解压缩空气
A. 压缩空气体系含水，怎样解决
可采用冷冻干燥法或再生式干燥法，安装在储气罐前面，可装自动排水阀，无须专人看管，效果都会很好。
风冷式后冷却器效果会很差，因为环境温度很高。
一般压缩空气中含水多原因：
1、空压机冷却器冷凝水没有及时的排出。在空压机系统中，汽水分离器将水和空气分离，冷却器的冷凝水约占空压机系统的60%，如果不及时将冷凝水排出管网，下游设备排水效果将受影响，一般我们会在空压机和储气罐之间安装汽水分离装置，及时排出冷凝水。
2、主管路没有涉及冷凝水排水管。一般我们在空压机安装时常会忽略，主管中的冷凝水就会顺着支管流向 用气点，末端空气含水量自然过大，因此我们需要专业空压机技术人员帮助安装。
3、空压机系统干燥机出现故障或者选型偏小。如果干燥机选型偏小，那么空压机用气端水气就会经常比较大，如果突然出现水气比较大的情况，我们首先要考虑的是干燥机是否出现故障，其二就是排水阀是否工作正常。
4、现在很多的空压机系统中的排水设备比较落后，依靠传统的手动阀或浮球阀是无法及时可靠的完成排水任务。
B. 压缩空气0.6mpa等于多少公斤
压缩空气0.6mpa≈61224.490公斤/平方米≈6.122公斤/平方厘米
压缩空气0.6mpa
=600000牛顿/平方米
=（600000÷9.8公斤）/平方米
≈61224.490公斤/平方米
如果作用是在1平方厘米上：
就是61224.490公斤/10000平方厘米≈6.122公斤/平方厘米
(2)解压缩空气扩展阅读：
一、压缩空气的特点：
清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利环境下工作，空气在地面上到处都有，取之不尽。
二、压缩空气的应用：
1、压缩空气一般是作为一种动力源，应用很广。
2、驱动气缸，产生直线运动；驱动气动马达，产生旋转运动；驱动射流元件，进行运算和控制。
3、利用其携带某些物质，完成工作。例如喷砂清理；喷药；喷水清洗；喷漆。
4、利用其可压缩特性，起缓冲，弹簧作用。气体弹簧；缓冲垫等。
C. 如何有效去除压缩空气水分
除水分：
吸附干燥法：吸附干燥法是利用吸附剂对水分的吸附性能，如硅胶、活性氧化铝和分子筛等，它们对水分有很强的吸附能力。吸附剂的吸湿过程是物理变化，因此这类吸附的特点是可以再生，在高压下吸附，低压下解吸，即变压吸附（PSA）；也可以常压下吸附，加热时再生，即变温吸附（TSA）；或者是在高压常温下吸附，在常压高温下解吸，即变温变压吸附（PTC）。这类吸附干燥的干燥度可以达到常压露点-70℃。冷冻干燥法
冷冻干燥机是利用制冷压缩机产生的冷量对压缩空气进行冷却，使压缩空气达到其压力对应的露点温度，从而使压缩空气中的水分析出，达到干燥的目的。这类干燥法的干燥度可以达到常压露点-23℃。
潮解干燥法
潮解干燥器也是利用吸附剂对水分的吸附特性，只不过潮解式的吸附剂在吸附水分后，变成液态排出，潮解后的吸附剂不能再生，而且会对环境造成污染。这种方法又被称为化学法。这类干燥装置可以达到-38℃左右的露点。
4.膜分离干燥法：利用膜分离技术对压缩空气进行干燥是一种极有前途的干燥方式。压缩空气在通过中空纤维薄膜时，各种物质的渗透压不同，使水从压缩空气中分离出来，从而达到干燥的效果。
D. 压缩空气有什么作用
压缩空气的作用：
1、而在粉末状香料的生产中，压缩空气有着特别重要的意义，它又必须是干燥、清洁且几近无菌的。这是对压缩空气处理的一个特别的挑战。
2、气动压缩机，切纸机，挖掘机等等一系列动力机械
3、空调制冷和加热离不开它
4、各种轮胎获得了弹性
5、注射器应用
6、压缩空气作为能量载体
7、空气悬架工作原理就是用空气压缩机形成压缩空气，并将压缩空气送到弹簧和减振器的空气 室中，以此来改变车辆的高度。
8、压缩空气自动排水器
9、多功能组合式压缩空气净化器
10、利用压缩空气使铝液发泡是当前最先进最廉价的大规模连续生产泡沫铝材的制造技术。
11、压缩空气净化冷干机、吸干机、精密过滤器、精密滤芯，气液分离器等一系列仪器设备
12、下水道简易通堵设备
13 压缩空气一般是作为一种动力源，应用很广。
驱动气缸，产生直线运动；驱动气动马达，产生旋转运动；驱动射流元件，进行运算和控制。
利用其携带某些物质，完成工作。例如喷砂清理；喷药；喷水清洗；喷漆。
利用其可压缩特性，起缓冲，弹簧作用。气体弹簧；缓冲垫等。
14军事上的应用
有一种鱼雷是由压缩空气为动力驱动的。除此还有气枪。还有美国早期的无人侦察机，其运算控制系统是由射流元件组成的，原因可能是当时计算机还不行或抗电磁干扰。
海上作用：打捞沉船用的浮囊、浮箱，浅潜用气瓶。
E. 压缩空气里有水是怎么解决的
配置流程：空压机→储气罐→精密过滤器→冷干机→精密过滤器→除油设备→满足露点需求的吸干机→三级精密过滤器
储气罐具有分离大部分水的作用；
冷干机将压缩空气露点降至0~2℃左右；
除油设备：除去压缩空气中的油，防止油污染后端吸干机的吸附剂；
吸干机：根据实际用气的不同露点需求，配置不同的吸干机。
排水装置注意事项：
尽量使用浮球排水阀，避免因定排或手工排水的出错引起后端水含量超标；
放置排液管路反串，即这个的排水跑到另一个排水器内部，安装止回阀；
排液管径应满足排液需求，避免排液不畅；
排液回路的定时巡检。
F. 压缩空气流量怎么计算
压力为7kg/m3是的流速p=v2p/2
其中p是空气压力（帕）=700000帕
v是流速p为空气密度=1.2千克/立方米
计算的v=1080米/秒
以内径10厘米为例计算：由v=sv=1/4πd2v=1/4x3.14x0.1x0.1x1080=8.5立方米/秒=30600立方米/小时，注意这是在没有阻力情况下计算的，实际流量要小一些
流量计量
压缩空气是企事业单位重要的二次能源，大多由电能或热能经压缩机转化而来。当空气压力值要求较低时，则由鼓风机产生。对由大量能源转化而来的工质进行管理，以收到节约能源和提高设备管理水平的效果，是压缩空气流量计量的主要目的。
在化工等生产过程中，有一种重要的工艺过程氧化反应，它是以空气作原料，和另外某种原料在规定的条件下进行化学反应。空气质量流量过大和过小，都会对安全生产、产品质量和贵重原料的消耗产生关键影响。在这种情况下，空气流量测量精确度要求特别高，多半还配有自动调节。
以上内容参考：网络-压缩空气流量计
G. 气老板压缩空气节能空压机是如何解决压缩空气能耗问题的呢
十三五”规划提出：今后五年，单位GDP能耗、二氧化碳排放量、用水量分别下降15%、18%、23%。以此为背景，在工业生产中平均占据工厂总耗电量9%，有些工厂甚至高达45%的压缩空气系统将不可避免地会成为节能工作的对象。此外，我国大部分企业对气动系统能耗问题认识不足，节能意识淡薄，也在一定上加剧了能源的浪费。
影响压缩空气系统能耗的因素非常多，其中就有设备因素、安装因素、使用因素等等，这里简单说说一些比较经常接触到的如：设备、温度、压力、后处理等因素对空压机能耗的影响。
一般的压缩空气系统包含空气压缩机、管道、储气罐、精密过滤器、冷干机、吸干机等。空气压缩机提供具有一定压力的压缩空气通过管道输送至储气罐进行储存、缓冲、冷却，析出一部分水再经过冷冻式干燥机除去大部分的水分，经过冷干机后一般压力露点可达2-10℃、颗粒0.01μm、油份0.05PPM；接着再经过精密过滤器过滤掉水、油、固体杂质等以达到用气标准，部分行业对压缩空气品质要求更高的需再增加吸附式干燥机及多级精密过滤器，使压力露点达-20~40℃、颗粒0.01μm、油份0.003PPM甚至更低。
针对压缩空气系统的节能措施大致分为以下5类：
1、高效的空气压缩机
2、合理的使用压力
3、合理的安装
4、合理的空气质量
5、合理的选型
高效的空气压缩机
压缩机是整个压缩空气系统的心脏，对整个压缩空气系统的能耗有着非常大的影响，从早期的活塞式压缩机，到螺杆式，从皮带传动式到直联传动再到同轴传动式；从齿轮传动二级压缩，再到永磁同步双主机双电机的二级压缩。每一次的产品革新都带来了巨大的效率提升。
据“工信部能效之星推荐目录“显示，目前市面上能效较的为永磁同步双主机双电机的二级压缩空压机，等熵效率可达86%以上。相比直联传动的工频机，在不同的使用工况下可节省30-60%不等的电费。
满足设备压力即可
众所周知压力越高所需要消耗的能量越大。
运行压力和功率的关系：7bar减少1bar到6bar,约减少7%的轴功率（经验公式），如37kW的轴功率，1小时能节省：2.59度电，泄露量：7bar减少1bar到6bar，泄露量为7/8，减少12.5%。如果系统泄露量为20%，则节省20%*12.5%=2.5%。
不少用户使用常规排气压力为8公斤的机型，用着5公斤、3公斤甚至更低的压力，殊不知虽然使用压力低，但是却承担着较高压力所需的能耗。所以选择一款合适的压力的空压机是重中之重。
设备需求压力：不少用户对用气设备了解不够透彻，且鲜于尝试，随着技术的发展不少设备所需要的压力比以往大大降低。如若可以针对合理的压力进行改进的话，也可带来不小的节能空间。
合理的安装
空压机吸气口靠近窗、门位置，或单独的吸风口，做专用的热风排放口，降低空压机房的温度，降低吸气温度。吸气温度越高代表着吸入的空气越稀薄，能耗越高，机组比功率吸气温度系数：
式中：K14=机组比功率吸气温度系数、 Tx=空压机组实测进气温度,单位开尔文（K）
根据上述公式可得知，吸气温度对空压机能耗的影响不容小觑。 将储气罐放置在风扇底下，让储气罐成为除水器，除去部分液态水、降低压缩空气的温度。 空压站靠近用气端，尽可能的缩短管路，使用压损合理的管道。
管道压力损失公式：
式中：-管道阻力损失，单位兆帕（MPa）
Q-管道内空气流量（大气压力状态下），单位为立方米每分钟（m?/min）
P-管道内表压力，单位为（MPa）
d-管道内径，单位为毫米（mm）
ΣL-直管道总长度与管件的等效长度之和，单位为米（m）
查表得出合理的管长度/管径大小，可避免不合理的压力损失。
合理的选型
1、单机功率对能耗的影响
可通过集中化减少台数，从而达到节能目的单台300kW对单台150kW 能效相差约7％。 单台150kW对单台75kW 能效相差约12％。由此可见单机功率大的相对单机功率小的能效表现会更。故可通过集中化减少台数，从而达到节能目的。
另：水冷机对风冷机差5 ％ ~8 ％
2、空压机类型对能耗的影响
不同用气设备、在不同的情况会，对压缩空气的需求量可能是变化的，在这用气变化的工况下，选用工频控制的空压机（排气量调节范围为要么0要么100%），存在当用气量变化时的供气过量，供气过量会导致空压机空载运行，空载运行时需要消耗整机功率的45%左右的用电量，这部分的电量并不对外做功，造成一定程度的浪费，且用气量波动越大浪费就越大。
针对用气设备、用气工况选择合理的机型非常关键，选用可变转速的空压机（如永磁同步变频空压机、永磁同步变频双电机二级压缩机），可根据用气设备的用气量按需调节空压机的排气量，按需消耗必要的电能，避免了空载时的巨大浪费，用气量波动越大节能量越大。
空压机余热的利用
空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为压缩空气，在压缩空气过程中，空气得到压缩，使之温度骤升，这些热量由空压机润滑油的加入混合成油/气混合物排出压缩机。这部分高温油/气混合物的热量相当于空压机输入功率的3/4，它的温度通常80℃-100℃，这些热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中浪费掉。
采用高效的余热回收设备，对空压机所产生的高温润滑油用生活水进行热量交换，从而获得这部分热能，不仅可以提高节省空压机冷却系统的能耗，还可使企业获得生产和生活所需的热水无需再消耗多余的能量加热生产和生活用水，从而使用户一举两得。
H. 压缩等级极速压缩和标准压缩区别
压缩空气的洁净等级的划分主要根据规范《 压缩空气 第1部分 污染物净化等级》（GB13277.1-2008）规定的压缩空气的内的污染物含量来进行分类的，等级划分针颗粒物含量、水含量、油含量进行的。
对于同一个压缩算法，一般来说压缩等级越高，压缩比越高，同样大小的数据压缩后就越小，解压缩的输入就越小，一般来就就越快，这很容易理解啊。比如A等级压缩比是5，B等级压缩比是10。那么1GB的原始数据经A压缩后是200MB，而经B压缩后是100MB，这样解压缩时对于A等级的压缩结果需要分析200MB的输入，而对于B等级的压缩结果需要分析100MB的输入，一般来讲后者性能会高些。这个如果稍微理解一下解压缩的过程应该很好理解。
I. 压缩空气的用途有哪些
空气占有一定的空间，但它没有固定的形状和体积。在对密闭的容器中的空气施加压力时，空气的体积就被压缩，使内部压强增大。当外力撤消时，空气在内部压强的作用下，又会恢复到原来的体积。如果在容器中有一个可以活动的物体，当空气恢复原来的体积时，该物体将被容器内空气的压力向外推弹出来。这一原理被广泛应用在生产、生活中。例如：皮球里打入压缩空气，气越足，球越硬；轮胎里打入压缩空气，轮胎就能承受一定的重量。在大型汽车上，用压缩空气开关车门和刹车；水压机利用压缩空气对水加压，在工厂里，压缩空气用来开动气锤打铁；在煤矿里，它能开动风镐钻眼。压缩空气还用于管道输送液体和粒状物体.
J. 压缩空气中水分和杂质如何祛除
一、工具：
压缩空气干燥机
压缩空气过滤器
二、步骤：
祛除水分：
吸附干燥法：吸附干燥法是利用吸附剂对水分的吸附性能，如硅胶、活性氧化铝和分子筛等，它们对水分有很强的吸附能力。吸附剂的吸湿过程是物理变化，因此这类吸附的特点是可以再生，在高压下吸附，低压下解吸，即变压吸附（PSA）；也可以常压下吸附，加热时再生，即变温吸附（TSA）；或者是在高压常温下吸附，在常压高温下解吸，即变温变压吸附（PTC）。这类吸附干燥的干燥度可以达到常压露点-70℃。冷冻干燥法
冷冻干燥机是利用制冷压缩机产生的冷量对压缩空气进行冷却，使压缩空气达到其压力对应的露点温度，从而使压缩空气中的水分析出，达到干燥的目的。这类干燥法的干燥度可以达到常压露点-23℃。
潮解干燥法
潮解干燥器也是利用吸附剂对水分的吸附特性，只不过潮解式的吸附剂在吸附水分后，变成液态排出，潮解后的吸附剂不能再生，而且会对环境造成污染。这种方法又被称为化学法。这类干燥装置可以达到-38℃左右的露点。
4.膜分离干燥法：利用膜分离技术对压缩空气进行干燥是一种极有前途的干燥方式。压缩空气在通过中空纤维薄膜时，各种物质的渗透压不同，使水从压缩空气中分离出来，从而达到干燥的效果。
祛除杂质：
1、携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气，进入GasPure压缩空气过滤器第一级过滤装置。
2、当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水份会凝结成较大的水滴。
3、进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。
4、载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出。
5、压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除，经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。
6、压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，在第一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除，同时，小到5微米的颗粒也被第二级滤网完全清除。
7、经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气，保障气动设备的正常运行，延长气动设备使用寿命。
三、注意事项：
注意设备的处理气量等参数