气缸压缩机

⑴ 活塞式压缩机的工作原理

活塞式压缩机的工作原理是：

电动机启动后带动曲轴旋转，通过连杆的传动，活塞做往复运动，由汽缸内壁、汽缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。

活塞从汽缸盖处开始运动时，汽缸内的工作容积逐渐增大，这时，汽体即沿着进气管推开进气阀而进入汽缸，直到工作容积变到最大时为止，进气阀关闭。

活塞反向运动时，汽缸内工作容积缩小，气体压力升高，当汽缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出汽缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。

活塞式压缩机的特点：

1、适用压力范围广，活塞式压缩机可设计成低压、中压、高压和超高压，而且在等转速下，当排气压力波动时，活塞式压缩机的排气量基本保持不变。

2、压缩效率较高，活塞式压缩机压缩气体的过程属封闭系统，其压缩效率较高。

3、适应性强，活塞式压缩机排气量范围较广，而且气体密度对压缩机性能的影响不如速度式压缩机那样显着 同一规格的活塞式压缩机往往只要稍加改造就可以适用于压缩其他的气体介质。

⑵ 压缩机的主要组成部件都有哪些

空气压缩机的主要零部件有：
机体、气缸、活塞组件、曲轴、轴承、连杆、十字头、填料、气阀等。
1、空气压缩机气阀
活塞式压缩机气阀是压缩机上直接影响运行经济性和可靠性的较重要的部件之一;
2、空气压缩机气缸
活塞式压缩机气缸是压缩机产生压缩气体的重要部件，由于承受气体压力大、热交换方向多变、结构较复杂，故对其技术要求也较高;
3、空气压缩机机体
活塞式压缩机机体是空压机定位的基础构件，一般由机身、中体和曲轴箱三部分组成。机体内部安装各部件，为传动部件定位和导向，曲轴箱内存装润滑油，外部连接气缸、电动机和其他装置。
运转时，活塞式压缩机机体要承受活塞与气体的作用力和运动部件的惯性力，并将本身重量和压缩机会全部和部分的重量传到基础上。活塞机机体的结构形式随压缩机型式的不同分为立式、卧式、角度式和对置型等;
4、空气压缩机填料
填料是阻止气缸内的压缩气体沿活塞杆泄漏和防止润滑油随活塞杆进入气缸内的密封部件;
5、空气压缩机活塞组件
活塞式压缩机活塞组件由活塞、活塞环、活塞杆(或活塞销)等部分组成，活塞与气缸组成压缩容积，通过活塞组件的往复运动来完成活塞式压缩机中气体的压缩循环过程。

⑶ 气缸和空气压缩机其实是不是一样的只是压缩机是自带打气功能直接上电使用，而气缸则需压缩机带动，对吗

两者是不一样的。空气压缩机是把没有压力的空气压缩成具有一定压力的压缩空气，供气缸等用气设备使用。而气缸是用压缩空气驱动，把压缩空气转化为机械运动。空气压缩机和气缸两者的作用相反。

⑷ 压缩机可分为几种

1、按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为：往复式压缩机、回转式压缩机；速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。

如今家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构，旋转式使用的多是滚动转子压缩机。在商用空调上，又多是离心式、涡旋式、螺杆式。

2、按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。低背压式 ( 蒸发温度 -35 ～ -15 ℃ ) ，一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。中背压式 ( 蒸发温度 -20 ～ 0 ℃ ) ，一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。高背压式 ( 蒸发温度 -5 ～ 15 ℃ ) ，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。

其工作原理：

用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态，通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息，对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候，根据客户需要调节到指定压力，然后设定一个压差。

例如，压缩机开始启动，向储气罐打气，到压力10kg的时候，空压机停机或者卸载，当压力到7kg的时候空压机又开始启动，此间有一个压力差，这个过程就可以让压缩机休息一下，达到保护空压机的作用。

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器进入气缸。

在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5-0.6MPa时压力开关自动联接启动。

⑸ 压缩机分类及结构

首先介绍压缩机按结构形式的不同分类如下：
1、按其原理可分为：
往复式（活塞式）压缩机；回转式（旋转式）压缩机；（涡轮式、水环式、透平）压缩机；轴流式压缩机；喷射式压缩机及螺杆压缩机等各种型式。
2、按压缩机的气缸位置（气缸中心线）可分为：
（1）卧式压缩机，气缸均为横卧的（气缸中心线成水平方向）。
（2）立式压缩机气缸均为竖立布置的（直立压缩机）。
（3）角式压缩机，气缸布置成L 型、V 型、W 型和星型等不同角度的。
• 3、按压缩机气缸段数（级数）可分为：
（1）单段压缩机（单级）：气体在气缸内进行一次压缩。
（2）双段压缩机（两级）：气体在气缸内进行两次压缩。
（3）多段压缩机（多级）：气体在气缸内进行多次压缩。
4、按气缸的排列方法可分为：
（1）串联式压缩机：几个气缸依次排列于同一根轴上的多段压缩机，又称单列压缩机。
（2）并列式压缩机：几个气缸平行排列于数根轴上的多级压缩机，又称双列压缩机或多列压缩机。
（3）复式压缩机：由串联和并联式共同组成多段压缩机。
（4）对称平衡式压缩机：气缸横卧排列在曲轴轴颈互成180度的曲轴两侧，布置成 H 型，其惯性力基本能平衡。（大型压缩机都朝这方向发展）。
5、按活塞的压缩动作可分为：
（1）单作用压缩机：气体只在活塞的一侧进行压缩又称单动压缩机。
（2）双作用压缩机：气体在活塞的两侧均能进行压缩又称复动或多动压缩机。
（3）多缸单作用压缩机：利用活塞的一面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。
（4）多缸双作用压缩机：利用活塞的两面进行压缩，而有多个气缸的压缩机。
6、按压缩机的排气压力可分为：
（1）低压压缩机：排气压力在0.3～1.0MPa 。
（2）中压压缩机：排气压力在1～10MPa
（3）高压压缩机：排气压力在10～100MPa 表压。
（4）超高压压缩机：排气压力在100MPa 以上。
7、按压缩机排气量的大小可分为：
（1）微型压缩机：输气量在1m3/min以下。
（2）小型压缩机：输气量在1～10m3/min以下。
（3）中型压缩机：输气量在10m3/min～100m3/min。
（4）大型压缩机：输气量在100m3/min。
8、按压缩机的转速可分为：
（1）低转速压缩机：在200转/min以下。
（2）中转速压缩机：在200～450转/min。
（3）高转速压缩机：在450～1000转/min。
9、按传动种类可分为：
（1）电动压缩机：以电动机为动力者；
（2）气动压缩机：以蒸汽机为动力者；
（3）以内燃机为动力的压缩机；
（4）以汽轮机为动力的压缩机。
10、按冷却方式可分为：
（1）水冷式压缩机：利用冷却水的循环流动而导走压缩过程中的热量。
（2）风冷式压缩机：利用自身风力通过散热片而导走压缩过程中的热量。
11、按动力机与压缩机之传动方法可分为：
（1）装置刚体联轴节直接传动压缩机或称紧贴接合压缩机。
（2）装置挠性联轴节直接传动压缩机。
（3）减速齿轮传动压缩机。
（4）皮带（平皮带或三角皮带）传动压缩机。
（5）无曲轴--连杆机构的自由活塞式压缩机。
（6）正体构造压缩机--即摩托压缩机动力机气缸与压缩机座整体制成，并用共同的曲轴的压缩机。
此外，压缩机根据介质不同可分为空气压缩机、氧气压缩机、氮气压缩机等等.

⑹ 压缩机的工作原理

用在空压机上面主要是来调节空压机的起停状态，通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息，对机器有保养作用，在空压机工厂调试的时候，根据客户需要调节到指定压力，然后设定一个压差。

例如压缩机开始启动，向储气罐 打气，到压力10kg的时候，空压机停机或者卸载，当压力到7kg的时候空压机又开始启动，此间有一个压力差，这个过程就可以让压缩机休息一下，达到保护空压机的作用。

(6)气缸压缩机扩展阅读

制冷和空调行业中采用的压缩机有5大类型：往复式、螺杆式、回转式、涡旋式和离心式，其中往复式是小型和中型商用制冷系统中应用最多的一种压缩机。

螺杆式压缩机主要用于大型商用和工业系统。回转式压缩机、涡旋式压缩机主要用于家用和小容量商用空调装置，离心式压缩机则广泛用于大型楼宇的空调系统。

参考资料来源：网络-压缩机

⑺ 活塞式压缩机气缸内产生异响的原因是什么

活塞式空气压缩机出现异常振动和异响两方面的故障诊断情况：
一、异常振动
1、气缸部分出现异常振动
安装时，没有调节好气缸支腿与底座各处间隙，造成支撑不良。解决办法：复查气缸支腿各处间隙与螺栓受力的情况使之支撑良好；水管、气管之间的配管不符合要求，产生松动或过大的附加应力而造成管道振动，导致气缸振动。解决办法：检查各管道和连接安装是否符合技术要求；气缸余隙过小，上下死点造成活塞碰撞气缸内端面，结果造成严重的撞
击和振动，解决办法：调整气缸余隙；活塞的压紧螺帽松动，解决办法：紧固和止动；杂物掉入气缸，解决办法：清理、更换平衡铁，重新对飞轮进行动平衡找正。
2、机身部分异常振动
解决办法：首先消除产生气缸振动的各种原因。必要时可复查机身轴承孔的同轴度，机身滑道和曲轴中心的垂直度、机身的水平状况等，机身主轴承与主轴之间的间隙过大，十字头滑道与十字头上下滑板间隙过大，都将引起压缩机机身的振动。解决办法：在十字头上下滑板与十字头体之间增加或更换垫片，使间隙符合要求；电动机轴承磨损严重及压缩机与电动机之间联轴器的径向与轴向偏差超过允许值，也会引起振动。解决办法：检查联轴器安装偏差，如偏差过大，要重新安装，要调整好联轴器的同轴度；安装时，使用的垫铁不合适、垫铁安装不平、位置放的不合适，基础螺栓没有拧紧，均可导致振动。解决办法：检查垫铁，排除不合理的现象。
3、管道部分异常现象
管道安装时拐弯弧度过小，气流发生急剧变化，管壁受到的反力增大，导致管道振动。解决办法：在安装管道时避免拐弯的弧度过小；安装管路时，管卡太松或断裂也会造成振动。解决办法：安装时应紧固管卡，尽量把支承或振动段，悬挂在弹性悬座上，并在振动段的管道与支座间加木质或橡皮垫，如断裂应更换新件；气流脉动引起的共振。解决办法：加大管径，在管道上安装节流孔板等方法，可减少气流脉动，减轻管路的振动；因支承刚度不够，导致管路不稳定而产生振动。解决办法：加固或增加支承数目，提高支承的刚度；管路受热膨胀产生变形而引起振动。解决办法：要采取降温手段或在管路中加热补偿器。
4、电动机部分异常振动
联轴器找正定心不准。解决办法：检查重新找正；转动件（皮带轮、靠背轮、平衡铁）不平衡。解决办法：检查调整使之平衡；轴件弯曲。解决办法：检修或更换零件；基础座不够紧固，地脚螺栓紧固不够。解决办法：检查进行调整使之紧固；转子中心与定子中心不重合。解决办法：对电机进行检修；电动机轴承磨损。解决办法：更换新的轴承。
二、异常响声
1、运动部件声音异常
曲轴和联轴器、主轴和同步电机之间的联接件松动产生的异常声音。解决办法：停机紧固联轴器与曲轴联接，更换压缩机与电机之间的切向键；曲轴与连杆间隙过大，铜套磨损过大，均会引起曲轴箱内产生不正常的撞碰敲击声。在运行中，曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺帽、十字头螺栓等松动、折断和脱扣等引起曲轴箱敲击。解决办法：检查曲轴，连杆、十字头等，必要时应全部进行换新；十字头销与十字头连接松动，造成不正常的声音。解决办法：检查十字头浮动销的开口销、防松垫，旋紧螺母是否松动并锁紧；中小型压缩机的十字头大多采用浮动销，因磨损会产生大的响声。解决办法：更换新的十字头、浮动销，这样才会消除不正常的声音；曲轴瓦因意外情况突然断油或者由于轴瓦与曲轴配合间隙过小而使轴瓦发热，温度升高而烧毁，造成曲轴箱内撞击声。解决办法：检查润滑油的供应情况和调整，曲轴轴瓦配合间隙，烧坏的轴瓦要重新更换；十字头在滑道内的位置与滑道中心线不重合，产生歪斜或横移跑偏，引起敲击和发热，滑道间隙过大，也容易产生十字头跳动敲击的异响声。解决办法：应及时查明原因，予以调整校正。
2、气缸组件声音异响
安装检修压缩机时，气缸的余隙容积留的过小，气缸盖与活塞的前后死点间隙小，产生直接碰撞。解决办法：调整活塞行程，一般是在活塞杆与十字头体接合处增减垫片，增加活塞与气缸的死点间隙；气缸填料在运行中损坏和磨损。解决办法：修理或更换新填料，并严格检查密封件之间的贴合度、轴向弹簧的弹力是否降低，是否需要更换；气缸润滑油过多或过少会引起气缸产生不正常的响声，润滑油过多会产生油击，油量过少则会产生拉缸，使气缸磨损。解决办法：对气缸润滑油要调节适当，按技术资料上规定的油量注油，还要认真清洗活塞和气缸；安装压缩机时，由于曲轴和连杆与气缸中心线补充和，误差超过允许值，在压缩机运行过程中也会出现气缸的敲击声。解决办法：对压缩机进行重新的安装调整，必须保证连杆、活塞与气缸的中心线相重合；中型压缩机中的盘型活塞，断面常有工艺孔，并用螺栓堵死，活塞里面做成空心的。在压缩机运行过程中，若活塞端面的螺栓松动，螺栓和气缸盖相碰撞，产生不正常的响声。解决办法：检查，拧紧活塞端面的螺栓；气缸产生“水击”的响声。解决办法：必须提高油水分离器的效能或在气缸下部加排水阀，排出气缸内的水分；气缸中掉入金属片和其他的杂质，产生不正常的响声。解决办法：清理异物，检查气缸和活塞是否拉伤，并及时修理；压缩机安装与检修中，活塞杆与十字头紧固不牢或者十字头侧间隙不符合图纸要求，使活塞杆在往复行程中产生跳动，带动活塞向上串动，撞击气缸而产生不正常的响声。解决办法：应检查活塞杆与十字头紧固情况，检查活塞杆在往复行程中的跳动值，使其控制在图纸要求的范围内；压缩机长期运转后，急剧冷却，汽缸套发生松动和断裂，导致气缸产生不正常的声音。解决办法：更
换汽缸套或整个气缸；压缩机运行过程中，由于润滑油或冷却水不足，而引起活塞、活塞环在高温条件下干摩擦，造成活塞环轴向间隙过大，出现异常声响。解决办法：拆下活塞，取出活塞环，进行清洗、检查，对烧伤和损坏的活塞环要进行修理和更换，并在压缩机运行过程中要严格控制冷却水和润滑油量；压缩机经长期运行，气缸和活塞、活塞环磨损剧烈，间隙增大，气缸和活塞环之间产生不正常的响声。解决办法：更换气缸套，活塞环和活塞，也可以镗磨气缸套再配制合适的活塞和活塞环。
3、吸排气阀声音异常
吸排气阀的阀片被卡住，弹簧倾斜或损坏，阀片材质不良等原因，都会造成阀片过早破损，产生气阀不正常的响声。解决办法：拆下气阀检查，进行检修，更换符合规定的阀片和弹簧；在压缩机运行中，如果弹簧折断和变软，会使阀片对阀座或升程限制器的冲击力加大，产生不正常的响声。解决办法：更换合格的弹簧；阀座安装在阀室的位置不正，
或阀室上压盖螺栓没拧紧，造成气阀的串动，发出不正常的响声。解决办法：检查阀的安装是否良好，阀室外的螺栓是否拧紧；压缩机气路系统的负荷调节器未调节好，使压缩机在运行中处于反复开闭状态、阀片与压升吸气调节装置中的压叉顶撞，导致气阀产生不
正常的响声。解决办法：重新负荷调节器调节，
保证其动作准确，灵敏可靠。
4、电动机声音异常
因超负荷产生不正常的响声。解决办法：检查载负荷情况并进行检修；回转部件接触产生的不正常的响声。解决办法：检查确定并进行检修。
5、飞轮或联轴器声音异常
连接螺栓或键松动产生不正常的响声，解决办法：检查修理连接螺栓和键松动；联轴器中间连接件（胶垫等）严重磨损，产生异响，解决办法：检查修理或更换新的零件；联轴器飞轮配合不正确产生的异响，解决办法：检查是否符合装配要求，不合格应进行修理；压缩机联轴器与电动机联轴器在安装时，中心线偏差太大产生异响，解决办法：重新进行找正调整。

⑻ 压缩机是什么

压缩机（compressor），是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。 从而实现压缩→冷凝（放热）→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。

压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为：往复式压缩机、回转式压缩机；速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。

如今家用冰箱和空调器压缩机都是容积式，其中又可分为往复式和旋转式。往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构，旋转式使用的多是滚动转子压缩机。在商用空调上，又多是离心式、涡旋式、螺杆式。

按应用范围又可分为低背压式、中背压式、高背压式。低背压式 ( 蒸发温度 -35 ～ -15 ℃ ) ，一般用于家用电冰箱、食品冷冻箱等。中背压式 ( 蒸发温度 -20 ～ 0 ℃ ) ，一般用于冷饮柜、牛奶冷藏箱等。高背压式 ( 蒸发温度 -5 ～ 15 ℃ ) ，一般用于房间空气调节器、除湿机、热泵等。

工作原理
用在空压机上面 主要是来调节空压机的起停状态,通过调节储气罐内的压力来让空压机停机休息,对机器有保养作用.在空压机工厂调试的时候, 根据客户需要调节到指定压力,然后设定一个压差.例如,压缩机开始 启动,向储气罐 打气,到压力10kg的时候,空压机停机或者卸载,当压力到7kg的时候空压机又开始启动,此间有一个压力差,这个过程 就可以让压缩机休息一下,达到保护空压机的作用。

由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压力的变化，通过 进气阀 使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容 积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用 ，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力 0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。

开关结构
对于不同的温度测量范围，应选 用结构不同的温度开关，在0℃～100℃的温度范围内，通常采用固体膨胀式的温度开关，在100℃～250℃的温度 范围内，大多采用气体膨胀式温度开关，对于250℃以上的温度范围，则只能采用热电偶 或热电阻温度计，经过测量变送器转换为模拟量电信号，再将电信号转换为开关量信号。

固体膨胀式温度开关的工作原理是，利用不同固体受热后长度变化的差别而产生位移，从而使触点动作，输出温度的开关量信号。例如，有一种温度开 关是用双金属片(黄铜片叠在铟钢片上)构成的，由于黄铜 片的线 膨胀系数 较铟钢片大，在受热 后，双金属片就会发生弯曲。当达到规定温度时双金属片自由端(温度开关的动触点〕产生足 够的位移，与固定的静触点断开，送出开关量信号。

气体膨胀式温度开关 是按气体压力式温度计的原理工作的。 它有一个测温包，内充氮气，通过密封毛细管接到压力开关 的测量元件中。当 被测温度 达到规定值时，温包内的充气压力使压力开关动作。

⑼ 压缩机工作原理是什么

压缩机工作原理

离心压缩机

离心压缩机是具有叶片的工作轮在压缩机的轴上旋转，进入工作轮的气体被叶片带着旋转，增加了动能（速度）和静压头（压力），然后出工作轮进入扩压器内，在扩压器中气体的速度转变为压力，进一步提高压力，经过压缩的气体再经弯道和回流器进入下一级叶轮进一步压缩至所需的压力。打个比方说：一般是由一台原动机（电机）带动一根轴，轴上装有有4个叶轮，就好象一根轴带了4个电扇，一个电扇的风传给了第二个电扇，又传给了另一个电扇，最后你感觉到风的力量很大一样。离心压缩机就是这样通过叶轮把气体的压力提高的。