模切压缩

㈠ 模切起毛、灰尘怎么办

模切过程中，起毛、灰尘的问题都是比较容易出现的。为了避免这个问题，可以在进行模切之前一定要保持模切机周围环境的清理，保持无尘环境。同时，应该提高模切材料的质量，有些模切对材料要求比较高，要把关好原材料的选取。对于模压对模切起毛的影响，采用三明治钢底模切版是解决纸毛故障的办法，此种模切版由于成本太高，尚不能被广泛接受，所以可在压痕线和模切刀上想办法。
粉尘和松散纤维是平压平模切术语，在实际操作中，该术语表示松散颗粒和碎片的产生，以及纤维细丝的积累，这些松散颗粒、碎片和纤维细丝粘附在纸板的模切边缘上。需要注意的是这些颗粒和纤维大多来自于模切纸板的表面。这样就提出了三方面的问题：
一、怎样进行平压平模切工序？为了准确描述采用钢制模切模具的平压平模切工序，这一工序将被定义为移动工艺，由两个渐进步骤构成。第一个步骤被称为“爆破穿透”，第二个步骤被称为“爆破分离”。
在同步模切工艺中，模切刀刃的完整长度与模切材料的表面接触。在进行模切时，模切刀刃在纸板材料上施加压力。尽管我们将模切描述成一个切割过程，更切确地说，这是一个纸板在压力作用下断裂的过程。当刀具钻入纸板向砧垫靠拢时，纸板表面被挤压、伸展和压缩。最后，纸板表面无法承受这几股压力的作用，于是以“爆破穿透”的方式破裂了。
用“爆破”一词来形容纸板表面的破裂最为准确不过，因为刀刃对纸板产生强烈的伸展力和压缩力，于是令沿着模切刀刃的纸板表面崩溃。在纸板表面破裂之后，模切刀刃的锋利程度不如先前步骤所起的作用那么大，因为刀具/楔子的双斜角将垂直方向上的压力转化成横向移动力。当刀具深入纸板时，刀具的斜角面将纸板垂直推向两边。
在强烈的断裂压力下，纸板在刀具和砧垫接触之前完全被撕裂。这一“爆破分离”过程分为表面破裂、刀具楔入和纸板断裂。即使是在落后的生产条件下，只要配备有锋利的钢制刀具、平滑的衬垫板和可选的模切设置系统，纸板照样在强烈的爆破压力下断裂。
二、是什么引起了粉尘和松散纤维?粉尘和松散纤维是由损坏了的模切刀刃引起的，多余的力量使刀刃冲击衬垫板表面。从而使刀刃变宽，这样施加在纸板表面的挤压力和伸展力就大大增加了。纸板被进一步压缩，张力慢慢增加直到纸板断裂。这一过程用力过猛，产生出碎片和“粉尘”分子。
随着刀具上压力增加，进一步的压缩力使刀刃变钝。纸板压缩和伸展的程度超过了正常的范围，其表面破裂成三块。从这一过程的描述中，我们可以得出结论：粉尘和松散纤维来自纸板表面，其产生原因是模切刀刃的渐进损坏。
三、怎样避免粉尘和松散纤维的产生?避免这一问题的方法是保持钢制刀刃的良好状况。有几种方法可供选择，实际操作中可单独采用其中的一种，也可同时采用多种方法。
这些方法是采用软性或“小厚度”的模切衬垫板;校准平压平模切机，防止用力过度;校准和平衡模切刀具上的压力，保证刀刃精确的“Z轴控制”;对生产规划中的重要刀具采用“浮刀”方式操作;将双纸板和区域修补技术精确地整合入联合修补工艺，使压切均匀。如需要粘胶用品及其模切背胶加工，可咨询思美达胶粘。

㈡ 印刷常用的小知识名词解释谁能解释

1． 一般纸张印刷可分为黑白印刷、专色印刷、四色印刷，超过四色印刷为多色印刷。
2． 物体、金属表面印刷图案、文字可分为：丝网印刷、移印、烫印（金、银）、柔版印刷（塑料制品）。
3． 传统印刷制版一般包括胶印PS版（把图文信息制成胶片）和纸版轻印刷（也称速印）。随着市场的发展，商务活动的节奏和变化越来越快，即时的商务要求，成就了印刷技术的重大变革。商业短版印刷、数码商务快印CTP应运而生（不用制版直接印刷）。
4． 文字排版文件，质量要求不高的短版零活印刷，可采用纸版（氧化锌版）轻印刷，节省版费、压缩印刷成本，节约时间，快速高效。
印后加工常用术语
上光：上光就是在印刷品表面涂敷（或喷、或印）上一层无色透明的涂料，经流平、干燥、压光以后，在印刷品的表面形成薄而均匀的透明光亮层。
覆膜：将塑料薄膜涂上粘合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸塑合一的产品的加工技术。经覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，从而提高了印刷品的光泽度和牢度，同时还起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。
压痕：利用钢线，通过压印，在纸片上压出痕迹或留下可以折叠的折痕。
凹凸：利用阴阳模在压力作用下将板料压出凹凸或其它条纹形状，使产品显得更加精美并富有立体感。
模切：用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品轧切成所需形状。在大多数情况下，往往是把模切刀和压级刀组合在同一个模版内，同时进行模切和压痕加工的，故又简单称之为模压。
烫箔：电化铝烫印是一种不用油墨的特种印刷工艺，它是借助一定的压力与温度，运用装在烫印机上的模版，使印刷品和烫印箔在短时间内相互受压，将金属箔或颜料箔按烫印模版的图文转印到被烫印刷品表面，俗称烫金，电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目。
局部UV上光：在原有彩色印刷品上的某个图案印上UV光油。上完UV光油后，上光图案就显得鲜艳、亮丽。又因为丝印墨层厚，固化后会凸起来，看起来 象压痕一样有着很好的立体感。
订口：指书刊应订联部分的位置。
前口：也称口子，指与订口折缝边相对阅读翻阅边。
天头：书刊正文最上面一行字到书页上边沿处的空白。
地脚：书刊正文最下面一行字到书页下边沿处的空白。
扉页：衬纸下面印有书名，出版者名，作者名的单张页，有些书刊将衬纸和扉页印在一起装订（即筒页）称为扉衬页。
封皮：也称封面、外封、皮子、书封等（精装称书壳），皮封是包在书芯外面的，有保护书芯和装饰书籍的作用。封皮分面（封面）与里（封里）和封一、封二（属前封），封三、封四（属后封）
粘口：书帖粘联零散书页时在书帖上涂胶的部分。通常以最后一折的折缝线为基准线，按一定的宽度在书帖边涂胶。
折缝线：印刷书页在折页加工时的折叠线。
小页：书帖中小于裁切尺寸的书页。
缩帖：其任意一边缩进书芯中的书帖。
折页：将印张按照页码顺序折叠成书刊开本大小书帖的工作过程。
书贴：将印张按号码排列顺序，折成一叠多张页。
套帖：将一个书帖按页码的顺序依次套在另一个书帖的面（或里面），成为一本书刊的书芯，再将封面套在书芯最外面的一种配页方法。
配页：将书帖或多张散印书页按照页码的顺序配集成书的工作过程
书背：也称后背，指书帖配册后需粘联（或订联）的平齐部分。精装书背有圆和方背之分。
护封：套在封面或书封壳外的包封纸,常用于讲究的书籍和经典着作。
勒口：平装书的封面前口边大于书芯前口边宽约20-30mm，再将封面沿书芯前口切边向里折齐的一种装帧形式。
环衬：连接书芯和封皮的衬纸。
圆背：精装的一种。书背制作成一定弧度的圆弧面。
书壳：精装书籍的封皮。
飘口：指精装书刊套合加工后，书封壳大出书芯切口的部分。

㈢ 模切是干什么的

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。想了角更多可以到模切世界去看看，里面全是模切相前的信息！

㈣ 模切技术 怎样计算Poron泡棉压缩后的厚度

实际上压缩后的厚度一般是使用部件设计时决定的，就是结构件设计时留下的多少厚度给泡棉
然后根据泡棉一般压缩40%-60%来反推计算选用多厚的泡棉，再计算下压缩后的回弹力是多少，是不是合理
望采纳

㈤ 听说无锡地区思美达是做模切加工的请问他们都可以模切哪些产品

是的，
思美达是做模切加工的
质量不错

㈥ 反压线是怎么用的

印刷过程当中有些产品需要凸槽压痕效果，这就必须使用特殊的反压线，我们知道压痕线的效果是达到模切品的凹槽形状，所以这种往上凸槽压线往往也有人称之为：反压痕线。
举例如下：
纸盒――厚度为0.4mm的卡纸做反压效果：
第一步：卡纸应选用的C压线宽度为:0.71mm(也就是2PT)
第二步：选用a底基高度为：0.3mm
第三步：根据公式h钢线高度＝f模切刀高度－（g纸张厚度+a底基高度）
h钢线高度=23.80－(0.4mm+0.3mm)-0.1mm＝23.00mm(即选用23.00*0.71mm)
根据公式d模切钢线之间的距离＝（g纸张厚度*1.5）+c压线宽度
d模切钢线之间的距离＝（0.4*1.5）+0.71mm＝1.3mm
根据已选用c压线宽度为0.71mm（即2PT）和d模切钢线之间的距离为1.3mm。应该选用
反压线规格为2PT1.2-1.4的反压线
坑盒――厚度为0.8mm(必须是压缩后测量所得厚度)作反压效果
第一步：瓦楞纸应选用的c压线宽度为：1.05mm（即3PT）
第二步：选用a底基高度为：0.3mm
第三步：根据公式h钢线高度＝f模切刀高度－（g纸张厚度+底基高度）
h钢线高度＝23.80-（0.8+0.3mm）-0.1mm＝22.60mm(即22.60*1.05mm)
根据公式d模切钢线之间的距离=(g纸张厚度*2.0)+c压线宽度
d模切钢线之间的距离＝（0.8*2.0mm）+1.05mm＝2.7mm
根据已选用的c压线宽度为1.05mm(即3PT)和d模切钢线之间的距离为2.7mm，应该选用CITO的3PT2.3-2.7的反压线
反压线有很多种规格的，我个人是建议你找一下生产反压线的厂家，国内也有反压线，他们生产反压线的，都知道规格和怎么样操作的，可以在深圳那边找找，我是做彩印的，我们工厂也有用反压线，我们用的是
深圳深华印材
，品牌是
lee
反压线
”。他们有专业的人员会告诉你的。电话0755-28126049…希望能帮你解答

㈦ 如何挑选合适的泡棉胶带，有哪些方法和技巧，求科普

一说起塑胶制品，很多人都表示苦不堪言，总有人被虚假信息坑过。很多人表示自己对其一窍不通，实在不知道怎么办才好。我之前有在思美达胶粘买过泡棉胶带。

下面看看思美达胶粘当时给我的一些泡棉胶带选购技巧：

泡棉胶带可大致分为2类：

（1）VHB胶带是指对丙烯酸进行发泡的泡棉胶带，产品本身的基材就是丙烯酸，区别于其他基材泡棉的产品，如PE, PU等，而具有更好的粘性和粘弹性，可以吸收更多粘接结构中的应力。

（2）以PU或者PE泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型(或热熔型)压敏胶再复以离型纸制造而成。

泡棉胶带具有密封、减震的作用 。具有出色的密封性、抗压缩变形性、阻燃性、浸润性等。产品广泛应用于电子电器产品、机械零部件、各类小家电、手机配件、工业仪表、电脑及周边设备、汽车配件、影音器材、玩具、化妆品等。

想要挑选合适的泡棉胶带，需要从这几点出发：

1、从厚度的角度：泡棉胶带厚度的精准度会影响到产品的质量。

2、从品牌的角度：因为泡棉各式各样，市面上的品质也是参差不齐；通常比较好的品牌有：3M、德莎等。有品牌意识也是挺重要的。

3、从颜色的角度：泡棉胶带的颜色不是单一的，市面上有白色、黑色、灰色、浅灰色、透明，一般灰色的多，当然，不同的客户要求也是不一样的。颜色的选择主要是看您个人的需求。

4、从密度的角度：不同的模切产品选择的泡棉胶带材质不一样。

5、从回弹力的角度。不同型号的泡棉，其回弹力也是不同的。

品质可靠的泡棉胶带在哪几个方面性能突出：

1、泡棉胶带具有很好的密封性，避免气体外释和雾化。

2、可以保证配件得到长期的防震保护。

3、泡棉胶带具有阻燃性、不含有害有毒物质，不会残留、不会污染设备，对金属不具有腐蚀性。

4、可以用在多种温度范围内。

5、表面具有浸润性，容易粘接，易于制作、便于冲切。持粘性久、剥离力大、初粘性强，耐侯性能佳。

6、泡棉胶带防水，抗溶剂，耐高温，在弯曲的表面有良好的服贴性。

总结来说，泡棉胶带的特点：耐水性较好，防震动，耐严寒和暴晒，易于进行热压，剪裁，涂胶，贴合等加工。客户想要鉴定泡棉胶带的品质，可以根据品牌技术参数，测量它的耐温性，高温后看粘性是否还是保持一样。

使用泡棉胶带之前需要了解的知识：

一、在使用泡棉胶带前，应该要对它有一个比较全面的认识，包括它的使用方法、储存环境、使用寿命等等。

1、使用方法：

（1）在使用泡棉胶带粘贴前，需清除粘着物体表面的灰尘，油迹，并需保持粘着物表面的干燥性（不要在连阴雨天墙面潮湿的情况下粘贴）。如：用于粘贴镜面，则先使用酒精进行清洁粘着表面，待粘着物表面完全干燥后再粘贴。

（2）使用泡棉胶带时，周围工作温度不宜低于10℃。如低于此温度，则可使用电吹风适当加热胶粘带及粘贴面，从而更好的发挥泡棉胶带应有的粘贴特性。

（3）泡棉胶带粘贴重物件时，需要注意的是：粘贴时要尽可能的对泡棉胶带施压或压紧，也可以先平置24小时。若无此条件，垂直粘着24小时内，要对承重物体施以撑托。

2、储存环境：

（1）泡棉胶带应存入库房，避免日晒、雨淋；禁止与酸碱油有机溶剂接触，保持清洁干燥，室温在-15℃~40℃之间。

（2）胶带应成卷放置，不折叠，存放时间过久时应定期翻动一次。

（3）泡棉胶带的类型，规格要根据使用需要和具体条件，合理选取。

（4）使用中发现胶带有早期损坏现象时，应及时查找原因，避免不良后果的出现。

3、使用寿命：

胶带的使用寿命正常情况下是1-2年，从生产日期开始计算。

二、泡棉胶带使用时合适的温度：21度-38度，合适的压力是最少5KG/cm²。

㈧ 啤机的自动啤机

N1600XR全自动平压平模切机
上吸式送纸部，模切部，清废部，高堆收纸部
最大纸张尺寸：1600x1100mm
适用纸张范围：卡纸厚度=0.1~2mm瓦楞纸箱及彩裱瓦楞纸板(F、E、B)厚度=0.7~4mm
最高机械速度：5000次/时
本机型主要配备如下：
飞达/送纸部
* 采用八个真空吸嘴的上吸式飞达、能够适应各种不同厚度的纸张和瓦楞纸板；（尤为适应于彩裱瓦楞纸板）
* 龙门式框架预堆纸装置；
* 不停式飞达升降台装置；
* 双张控制装置；
* 采用拉、推两用侧规装置，切换简便；
* 吹吸气两用的原装进口真空泵壹台；
* 独特的相位调节装置，能对不同幅宽的纸板进行不停机微调；
模切部
* 蜗轮曲柄带动肘杆式高精密度平面模切下工作台；
* 固定式高精密度平面模切上工作台；
* 模切部操作安全门及版框安全锁紧系统；
* 原装进口大力矩气动式离合/刹车器；
* 契块式压力微调装置<带显示的读数表>；
* 最新科技多片式平行凸轮间歇机构以及超负载保护进口扭力离合器；
* 高精密度进口叼纸牙排传动链；
* 模切刀版与模切版框的联接采用抓钉螺母和螺丝形式，装入时采用中央定位系统，换版快捷、准确；
* 8条叼纸牙排，每条12个进口精钢叼纸牙片及配套牙枕；
* 模切部进纸口纸张到位检测电眼，整机纸张传送路线全程散版检测监控；
* 二组前规定位块，可单侧或二侧同时调整；
* 故障显示及速度显示采用电脑监控的人机界面(LCD)，整台机器的显示数据、操作指令、故障分析均可快速直观的反映及处理；
* 各部件强制循环润滑系统并配备油压显示及断油警报装置；
* 牙排传动链条配备独立自动润滑油装置；
清废部
* 三框协动式清废装置，动作和谐，精准有力，可有效清除各种异形废料；
* 双层抽屉式上、下清废模具装夹框，可迅捷装卸、调校清废工具；
* 中框采用中央定位系统，校版快，调整方便；
* 电动上清废框提升装置；
* 清废框采用中央定位系统，能使清废模具与模切刀版的尺寸一致；
* 前清废装置能够完全清除咬纸边的废料，并由输送带将咬纸边废料送出机外（不做前清废的工艺也可以互换附件）；
高堆收纸部
* 自动高堆收纸升降台；
* 不停顿布帘式快速副收纸台；
* 电子计数器及计数插页装置；
* 弹簧式链条涨紧缓冲装置及主链条保险装置；
电器部分
* 原装进口可编程控器PLC控制整机的运行并进行故障监控；
* 电气元件和电气线路均采用欧美先进国家安全标准（CE标准）；
标准附件
* 大型操作平台壹套
* 7mm厚硬模切钢板壹块（HRC45°）
* 模切版框壹个（连5mm厚精磨硬垫板壹块，HRC45°）
* 后备叼纸牙排壹条
* 工具壹套（连便携式工具箱壹只）
* 清废附件壹盒
性能规格 最大纸张尺寸 ：1600x1100mm 最小纸张尺寸 ：800x500mm 最大模切范围 ：1570x1080mm 适用纸张范围 ：卡纸厚度=0.1~2mm、瓦楞纸箱及彩裱瓦楞纸板(F、E、B)厚度=0.7~4mm 最 小废边 宽 ：10mm（视模切产品的排列、纸张因素及操作因素而定） 最 小咬纸 宽 ：6~12mm 刀 ； ； 线 ； ； 高 ：23.8mm 最高机械速度 ：5000次/时 常用工作速度 ：2000~4500次/时（视模切产品的排列、纸张因素及操作因素而定) 模 切 压 力 ：400吨 总用电功率 ； ：36KW（主电机功率：22KW, 变频调速） 电 力 要 求 ：380V，三相，50HZ 压缩空气泵 ； ：空气压缩机排气量0.35m3/min——-用户自备 压力调节范围 ：±1.5mm 整机外形尺寸 ：8570x5155x2500mm（长x宽x高）踏脚台） 整机净重 ：30吨 机器毛重 ：38吨

㈨ 请问起动机绝缘片端片是什么材料，哪里能采购到

起动机绝缘片端片是TFT复合材料或者酚醛绝缘板。机械电器设备市场都有出售的，可以去最近的市场找找。

起动机又叫马达，它将蓄电池的电能转化为机械能，驱动发动机飞轮旋转实现发动机的启动。
起动机按照工作原理分为直流电起动机、汽油起动机、压缩空气起动机等。内燃机上大都采用的是直流电起动机，其特点是结构紧凑、操作简单且便于维护。汽油起动机是一种带有离合器与变速机构的小型汽油机，功率大且受气温影响较小，可起动大型内燃机，并适用于高寒地带。压缩空气起动机分为两类，一种是将压缩空气按照工作顺序打入气缸，一种是使用气动马达驱动飞轮。压缩空气起动机的用途接近于汽油起动机，通常用于大型内燃机的起动。
起动机
直流电起动机是由直流串激电动机、操纵机构和离合机构所组成。它专门启动发动机，需要强大的转矩，因此要通过的电流量很大，达到几百安培。
直流电动机在低转速时扭矩大，转速高时扭矩逐渐变小，很适合做起动机之用。
起动机采用直流串激式电动机，转子及定子部分都是用比较粗的矩形截面铜线绕制；驱动机构采用减速齿轮结构；操纵机构采用电磁磁吸方式。

㈩ 如何把小孔的废料排掉（印刷 模切）

应该在小孔成型时就清废。如果模切机上没有相应的方便的刀具，可以考虑在成型后用压缩空气的气嘴清废。