力扭曲和电磁辐射的影响，以免计算机或其它敏感的电子设备收到电磁千扰。 驱动电动机处理高速情况必须像处理低速情况那样高效，高速情况下轴承设计和冷却问题可能会比较麻烦。 智能控制器在空气压力、电动机和压缩机进气阀之间建立了高效可靠的联系。一个设计良好的装置可以把压缩机排气压力准确控制在1psi以内，尽管需气量波动范围很大。 变速控制适合调整多台压缩机的运行，它允许定序器／控制器在并联压缩机中高效运行。根据需求一部分压缩机满载运行，其余的压缩机在一旁待机。变速控制可以有效的弥补需气量的波动性（见图3）。 然而即便是最高效的控制也不能弥补不当的系统设计。给空气系统做一个全面的系统检查，让控制系统有机会实现效率的提高。

⑥ 空压机控制原理

活塞空压机——是容积式压缩机，其压缩元件是一个活塞，在气缸内做往复运动。
螺杆空压机——是回转容积式压缩机，在其中两个带有螺旋型齿轮的转子相互啮合，使两个转子啮合处体积由大变小，从而将气体压缩并排出。螺杆式空气压缩机中的螺杆压缩组件，采用最新型数控磨床内部制造，并配合在线激光技术，确保制造公差精确无比。其可靠性，可确保压缩机的运转费用在使用期内一直极低。
涡旋空压机－－涡旋压缩机，是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互噬合而成。在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的，若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后，由静盘中心的轴向孔连续排出。
容积压缩机——直接依靠改变气体容积，来提高气体压力的压缩机。
回转压缩机——是容积式压缩机，压缩是由旋转元件的强制运动实现的。
滑片压缩机——是回转式变容压缩机，其轴向滑片，在同圆柱缸体偏心的转子上，作径向滑动。截留于滑片之间的空气被压缩后排出。
离心压缩机——属速度型压缩机，在其中，有一个或多个旋转叶轮（叶片通常在侧面）使气体加速。主气流是径向的。

⑦ 空气压缩机的气压如何调节

在空压机工厂调试的时候，根据客户需要调节到指定压力，然后设定一个压差 。

例如：压缩机开始启动，向储气罐打气，到压力10kg的时候，空压机停机或者卸载，当压力到7kg的时候空压机又开始启动，此间有一个压力差，这个过程就可以让压缩机休息一下，达到保护空压机的作用。

不同的空压机开关有不同的调节方法，一种是压差由开关本身固定，只调节自动停机压力，调高压力。这种在开关上面有两个一字螺丝刀调试的旋纽，两个旋纽必需调节一致，否则就一起动就停，一停又起动，烧坏电器。另一种是一个调起动压力（低压），一个调停机压力（高压）。

空压机压力调整：

a. 顺时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步增大。

b. 逆时针旋转压力调整螺钉，闭合和断开压力同步减小。

空压机压差调整：

a. 顺时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力增大。

b. 逆时针旋转压差调整螺钉，闭合压力不变，断开压力减小。

(7)空气压缩机控制扩展阅读

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。

大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。

空气压缩机（空压机）的种类很多 。

1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。

2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。

3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。

4、按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。

5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。

⑧ 空气压缩机工作原理

空气压缩机工作原理：空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器（消声器）进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀（止回阀）进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备,机电引气源装置中的主体，它是将原动（通常是电动机或柴油机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。

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